CN205620338U - 生产超导散热器用性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产超导散热器用性能检测装置。传统的超导散热器加工一直采用手工作业，很难掌握各个过程的精准度，生产出的产品质量无法保证，无法进行批量生产。一种生产超导散热器用性能检测装置，其组成为：固定基板，固定基板（1）通过导轨（6）连接活动滑板（4），固定基板上具有固定机架（20），固定机架上具有快换接头和传感器，活动滑板上具有滑板立柱（5），滑板立柱上具有气缸（11），气缸的前端安装有快换接头和传感器（3）。固定机架和滑板立柱提高管路（17）和循环泵（16）与电锅炉（14）连接，电控开关和传感器与控制箱（13）通过导线（15）连接。本实用新型应用于生产超导散热器用性能检测装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及超导散热器加工领域，尤其涉及一种生产超导散热器用性能检测装置。
背景技术：
目前北方冬季采暖，普遍采用以水为传热工质的暖气，这种散热器的传热工质是在加压下循环，存在传热效率低、耗能高、且传热器件易损等缺陷，而超导散热器是依据超导介质相变传热原理，其主要由散热器的高真空主体，特制专用的防锈热媒复合管及速热防冻高效传热复合介质（超导液）等组成；以高效的导热介质超导液代替传统的水，利用超导液在真空封闭的管路中循环传热的全新工作原理，真正实现了省水节能、防冻耐蚀、安装简捷、不需维护的全新采暖；传统的超导散热器生产一直采用手工作业，很难掌握各个生产过程的精确度，生产出的产品质量无法保证，超导散热箱内灌装有浸没加热内管的传热工质，而传热工质的种类、填充量及真空超导散热器内的真空度，对传热效率都有较大影响，一种性能检测装置的出现解决了传热工质（超导液）性能检测的问题。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种生产超导散热器用性能检测装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种生产超导散热器用性能检测装置，其组成包括：固定基板，所述的固定基板通过导轨连接活动滑板，所述的固定基板上安装有固定机架，所述的固定机架上安装有快换接头和传感器，所述的活动滑板上安装有滑板立柱，所述的滑板立柱上安装有气缸，所述的气缸的前端安装有快换接头和传感器，所述的固定机架和所述的滑板立柱连接，管路和循环泵与电锅炉连接，电控开关和所述的传感器与控制箱通过导线连接。
所述的生产超导散热器用性能检测装置，所述的导轨的端部具有导轨连接座，在所述的导轨上还连接有可调立柱机座，所述的可调立柱机座上连接有可调立柱，所述的可调立柱上具有连接横梁，所述的连接横梁与滑板立柱连接，在所述的固定机架和所述的滑板立柱之间安装有一组散热器和一组密封连接头，在所述的每个密封连接头两侧面上同时安装有传感器。
所述的生产超导散热器用性能检测装置，所述的固定机架下安装有微调轨道，所述的固定机架上安装有微调旋钮，所述的活动滑板上同样具有调节装置，所述的固定机架上和所述的滑板立柱气缸上各具有一组互通的快换接头和传感器。
所述的生产超导散热器用性能检测装置的操作方法，所述的超导散热器用性能检测装置的操作步骤为：（
1
）根据所需检测散热器的尺寸和设备的检测能力，确定每次检测散热器的数量，将需检测的散热器在性能检测装置上固定，并将散热器通过快换接头和带传感器的密封连接头连接到水循环管路上，连接过程中需要对固定机架、可调立柱和气缸等进行调节；（
2
）开启性能检测装置的控制箱，调整控制箱数据输入端设定所需数据，对要进行性能检测的散热器的容量及所通过散热器的水流量和水温进行设定；（
3
）开启电锅炉加热管路及锅炉内的水；（
4
）通过控制箱内的微电脑运行工作程序，按设定后的程序首先使电磁阀导通，使循环泵开始动作，循环泵的动作使管路内的的水开始循环流动；（
5
）经过压力和温度传感器的信号输出，控制箱内的微电脑运行相应的工作程序，在管路完全封闭的情况下按设定后的程序，使电磁阀导通，使循环泵工作，对由管路、循环泵和电锅炉连接所形成的管路空间进行升温和提高流量处理；（
6
）当管路空间内部的水温由低温开始逐渐上升时，提高控制箱上传感器数据显示观察传热工质（超导液）的启动情况，当温度从
30~45
℃渐次上升时，传热工质（超导液）应逐渐启动乃至完全气化，当温度从处
45~75
℃渐次上升时，水温的上升与传热工质（超导液）的温度上升应成正比；（
7
）通过控制箱内的微电脑运行工作程序，按设定的程序首先使电磁阀关闭，使循环泵停止工作；（
8
）通过控制箱内的微电脑运行工作程序，使压力传感器和温度传感器断开的阀门开启，性能检测装置工作过程结束。
本实用新型的有益效果：
1.
本实用新型的性能检测装置，结构简单，操作灵活方便，通过性能检测装置，对传热工质（超导液）的灌装后的散热器的热传导性能进行检测，使散热器的低温启动性能和均衡受热性能、精度的数值、参数准确性得到保障。
本实用新型的性能检测装置，采用微电脑集成电路控制循环泵工作，通过测定水温、流量的数据来确定散热器的质量。
本实用新型的性能检测装置，通过活动滑板和可调立柱机座的调节，可以实现一次安装
2~8
个散热器，同时进行检测的目的。
附图说明：
附图
1
是本实用新型的结构示意图。
图中：
1
—固定基板；
2
—散热器；
3
—传感器；
4
—活动滑板；
5
—滑板立柱；
6
—导轨；
7
—可调立柱；
8
—导轨连接座；
9
—可调立柱机座；
10
—连接横梁；
11
—气缸；
12
—密封连接头；
13
—控制箱；
14
—电锅炉；
15
—导线；
16
—循环泵；
17
—管路；
18
—微调旋钮；
19
—微调轨道；
20
—固定机架；
具体实施方式：
实施例
1
：
一种生产超导散热器用性能检测装置，其组成包括：固定基板，所述的固定基板
1
通过导轨
6
连接活动滑板
4
，所述的固定基板上安装有固定机架
20
，所述的固定机架上安装有快换接头和传感器，所述的活动滑板上安装有滑板立柱
5
，所述的滑板立柱上安装有气缸
11
，所述的气缸的前端安装有快换接头和传感器
3
，所述的固定机架和所述的滑板立柱连接，管路
17
和循环泵
16
与电锅炉
14
连接，电控开关和所述的传感器与控制箱
13
通过导线
15
连接。
实施例
2
：
根据实施例
1
所述的生产超导散热器用性能检测装置，所述的导轨的端部具有导轨连接座
8
，在所述的导轨上还连接有可调立柱机座
9
，所述的可调立柱机座上连接有可调立柱
7
，所述的可调立柱上具有连接横梁
10
，所述的连接横梁与滑板立柱连接，在所述的固定机架和所述的滑板立柱之间安装有一组散热器
2
和一组密封连接头
12
，在所述的每个密封连接头两侧面上同时安装有传感器。
实施例
3
：
根据实施例
2
所述的生产超导散热器用性能检测装置，所述的固定机架下安装有微调轨道
19
，所述的固定机架上安装有微调旋钮
18
，所述的活动滑板上同样具有调节装置，所述的固定机架上和所述的滑板立柱气缸上各具有一组互通的快换接头和传感器。
实施例
4
：
一种利用实施例
1
至
3
所述的生产超导散热器用性能检测装置的操作方法，所述的超导散热器用性能检测装置的操作步骤为：（
1
）根据所需检测散热器的尺寸和设备的检测能力，确定每次检测散热器的数量，将需检测的散热器在性能检测装置上固定，并将散热器通过快换接头和带传感器的密封连接头连接到水循环管路上，连接过程中需要对固定机架、可调立柱和气缸等进行调节；（
2
）开启性能检测装置的控制箱，调整控制箱数据输入端设定所需数据，对要进行性能检测的散热器的容量及所通过散热器的水流量和水温进行设定；（
3
）开启电锅炉加热管路及锅炉内的水；（
4
）通过控制箱内的微电脑运行工作程序，按设定后的程序首先使电磁阀导通，使循环泵开始动作，循环泵的动作使管路内的的水开始循环流动；（
5
）经过压力和温度传感器的信号输出，控制箱内的微电脑运行相应的工作程序，在管路完全封闭的情况下按设定后的程序，使电磁阀导通，使循环泵工作，对由管路、循环泵和电锅炉连接所形成的管路空间进行升温和提高流量处理；（
6
）当管路空间内部的水温由低温开始逐渐上升时，提高控制箱上传感器数据显示观察传热工质（超导液）的启动情况，当温度从
30~45
℃渐次上升时，传热工质（超导液）应逐渐启动乃至完全气化，当温度从处
45~75
℃渐次上升时，水温的上升与传热工质（超导液）的温度上升应成正比；（
7
）通过控制箱内的微电脑运行工作程序，按设定的程序首先使电磁阀关闭，使循环泵停止工作；（
8
）通过控制箱内的微电脑运行工作程序，使压力传感器和温度传感器断开的阀门开启，性能检测装置工作过程结束。
Claims (3)
1.一种生产超导散热器用性能检测装置，其组成包括：固定基板，其特征是：所述的固定基板通过导轨连接活动滑板，所述的固定基板上安装有固定机架，所述的固定机架上安装有快换接头和传感器，所述的活动滑板上安装有滑板立柱，所述的滑板立柱上安装有气缸，所述的气缸的前端安装有快换接头和传感器，所述的固定机架和所述的滑板立柱连接，管路和循环泵与电锅炉连接，电控开关和所述的传感器与控制箱通过导线连接。
2.根据权利要求 1 所述的生产超导散热器用性能检测装置，其特征是：所述的导轨的端部具有导轨连接座，在所述的导轨上还连接有可调立柱机座，所述的可调立柱机座上连接有可调立柱，所述的可调立柱上具有连接横梁，所述的连接横梁与滑板立柱连接，在所述的固定机架和所述的滑板立柱之间安装有一组散热器和一组密封连接头，在所述的每个密封连接头两侧面上同时安装有传感器。
3.根据权利要求 2 所述的生产超导散热器用性能检测装置，其特征是：所述的固定机架下安装有微调轨道，所述的固定机架上安装有微调旋钮，所述的活动滑板上同样具有调节装置，所述的固定机架上和所述的滑板立柱气缸上各具有一组互通的快换接头和传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620375286.6U CN205620338U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 生产超导散热器用性能检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620375286.6U CN205620338U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 生产超导散热器用性能检测装置 |
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| CN205620338U true CN205620338U (zh) | 2016-10-05 |
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| CN201620375286.6U Expired - Fee Related CN205620338U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 生产超导散热器用性能检测装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205620338U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105738411A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-06 | 哈尔滨浩瀚节能开发有限公司 | 生产超导散热器用性能检测装置及操作方法 |
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2016
- 2016-04-28 CN CN201620375286.6U patent/CN205620338U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105738411A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-06 | 哈尔滨浩瀚节能开发有限公司 | 生产超导散热器用性能检测装置及操作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20180428 |