CN205622185U - 一种防水电缆接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述一种防水电缆接头，包括外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈、螺母和穿入件，外壳接头和夹紧件卡接，夹紧件内容置有硅胶件，夹紧件远离外壳接头的一端设有环形布置的若干夹紧爪，若干夹紧爪对应套接夹紧圈，外壳接头和螺母固接，夹紧件、硅胶件和夹紧圈位于外壳接头和螺母内，穿入件穿过外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈和螺母，本实用新型所述一种防水电缆接头及其组装方法，通过外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈和螺母的相互配合，尤其通过其特殊的组装方法，使用冷却后的硅胶件实现较高的防水等级，防水性能优异。

Description

一种防水电缆接头

技术领域

本实用新型涉及一种电缆接头，具体地说，涉及一种防水电缆接头。

背景技术

目前，国内外连接器行业发展迅速，随着计算机及周边产业、汽车、通信、航空、军用、医疗等下游产业的发展，连接器的发展整体向着更高要求方向发展。

密封型防水接头主要用于电力系统、高压真空设备及各种电子仪器、电气设备之间的电路连接。由于常用在洪水、污水等恶劣环境中，因此，对防水连接器的密封性要求很高。

现有的防水接头使用寿命短、防水性能差、气密性差、工作稳定性差，易引发电路故障。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种防水电缆接头，通过其特殊的结构设计和组装方法，防止电缆等接线位置进水，防水效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防水电缆接头，包括外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈、螺母和穿入件，所述外壳接头和夹紧件卡接，所述夹紧件内容置有硅胶件，所述夹紧件远离所述外壳接头的一端设有环形布置的若干夹紧爪，所述若干夹紧爪对应套接所述夹紧圈，所述外壳接头和螺母固接，所述夹紧件、硅胶件和夹紧圈位于所述外壳接头和螺母内，所述穿入件穿过所述外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈和螺母。

进一步，所述夹紧件设有封闭膜，所述封闭膜为圆锥形封闭膜，所述圆锥体封闭膜从所述外壳接头向夹紧件一端直径逐渐缩小，所述圆锥体封闭膜远离所述外壳接头的一侧设有从四周向圆锥形中心伸出的若干第一叶瓣。

进一步，所述夹紧圈内设有若干第二叶瓣，若干所述第二叶瓣从四周向所述夹紧圈中心延伸形成一圆锥体，所述圆锥体从所述螺母向外壳接头一端直径逐渐缩小。

进一步，所述外壳接头内侧设有若干卡槽，所述夹紧件的外侧对应所述卡槽设有卡扣。

进一步，所述螺母内侧对应所述外壳接头设有防松动卡条。

进一步，所述穿入件为导管或电线或电缆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种防水电缆接头，通过外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈和螺母的相互配合，尤其通过其特殊的组装方法，使用冷却后的硅胶件实现较高的防水等级，防水性能优异。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型实施例1的爆炸图；

图2是实施例1夹紧件的另一方向的立体结构图；

图3是实施例1夹紧件的右视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是实施例1夹紧圈的另一方向的立体结构图；

图6是本实用新型实施例1组装过程示意图；

图7是实施例1导管未穿入夹紧圈时的结构示意图；

图8是实施例1导管大直径部分穿入夹紧圈时的结构示意图；

图9是实施例1导管小直径部分穿入夹紧圈时的结构示意图；

图10是实施例1组装后一种防水电缆接头的主视图；

图11是图10的B-B向剖视图；

图12是实施例2的爆炸图；

图13是本实用新型实施例2组装过程示意图；

图14是实施例2电缆穿入夹紧圈时的结构示意图

图15是实施例2组装后一种防水电缆接头的主视图；

图16是图15的C-C向剖视图。

图中，1——外壳接头； 2——夹紧件；

3——硅胶件； 4——夹紧圈；

5——螺母； 6——导管；

7——卡槽； 8——卡扣；

9——夹紧爪； 10——防松动卡条；

11——封闭膜； 12——第一叶瓣；

13——第二叶瓣； 14——电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1至16所示，本实用新型所述一种防水电缆接头，包括外壳接头1、夹紧件2、硅胶件3、夹紧圈4、螺母5和导管6，外壳接头1和夹紧件2卡接，外壳接头1内侧设有若干卡槽7，夹紧件2的外侧对应卡槽7设有卡扣8，卡槽7和卡扣8的设计防止其发生相对旋转。

夹紧件2内容置有硅胶件3，夹紧件2远离外壳接头1的一端设有环形布置的若干夹紧爪9，若干夹紧爪9对应套接夹紧圈4，外壳接头1和螺母5通过螺纹固接，螺母5内侧对应外壳接头1设有若干防松动卡条10，外壳接头1旋转进入螺母5后，防松动卡条10抵住外壳接头1，防止其松动。

夹紧件2、硅胶件3和夹紧圈4位于外壳接头1和螺母5内，导管6穿过外壳接头1、夹紧件2、硅胶件3、夹紧圈4和螺母5，导管6的截面可以是圆形、矩形、菱形，也可以温控器毛细管，或者单根电线或电缆。

夹紧件2设有封闭膜11，封闭膜11为圆锥形封闭膜11，圆锥体封闭膜11从外壳接头1向夹紧件2一端直径逐渐缩小，方便导管6的插入，圆锥体封闭膜11远离外壳接头1的一侧设有从四周向圆锥形中心伸出的八个塑胶材质的第一叶瓣12，可以张开容许导管6穿入，第一叶瓣12的底端固接于夹紧件2内壁，当导管6穿破圆锥形封闭膜11的顶端进入夹紧件2内部时，若干塑胶的第一叶瓣12将圆锥形封闭膜11压紧在导管6上，防止填充凝硅胶时泄露。

夹紧圈4内设有八个塑胶材质的第二叶瓣13，可以张开容许导管6穿入，八个第二叶瓣13从四周向夹紧圈4中心延伸形成一圆锥体，圆锥体从螺母5向外壳接头1一端直径逐渐缩小，夹紧圈4从远离外壳接头1的一端导管6端套接。

本实用新型可用于任何形状的电缆和电线：横截面为圆形的、方形的、矩形的，椭圆形的，前部为圆形和后部为方形，以及其他不规则形状，任何直径包括非常小的直径，小至1mm，插进去后都会被硅凝胶所包裹紧而固定，无需用螺母或其他配件来调节固定。

参阅图6，一种防水电缆接头的组装方法，包括以下步骤：

1)将夹紧件2垂直放立；

2)夹紧件2内填充硅凝胶，圆锥形封闭膜11防止硅凝胶漏出；

3)导管6依次穿过外壳接头1和夹紧件2，导管6从左侧穿过夹紧件时2，刺穿圆锥形封闭膜11，通过若干第一叶瓣12的中心，当导管6从大直径变成小直径时，第一叶瓣12会闭合适应导管6的大小，并穿过硅凝胶；

4)将导管6从硅凝胶中拉出；

5)参阅图7至9，夹紧圈4从夹紧件2一侧套接导管6，导管6未穿入夹紧圈4时，第二叶瓣13闭合，导管6穿入夹紧圈4，当导管6大直径的部分穿入时，若干第二叶瓣13张开，当导管6从大直径变成小直径时，第二叶瓣13会闭合适应导管6的大小，旋转固接于夹紧件2一端，若干第二叶瓣13受力收紧封闭顶住导管6，防止硅凝胶从右侧漏出，同时若干夹紧爪9收紧；

6)螺母5同样从夹紧件2一侧套接导管6，并和外壳接头1螺纹固接，当旋紧螺母5时，夹紧圈4的第二叶瓣13收紧抵靠在导管6上，将硅凝胶压紧在夹紧件2内，旋紧螺母5的力通过硅凝胶压在第一叶瓣12上，推动第一叶瓣12收紧抵靠在导管6和圆锥形封闭膜11上，填充每条现有的缝隙，在以确保硅凝胶不泄露和部件发生意外的移动。

7)参阅图10和11，硅凝胶常温冷却即为硅胶件3，实现防水。

实施例2：

参阅图12至16，本实施例与实施例1的技术方案基本相同，相同之处不再赘述，其区别在于：

采用电缆14代替实施例1的导管6，其组装过程也和实施例1的相同。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水电缆接头，其特征在于：包括外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈、螺母和穿入件，所述外壳接头和夹紧件卡接，所述夹紧件内容置有硅胶件，所述夹紧件远离所述外壳接头的一端设有环形布置的若干夹紧爪，所述若干夹紧爪对应套接所述夹紧圈，所述外壳接头和螺母固接，所述夹紧件、硅胶件和夹紧圈位于所述外壳接头和螺母内，所述穿入件穿过所述外壳接头、夹紧件、硅胶件、夹紧圈和螺母。

2.根据权利要求1所述一种防水电缆接头，其特征在于：所述夹紧件设有封闭膜，所述封闭膜为圆锥形封闭膜，所述圆锥体封闭膜从所述外壳接头向夹紧件一端直径逐渐缩小，所述圆锥体封闭膜远离所述外壳接头的一侧设有从四周向圆锥形中心伸出的若干第一叶瓣。

3.根据权利要求2所述一种防水电缆接头，其特征在于：所述夹紧圈内设有若干第二叶瓣，若干所述第二叶瓣从四周向所述夹紧圈中心延伸形成一圆锥体，所述圆锥体从所述螺母向外壳接头一端直径逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述一种防水电缆接头，其特征在于：所述外壳接头内侧设有若干卡槽，所述夹紧件的外侧对应所述卡槽设有卡扣。

5.根据权利要求1所述一种防水电缆接头，其特征在于：所述螺母内侧对应所述外壳接头设有防松动卡条。

6.根据权利要求1所述一种防水电缆接头，其特征在于：所述穿入件为导管或电线或电缆。