CN205625583U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物料理机，由锅体、刀座、驱动器、电磁感应线圈、输入模块、驱动器控制模块、电磁控制模块、中央控制器等部件组成。上述食物料理机，用户往烹饪腔加入食材后，根据烹饪需求对输入模块进行控制操作，中央控制器接收并处理来自输入模块的操作信号，然后发送控制信号至驱动器控制模块和电磁控制模块，对驱动器和电磁感应线圈的运行状态进行同时控制，驱动器实现搅拌刀具的搅拌，电磁感应线圈实现锅体的加热，食物边加热边搅拌，能降低食物糊底烧焦的可能性。而且在不同程度的搅拌和加热配合下能够实现不同的烹饪方法，满足人们不同的烹饪需求。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

在日常生活中，人们为了追求更好的口感，经常使用食物料理机加工食物以得到满意的口味。现有的食物料理机一般在锅体的底部焊接发热盘，给电后加热锅体内的食物，烹制出味道鲜美的菜肴。但是发热盘发热集中，容易造成食物糊底甚至烧焦，加热效果不佳。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种食物料理机，具有良好的加热效果，能降低食物糊底烧焦的可能性。

其技术方案如下：

一种食物料理机，包括：

锅体，用于提供加工食物所需的烹饪腔，所述锅体的底部设有导磁板；

刀座，所述刀座设置在烹饪腔内，所述刀座上设有搅拌刀具；

驱动器，所述驱动器与刀座驱动连接；

电磁感应线圈，所述锅体可拆卸地设置在电磁感应线圈上；

输入模块，用于接收用户的控制操作并产生操作信号；

驱动器控制模块，用于控制驱动器的运行；

电磁控制模块，用于控制电磁感应线圈的运行；

中央控制器，用于接收来自输入模块的操作信号，对操作信号进行处理，并将操作信号转化为对驱动器控制模块和电磁控制模块的控制信号；

所述输入模块、驱动器控制模块及电磁控制模块分别与中央控制器电性连接，所述驱动器控制模块与驱动器电性连接，所述电磁控制模块与电磁感应线圈电性连接。

在其中一个实施例中，所述驱动器控制模块包括霍尔传感器及可控硅，所述霍尔传感器用于检测驱动器的转速，所述霍尔传感器与中央控制器电性连接，所述中央控制器与可控硅电性连接，所述可控硅与驱动器电性连接。

在其中一个实施例中，所述电磁控制模块包括电磁控制芯片及绝缘栅双极型晶体管，所述电磁控制芯片与中央控制器电性连接，所述绝缘栅双极型晶体管与电磁控制芯片电性连接，所述电磁感应线圈与绝缘栅双极型晶体管电性连接。

在其中一个实施例中，所述食物料理机还包括第一测温装置及第二测温装置，所述第一测温装置用于检测驱动器的温度，所述第二测温装置用于检测电磁感应线圈的温度，所述第一测温装置、第二测温装置分别与中央控制器电性连接。

在其中一个实施例中，所述食物料理机还包括与驱动器对应设置的第一散热风扇、与电磁感应线圈对应设置的第二散热风扇，所述第一散热风扇、第二散热风扇分别与中央控制器电性连接。

在其中一个实施例中，所述食物料理机还包括底座，所述底座内设有容纳腔，所述电磁感应线圈设置在容纳腔内，所述锅体可拆卸地设置在底座上，所述输入模块为设置在底座上的操控面板，所述操控面板上设有时间按键、温度按键、转速按键、模式按键及调节旋钮。

在其中一个实施例中，所述底座上还设有显示器，所述显示器与中央控制器电性连接，所述显示器用于显示搅拌刀具转速、食物温度及处理时间。

在其中一个实施例中，所述搅拌刀具包括刀片、导套，所述刀片包括基台及设置在基台外周的至少两个刀翼，每个刀翼在沿刀片旋转方向的一侧均设有刀刃，所述基台上设有配合孔，所述导套穿设在配合孔内并与刀片固定连接，所述导套与刀座可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述刀翼为四个，四个刀翼分别为第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼，所述第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼依次间隔设置，所述刀片还包括第一连接片、第二连接片、第三连接片及第四连接片，所述第一刀翼通过第一连接片与基台相连，所述第二刀翼通过第二连接片与基台相连，所述第三刀翼通过第三连接片与基台相连，所述第四刀翼通过第四连接片与基台相连，所述第一连接片相对于基台向上弯折，所述第一刀翼相对于基台向下弯折，所述第二连接片相对于基台向下弯折，所述第二刀翼相对于基台向上弯折，所述第三连接片相对于基台向下弯折，所述第三刀翼相对于基台向上弯折，所述第四连接片相对于基台向下弯折，所述第四刀翼相对于基台向下弯折。

在其中一个实施例中，所述导套上设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有螺纹凹槽，所述刀座的外壁上设有螺纹凸条；或者，所述安装孔的内壁上设有螺纹凸条，所述刀座的外壁上设有螺纹凹槽；所述螺纹凹槽与螺纹凸条配合连接，且所述螺纹凹槽的螺纹升角大于自锁角，所述螺纹凸条的螺纹升角大于自锁角。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述食物料理机，用户往烹饪腔加入食材后，根据烹饪需求对输入模块进行控制操作，中央控制器接收并处理来自输入模块的操作信号，然后发送控制信号至驱动器控制模块和电磁控制模块，对驱动器和电磁感应线圈的运行状态进行同时控制，驱动器实现搅拌刀具的搅拌，电磁感应线圈实现锅体的加热，食物边加热边搅拌，能降低食物糊底烧焦的可能性。而且在不同程度的搅拌和加热配合下能够实现不同的烹饪方法，满足人们不同的烹饪需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的食物料理机的电气原理图；

图2为本实用新型实施例所述的食物料理机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的锅体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的搅拌刀具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的搅拌刀具的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例所述的刀座的结构示意图。

附图标记说明：

1、锅体，2、刀座，3、搅拌刀具，4、驱动器，5、电磁感应线圈，6、输入模块，7、驱动器控制模块，8、电磁控制模块，9、中央控制器，10、第一测温装置，11、第二测温装置，12、第一散热风扇，13、第二散热风扇，14、底座，15、电源模块，16、显示器，17、温度传感器，30、刀片，31、导套，100、导磁板，101、导热板，102、挡筋，200、螺纹凸条，300、基台，301、第一连接片，302、第一刀翼，303、第二连接片，304、第二刀翼，305、第三连接片，306、第三刀翼，307、第四连接片，308、第四刀翼，310、安装孔，310a、螺纹凹槽。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1-6所示，本实施例所述的食物料理机，包括：锅体1，用于提供加工食物所需的烹饪腔，所述锅体1的底部设有导磁板100；刀座2，所述刀座2设置在烹饪腔内，所述刀座2上设有搅拌刀具3；驱动器4，所述驱动器4与刀座2驱动连接；电磁感应线圈5，所述锅体1可拆卸地设置在电磁感应线圈5上；输入模块6，用于接收用户的控制操作并产生操作信号；驱动器控制模块7，用于控制驱动器4的运行；电磁控制模块8，用于控制电磁感应线圈5的运行；中央控制器9，用于接收来自输入模块6的操作信号，对操作信号进行处理，并将操作信号转化为对驱动器控制模块7和电磁控制模块8的控制信号；所述输入模块6、驱动器控制模块7及电磁控制模块8分别与中央控制器9电性连接，所述驱动器控制模块7与驱动器4电性连接，所述电磁控制模块8与电磁感应线圈5电性连接。

上述食物料理机，用户往烹饪腔加入食材后，根据烹饪需求对输入模块6进行控制操作，中央控制器9接收并处理来自输入模块6的操作信号，然后发送控制信号至驱动器控制模块7和电磁控制模块8，对驱动器4和电磁感应线圈5的运行状态进行同时控制，驱动器4实现搅拌刀具3的搅拌，电磁感应线圈5实现锅体1的加热，能降低食物糊底烧焦的可能性。而且在不同程度的搅拌和加热配合下能够实现不同的烹饪方法，满足人们不同的烹饪需求。

如图1所示，所述驱动器控制模块7包括霍尔传感器及可控硅，所述霍尔传感器用于检测驱动器4的转速，所述霍尔传感器与中央控制器9电性连接，所述中央控制器9与可控硅电性连接，所述可控硅与驱动器4电性连接。中央控制器9读取霍尔传感器检测的驱动器4转速信号并通过对比计算得出驱动器4的转速是否符合要求，根据对比结果控制可控硅的通断，从而达到控制驱动器4转速的目的。这种控制方式响应时间短，能准确有效地控制驱动器4的转速。在本实施例中，所述驱动器4为电机，该电机能实现低转速40r/min到高转速28000r/min的大跨度转速，而且具有刹车功能。

在本实施例中，所述电磁控制模块8包括电磁控制芯片及绝缘栅双极型晶体管，所述电磁控制芯片与中央控制器9电性连接，所述绝缘栅双极型晶体管与电磁控制芯片电性连接，所述电磁感应线圈5与绝缘栅双极型晶体管电性连接。电磁控制芯片输出电磁控制信号，绝缘栅双极型晶体管将直流电逆变成20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过电磁感应线圈5时会产生高速变化的交变磁场，从而在导磁板100上产生无数的涡流，实现高速发热。

本实施例所述的食物料理机还包括第一测温装置10及第二测温装置11，所述第一测温装置10用于检测驱动器4的温度，所述第二测温装置11用于检测电磁感应线圈5的温度，所述第一测温装置10、第二测温装置11分别与中央控制器9电性连接。为了保证电机的使用安全及使用寿命，在电机定子上固定有第一测温装置10，第一测温装置10传递温度信息给中央控制器9，中央控制器9会进行对比计算，若温度在安全范围内则电机继续工作，若温度超标则指示电机立即停止工作，当电机温度下降到安全范围内则重新启动电机按照当前参数继续工作。同样地，电磁感应线圈5上固定有第二测温装置11，第二测温装置11传递温度信息给中央控制器9，中央控制器9会进行对比计算，若温度在安全范围内则电磁感应线圈5继续工作，若温度超标则指示电磁感应线圈5立即停止工作，当电磁感应线圈5温度下降到安全范围内则重新启动电磁感应线圈5按照当前参数继续工作。其中，所述第一测温装置10及第二测温装置11均为热敏电阻，具有体积小、感温精准(可精确到0.1℃)、温差±5℃、安全性高、成本低、使用寿命长等优点。此外，电机的另一个定子上设有保险丝，当电机温度不可控、驱动器控制模块7故障或者电机温度严重超标时，保险丝立即熔断，以避免电机发生着火现象，保证安全。

如图1所示，所述食物料理机还包括与驱动器4对应设置的第一散热风扇12、与电磁感应线圈5对应设置的第二散热风扇13，所述第一散热风扇12、第二散热风扇13分别与中央控制器9电性连接，保证驱动器4与电磁感应线圈5散热良好。所示食物料理机还包括电源模块15，用于为各部件提供电源。

如图2所示，所述食物料理机还包括底座14，所述底座14内设有容纳腔，所述电磁感应线圈5设置在容纳腔内，所述锅体1可拆卸地设置在底座14上，所述输入模块6为设置在底座14上的操控面板，所述操控面板上设有时间按键、温度按键、转速按键、模式按键及调节旋钮，方便用户使用。其中，所述模式按键包括酱汁模式、煲汤模式、果汁模式(只搅拌不加热)、蒸煮模式、揉面模式(只搅拌不加热)、自动清洗模式及切菜模式。

在食物料理机工作或非工作状态下同时按下时间按键和温度按键超过5s时会进入锁定模式，即整个操控面板被锁定，食物料理机按照当前模式进行工作，所有按键及旋钮都失效。只有当时间按键和温度按键被再次同时按下超过5s才能被解锁，避免人员误操作带来危险，提高安全性。所述底座14上还设有用于检测食物温度的温度传感器，检测温差为±5℃。所述底座14上还设有显示器16，所述显示器16与中央控制器9电性连接，所述显示器16用于显示搅拌刀具3转速、食物温度及处理时间，为用户提供当前的食物处理信息。本实施所述的显示器16为LCD显示屏。

如图3所示，导磁板100与锅体1底部之间还设有导热板101，导磁板100发热后，热量通过导热板101传递至锅体1的底部，使锅体1内的食物均匀受热。由于锅体1加热时需要经过三层金属传递，持续长时间加热后，传热速度低于加热速度，多余的热量聚集在锅体1底部，不能被食物充分吸收，因此本实施例通过控制电磁感应线圈5运行5s暂停1s，以确保在高效加热的同时充分利用能量，环保节能。本实施例采用430不锈钢制作所述导磁板100，具有良好的导磁性，耐热疲劳。导热板101选用纯铝材制成，导热性好，价格便宜。锅体1采用304不锈钢制成，耐高温，耐腐蚀。所述锅体1的内壁上设有多个挡筋102，所述挡筋102为锅体1沿径向向内凸出形成，搅拌时能分散水流，减轻液体飞溅的程度。

如图4-5所示，所述搅拌刀具3包括刀片30、导套31，所述刀片30包括基台300及设置在基台300外周的四个刀翼，每个刀翼在沿刀片30旋转方向的一侧均设有刀刃，所述基台300上设有配合孔，所述导套31穿设在配合孔内并与刀片30固定连接，所述导套31与刀座2可拆卸连接，工作时刀座2将驱动导套31旋转，从而带动刀片30转动，实现对食物的切削。需要说明的是，在其它实施例中所述刀翼的数目还可以是两个以上的任意数目。

其中，四个刀翼分别为第一刀翼302、第二刀翼304、第三刀翼306及第四刀翼308，所述第一刀翼302、第二刀翼304、第三刀翼306及第四刀翼308依次间隔设置，所述刀片30还包括第一连接片301、第二连接片303、第三连接片305及第四连接片307，所述第一刀翼302通过第一连接片301与基台300相连，所述第二刀翼304通过第二连接片303与基台300相连，所述第三刀翼306通过第三连接片305与基台300相连，所述第四刀翼308通过第四连接片307与基台300相连，所述第一连接片301相对于基台300向上弯折，所述第一刀翼302相对于基台300向下弯折，所述第二连接片303相对于基台300向下弯折，所述第二刀翼304相对于基台300向上弯折，所述第三连接片305相对于基台300向下弯折，所述第三刀翼306相对于基台300向上弯折，所述第四连接片307相对于基台300向下弯折，所述第四刀翼308相对于基台300向下弯折。四个刀翼与食物之间具有足够的接触面积，当刀片30高速旋转时，可以在刀片30下方形成使食物流向刀片30的漩涡，不仅能充分搅拌食物，而且各个刀翼能在第一时间对食物进行切削和粉碎，从而实现快速粉碎。需要说明的是，前述“向上”为远离锅体1底部的方向，前述“向下”为靠近锅体1底部的方向。

在本实施例中，所述第一连接片301相对于基台300向上弯折夹角为41-48°，所述第一刀翼302相对于基台300向下弯折夹角为22-38°，所述第二连接片303相对于基台300向下弯折夹角为55-65°，所述第二刀翼304相对于基台300向上弯折夹角为2-8°，所述第三连接片305相对于基台300向下弯折夹角为41-48°，所述第三刀翼306相对于基台300向上弯折夹角为22-38°，所述第四连接片307相对于基台300向下弯折夹角为55-65°，所述第四刀翼308相对于基台300向下弯折夹角为2-8°，设置上述参数具有更好的粉碎效果以及较小的占用空间。所述第一刀翼302、第二刀翼304、第三刀翼306及第四刀翼308依次以90°夹角间隔设置，构成360°旋转，且在空间上构成“十”字型，实现与食物的无死角接触，运转稳定性更好，切削效率更高。

进一步地，所述刀片30为一体成型结构。分体式的刀片30不仅安装和拆卸较为麻烦，而且结构牢固度相对较差，长久使用后刀翼相对于基台300容易产生松动，进而影响粉碎效果和使用安全性。一体成型结构的刀片30更为牢固，长久使用后刀翼与基台300之间不会发生松动。本实施例的刀片30采用不锈钢制成，经久耐用。在生产时先加工出刀片30，然后利用注塑机在刀片30上注塑出一体成型的导套31，使整个搅拌刀具3形成一体，更便于使用后的清洗。本实施例采用ABS塑料注塑，抗冲击性能好。

如图4-6所示，所述导套31上设有安装孔310，所述安装孔310的内壁上设有螺纹凹槽310a，所述刀座2的外壁上设有螺纹凸条200，所述螺纹凹槽310a与螺纹凸条200配合连接。当使用搅拌刀具3时，将导套31上的安装孔310对准刀座2并旋入即可使用，可以避免出现刀刃反装的问题。当拆卸搅拌刀具3时，将导套31从刀座2中旋出即可，方便清洗。可以理解地，所述安装孔310的内壁上设置螺纹凸条200，所述刀座2的外壁上设置螺纹凹槽310a，也能达到同样的效果。所述螺纹凹槽310a的螺纹升角大于自锁角，所述螺纹凸条200的螺纹升角大于自锁角，在螺纹旋合时不会发生螺纹自锁现象，防止螺纹自锁，以减小安装和拆卸搅拌刀具3时需要的力。需要注意的是，搅拌刀具3的旋转方向与螺纹旋向应相反，防止搅拌刀具34在旋转时脱出，以免发生危险。

该食物料理机采用电磁感应加热方式，由于导磁板100的电阻很小，所以较小的感应电动势便可产生较强的涡流，从而产生大量的焦耳热，锅体1升温速度快。而且由于电磁感应线圈5与导磁板100并不直接接触，能量通过电磁感应进行传递，与电阻丝加热方式相比减少了热传导和空气热对流的损耗，可以显著降低对环境温度的影响，热效率高达90％以上，比电阻丝加热方式高2-3倍，同时节电30％以上，最多可达75％。电磁感应线圈5采用特制材料制成，连续运行温度为100℃左右，且能实现锅体1温度从37℃到120℃的准确控制，平均使用时间可达3年以上，性价比高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种食物料理机，其特征在于，包括：

锅体，用于提供加工食物所需的烹饪腔，所述锅体的底部设有导磁板；

刀座，所述刀座设置在烹饪腔内，所述刀座上设有搅拌刀具；

驱动器，所述驱动器与刀座驱动连接；

电磁感应线圈，所述锅体可拆卸地设置在电磁感应线圈上；

输入模块，用于接收用户的控制操作并产生操作信号；

驱动器控制模块，用于控制驱动器的运行状态；

电磁控制模块，用于控制电磁感应线圈的运行状态；

中央控制器，用于接收来自输入模块的操作信号，对操作信号进行处理，并将操作信号转化为对驱动器控制模块和电磁控制模块的控制信号；

所述输入模块、驱动器控制模块及电磁控制模块分别与中央控制器电性连接，所述驱动器控制模块与驱动器电性连接，所述电磁控制模块与电磁感应线圈电性连接。

2.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述驱动器控制模块包括霍尔传感器及可控硅，所述霍尔传感器用于检测驱动器的转速，所述霍尔传感器与中央控制器电性连接，所述中央控制器与可控硅电性连接，所述可控硅与驱动器电性连接。

3.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述电磁控制模块包括电磁控制芯片及绝缘栅双极型晶体管，所述电磁控制芯片与中央控制器电性连接，所述绝缘栅双极型晶体管与电磁控制芯片电性连接，所述电磁感应线圈与绝缘栅双极型晶体管电性连接。

4.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，还包括第一测温装置及第二测温装置，所述第一测温装置用于检测驱动器的温度，所述第二测温装置用于检测电磁感应线圈的温度，所述第一测温装置、第二测温装置分别与中央控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，还包括与驱动器对应设置的第一散热风扇、与电磁感应线圈对应设置的第二散热风扇，所述第一散热风扇、第二散热风扇分别与中央控制器电性连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的食物料理机，其特征在于，还包括底座，所述底座内设有容纳腔，所述电磁感应线圈设置在容纳腔内，所述锅体可拆卸地设置在底座上，所述输入模块为设置在底座上的操控面板，所述操控面板上设有时间按键、温度按键、转速按键、模式按键及调节旋钮。

7.根据权利要求6所述的食物料理机，其特征在于，所述底座上还设有显示器，所述显示器与中央控制器电性连接，所述显示器用于显示搅拌刀具转速、食物温度及处理时间。

8.根据权利要求1-5任一项所述的食物料理机，其特征在于，所述搅拌刀具包括刀片、导套，所述刀片包括基台及设置在基台外周的至少两个刀翼，每个刀翼在沿刀片旋转方向的一侧均设有刀刃，所述基台上设有配合孔，所述导套穿设在配合孔内并与刀片固定连接，所述导套与刀座可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述刀翼为四个，四个刀翼分别为第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼，所述第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼依次间隔设置，所述刀片还包括第一连接片、第二连接片、第三连接片及第四连接片，所述第一刀翼通过第一连接片与基台相连，所述第二刀翼通过第二连接片与基台相连，所述第三刀翼通过第三连接片与基台相连，所述第四刀翼通过第四连接片与基台相连，所述第一连接片相对于基台向上弯折，所述第一刀翼相对于基台向下弯折，所述第二连接片相对于基台向下弯折，所述第二刀翼相对于基台向上弯折，所述第三连接片相对于基台向下弯折，所述第三刀翼相对于基台向上弯折，所述第四连接片相对于基台向下弯折，所述第四刀翼相对于基台向下弯折。

10.根据权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述导套上设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有螺纹凹槽，所述刀座的外壁上设有螺纹凸条；或者，所述安装孔的内壁上设有螺纹凸条，所述刀座的外壁上设有螺纹凹槽；所述螺纹凹槽与螺纹凸条配合连接，且所述螺纹凹槽的螺纹升角大于自锁角，所述螺纹凸条的螺纹升角大于自锁角。