CN205628079U - 一种高炉铸铁高效碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高炉铸铁技术领域，尤其涉及一种高炉铸铁高效碎石装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、碎石效果好、碎石均匀、省时省力的高炉铸铁高效碎石装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高炉铸铁高效碎石装置，包括有底板、左架、固定板、顶板、气缸、压块Ⅰ、收集框、支撑杆、碎石箱、出料管、电控阀、支撑架、进料斗、摆动座、转盘、旋转电机、连杆Ⅰ、固定块、滑块、连杆Ⅱ、滑轨、连杆Ⅲ和压块Ⅱ。本实用新型达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果，避免了作业间粉尘的灰飞，从而减少环境的污染，并且其制造成本低，实用性强。

Description

一种高炉铸铁高效碎石装置

技术领域

本实用新型属于高炉铸铁技术领域，尤其涉及一种高炉铸铁高效碎石装置。

背景技术

高炉铸铁是现代铸铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代铸铁方式不断发展，改进而来。尽管世界各地研究发展了很多种新的铸铁方法，但是由于高炉铸铁技术经济指标好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁占世界铁总产量的一大半。

现有的高炉铸铁碎石装置存在碎石程度低，碎石效果差，碎石不均匀，碎石效率低的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、省时省力的高炉铸铁高效碎石装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的高炉铸铁碎石装置碎石程度低、碎石效果差、碎石不均匀、振动噪音大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、碎石效果好、碎石均匀、省时省力的高炉铸铁高效碎石装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高炉铸铁高效碎石装置，包括有底板、左架、固定板、顶板、气缸、压块Ⅰ、收集框、支撑杆、碎石箱、出料管、电控阀、支撑架、进料斗、摆动座、转盘、旋转电机、连杆Ⅰ、固定块、滑块、连杆Ⅱ、滑轨、连杆Ⅲ和压块Ⅱ，底板顶部从左至右依次设有左架、摆动座和滑轨，左架右侧中部设有固定板，左架顶部设有顶板，固定板顶部从左至右依次设有收集框、支撑杆和支撑架，支撑杆上端设有碎石箱，碎石箱左侧设有出料管，出料管在收集框的正上方，支撑架顶端设有进料斗，进料斗与碎石箱右侧连接，顶板底部右侧设有气缸，气缸下端连接有压块Ⅰ，压块Ⅰ在碎石箱的正上方，摆动座上安装有旋转电机，旋转电机外侧连接有转盘，转盘上铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ右侧铰接连接固定块，固定板右侧开有小孔，固定块中部与滑块连接，滑块与滑轨滑动式连接，固定块右侧铰接连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ右端铰接连接连杆Ⅲ，连杆Ⅲ穿过小孔、碎石箱底部与压块Ⅱ连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要进行碎石时，将石块从进料口倒入，石块落入在碎石箱内。启动旋转电机旋转，旋转电机旋转带动转盘转动，转盘通过连杆Ⅰ带动固定块在滑轨上左右运动，使得连杆Ⅱ和连杆Ⅲ带动压块Ⅱ上下移动。同时控制气缸带动压块Ⅰ上下运动，此时石块被压碎。石块压碎后，打开电控阀，压碎的石块会从出料管落入到收集框内。碎石完毕后，关闭旋转电机，装置停止碎石。

因为底板材料为不锈钢，增加了本装置的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果。避免了作业间粉尘的灰飞，从而减少环境的污染，并且其制造成本低，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-固定板，4-顶板，5-气缸，6-压块Ⅰ，7-收集框，8-支撑杆，9-碎石箱，10-出料管，11-电控阀，12-支撑架，13-进料斗，14-摆动座，15-转盘，16-旋转电机，17-连杆Ⅰ，18-固定块，19-滑块，20-连杆Ⅱ，21-滑轨，22-小孔，23-连杆Ⅲ，24-压块Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高炉铸铁高效碎石装置，如图1所示，包括有底板1、左架2、固定板3、顶板4、气缸5、压块Ⅰ6、收集框7、支撑杆8、碎石箱9、出料管10、电控阀11、支撑架12、进料斗13、摆动座14、转盘15、旋转电机16、连杆Ⅰ17、固定块18、滑块19、连杆Ⅱ20、滑轨21、连杆Ⅲ23和压块Ⅱ24，底板1顶部从左至右依次设有左架2、摆动座14和滑轨21，左架2右侧中部设有固定板3，左架2顶部设有顶板4，固定板3顶部从左至右依次设有收集框7、支撑杆8和支撑架12，支撑杆8上端设有碎石箱9，碎石箱9左侧设有出料管10，出料管10在收集框7的正上方，支撑架12顶端设有进料斗13，进料斗13与碎石箱9右侧连接，顶板4底部右侧设有气缸5，气缸5下端连接有压块Ⅰ6，压块Ⅰ6在碎石箱9的正上方，摆动座14上安装有旋转电机16，旋转电机16外侧连接有转盘15，转盘15上铰接连接有连杆Ⅰ17，连杆Ⅰ17右侧铰接连接固定块18，固定板3右侧开有小孔22，固定块18中部与滑块19连接，滑块19与滑轨21滑动式连接，固定块18右侧铰接连接有连杆Ⅱ20，连杆Ⅱ20右端铰接连接连杆Ⅲ23，连杆Ⅲ23穿过小孔22、碎石箱9底部与压块Ⅱ24连接。

底板1材料为不锈钢。

工作原理：当需要进行碎石时，将石块从进料口倒入，石块落入在碎石箱9内。启动旋转电机16旋转，旋转电机16旋转带动转盘15转动，转盘15通过连杆Ⅰ17带动固定块18在滑轨21上左右运动，使得连杆Ⅱ20和连杆Ⅲ23带动压块Ⅱ24上下移动。同时控制气缸5带动压块Ⅰ6上下运动，此时石块被压碎。石块压碎后，打开电控阀11，压碎的石块会从出料管10落入到收集框7内。碎石完毕后，关闭旋转电机16，装置停止碎石。

因为底板1材料为不锈钢，增加了本装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种高炉铸铁高效碎石装置，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、固定板(3)、顶板(4)、气缸(5)、压块Ⅰ(6)、收集框(7)、支撑杆(8)、碎石箱(9)、出料管(10)、电控阀(11)、支撑架(12)、进料斗(13)、摆动座(14)、转盘(15)、旋转电机(16)、连杆Ⅰ(17)、固定块(18)、滑块(19)、连杆Ⅱ(20)、滑轨(21)、连杆Ⅲ(23)和压块Ⅱ(24)，底板(1)顶部从左至右依次设有左架(2)、摆动座(14)和滑轨(21)，左架(2)右侧中部设有固定板(3)，左架(2)顶部设有顶板(4)，固定板(3)顶部从左至右依次设有收集框(7)、支撑杆(8)和支撑架(12)，支撑杆(8)上端设有碎石箱(9)，碎石箱(9)左侧设有出料管(10)，出料管(10)在收集框(7)的正上方，支撑架(12)顶端设有进料斗(13)，进料斗(13)与碎石箱(9)右侧连接，顶板(4)底部右侧设有气缸(5)，气缸(5)下端连接有压块Ⅰ(6)，压块Ⅰ(6)在碎石箱(9)的正上方，摆动座(14)上安装有旋转电机(16)，旋转电机(16)外侧连接有转盘(15)，转盘(15)上铰接连接有连杆Ⅰ(17)，连杆Ⅰ(17)右侧铰接连接固定块(18)，固定板(3)右侧开有小孔(22)，固定块(18)中部与滑块(19)连接，滑块(19)与滑轨(21)滑动式连接，固定块(18)右侧铰接连接有连杆Ⅱ(20)，连杆Ⅱ(20)右端铰接连接连杆Ⅲ(23)，连杆Ⅲ(23)穿过小孔(22)、碎石箱(9)底部与压块Ⅱ(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉铸铁高效碎石装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。