CN205624247U - 茶叶揉捻机揉桶 - Google Patents

Abstract

本专利公开了茶叶加工设备领域的一种茶叶揉捻机揉桶，包括管状桶体，桶体包括内层桶壁和外层桶壁，内层桶壁的底部与所述外层桶壁的底部连接，内层桶壁和外层桶壁之间留有空腔，内层桶壁上均布有透气孔，透气孔的孔径为0.1～0.2mm，外层桶壁上设有散热口，所述散热口上设有排风机。实施本方案时，启动设于外层桶壁上的排风机，在排风机作用下，空腔内的空气形成旋流，并通过排风机排出到桶体外，如此空腔内便形成负压。内层桶壁上设置透气孔，在负压作用下，桶体内茶叶产生的热量通过透气孔进入空腔内，再伴随旋流排出桶体，解决了现有技术中揉桶不透气，导致热量不能发散的技术问题，达到透气、散热的有益技术效果。

Description

茶叶揉捻机揉桶

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶揉捻机揉桶。

背景技术

茶叶，是传统且人们生活中最常使用的饮料原料，茶及茶叶饮品被誉为“世界三大饮料之一”。

茶叶的加工最为普遍的工序是：鲜叶采摘和摊放、杀青和摊凉、揉捻、解块、初烘、做形和干燥。其中揉捻工序是将摊凉后的杀青叶放入揉捻机中进行揉捻，揉捻机的结构主要包括加压盖、揉桶、机架、安装在机架上的揉盘和三脚架，三脚架上连接有主动轴和从动轴，三脚架将揉桶支撑于揉盘的上方，加压盖的直径与揉桶的内径相同，加压盖设置于揉桶内；揉盘的表面设有曲线棱骨。揉捻过程中，在主动轴和从动轴的作用下，三脚架带动揉桶相对揉盘做偏心回转运动，茶叶则在揉桶内翻动混匀，同时受加压盖与揉盘上曲线棱骨加压后的摩擦作用，茶叶受到摩擦而升温，可揉捻成条并破坏叶细胞。茶叶揉捻结束后需要迅速解块后进行初烘，当茶叶量较多时，较难保证迅速解块，则茶叶容易被闷黄，进而影响茶的品质。

由于揉桶结构较为密封，仅在上下有开口，茶叶揉捻过程中，揉桶中的茶叶不能透气、散热，所以揉捻的同一批茶叶中集中于揉桶中部的茶叶，部分难免被闷黄，因此减少符合要求成品茶叶的获得量。

实用新型内容

本实用新型针对上述揉桶不透气导致茶叶闷黄的技术问题，提供一种茶叶揉捻机揉桶。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：茶叶揉捻机揉桶，包括管状的桶体；所述桶体包括内层桶壁和外层桶壁，所述内层桶壁的底部与所述外层桶壁的底部连接，内层桶壁和外层桶壁之间留有空腔，所述内层桶壁上均布有透气孔，所述透气孔的孔径为0.1～0.2mm，所述外层桶壁上设有散热口，所述散热口上设有排风机。

本实用新型的工作原理：本方案桶体为双层结构，且内层桶壁和外层桶壁之间留有空腔，在茶叶揉捻过程中，启动设于外层桶壁上的排风机，在排风机作用下，空腔内的空气形成旋流，并通过排风机排出到桶体外，如此空腔内便形成负压。内层桶壁上设置透气孔，在负压作用下，桶体内茶叶产生的热量通过透气孔进入空腔内，再伴随旋流排出桶体，而因为管状桶体的底部为开口状，所以新的冷空气则可以通过开口进入到桶体内，同时，内层桶壁和外层桶壁的底部连接，避免茶叶从桶体底部进入空腔中；再根据茶叶的大小将透气孔的孔径设为0.1～0.2mm范围内，避免茶叶从透气孔挤到空腔内，进而不影响茶叶的揉捻。

本实用新型的有益效果为：本方案将揉桶设置为双层且有空腔结构，并在内层桶壁设置有助于热气透过的透气孔，并在外层桶壁上设置排风机，利用排风机将热气排出，解决了现有技术中揉桶不透气，导致热量不能发散的技术问题，达到透气散热的有益技术效果。

进一步，所述外层桶壁上设有4个散热口，4个所述散热口上均设有排风机。增强散热透气的效果。

进一步，为达到使揉桶四周均有良好的散热效果，使4个所述散热口处于同一水平面，相邻两个散热口间的夹角为90°。

进一步，所述透气孔的为圆形。圆孔的边缘圆滑，使热气流通顺畅。

进一步，所述内层桶壁的下端和所述外层桶壁的下端可拆卸连接。因为进入空腔内的热气当中会夹带着来自茶叶的水分，随着揉桶的长时间的使用，空腔中难免积水，为方便将积水从空腔中排出，所以将内层桶壁的下端和外层桶壁的下端通过可拆卸连接，排积水时断开连接即可。

进一步，所述内层桶壁的顶端与所述外层桶壁的顶端无间隙连接。这样的设置实质是使得桶体的顶部边缘封闭，避免向桶体中投放茶叶时，茶叶进入空腔内，进而减少清理桶体的工序，且封闭后形成的负压效果更好，则透气散热的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型茶叶揉捻机揉桶结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

附图标记：桶体1、排风机2、外层桶壁3、内层桶壁4、透气孔5、密封圈6。

如图1所示，茶叶揉捻机揉桶，包括桶体1，桶体1上端和下端均为开口的管状，桶体1由外层桶壁3和内层桶壁4组成，内层桶壁4和外层桶壁3之间间隔而形成空腔，外层桶壁3的顶部和和内层桶壁4的顶部无间隙连接；外层桶壁3的底部和和内层桶壁4的底部通过密封圈6连接，密封圈6的上表面并列间隔设有两个环状U形槽，外层桶壁3和内层桶壁4的底部各镶嵌入一个对应的U形槽中。

内层桶壁4上均布有圆形的透气孔5，透气孔5的孔径为0.1mm。

外层桶壁3上设有4个散热口，4个散热口处于同一水平面，相邻两个散热口的夹角为90°；在散热口中安设有排风机2。

透气孔5还可为方形，本方案为增强透气的效果，故优选为圆形。

散热口的个数不定，本方案为在增强透气、散热效果，加快散热速度的同时还能节约成本，故优选为4个散热口。

根据实际揉捻过程中茶叶的大小规格，设置透气孔5的孔径在0.1～0.2mm内均可达到防止茶叶从透气孔5进入空腔的效果，本方案优选为0.1mm。

实施本方案时，启动设于外层桶壁3上的排风机2，在排风机2作用下，空腔内的空气形成旋流，并通过排风机2排出到桶体1外，如此空腔内便形成负压。内层桶壁4上设置透气孔5，在负压作用下，桶体1内茶叶产生的热量通过透气孔5进入空腔内，再伴随旋流排出桶体1，解决了现有技术中揉桶不透气，导致热量不能发散的技术问题，达到透气、散热的有益技术效果。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.茶叶揉捻机揉桶，包括管状的桶体；其特征在于：所述桶体包括内层桶壁和外层桶壁，所述内层桶壁的底部与所述外层桶壁的底部连接，内层桶壁和外层桶壁之间留有空腔，所述内层桶壁上均布有透气孔，所述透气孔的孔径为0.1～0.2mm，所述外层桶壁上设有散热口，所述散热口上设有排风机。

2.如权利要求1所述的茶叶揉捻机揉桶，其特征在于：所述外层桶壁上设有4个散热口，4个所述散热口上均设有排风机。

3.如权利要求2所述的茶叶揉捻机揉桶，其特征在于：4个所述散热口处于同一水平面，相邻两个散热口间的夹角为90°。

4.如权利要求1～3中任一项所述的茶叶揉捻机揉桶，其特征在于：所述透气孔的形状为圆形。

5.如权利要求4所述的茶叶揉捻机揉桶，其特征在于：所述内层桶壁的下端和所述外层桶壁的下端可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的茶叶揉捻机揉桶，其特征在于：所述内层桶壁的顶端与所述外层桶壁的顶端无间隙连接。