CN205619860U - 一种配合检具使用的随形检测滑块及检具 - Google Patents
一种配合检具使用的随形检测滑块及检具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种配合检具使用的随形检测滑块及检具，包括手柄和检测块；所述手柄与所述检测块为一体结构；在所述手柄的侧面设置有检测贴合面；在所述手柄上与所述检测贴合面同一侧近所述检测块的一端设置有挂台；所述检测块远离所述手柄的一端向侧面延伸形成延伸部；所述延伸部的内表面形成第一检测基准面；在所述检测块设置有延伸部的侧面设置有凸起结构，所述凸起结构的上表面形成第二检测基准面。本申请通过检测滑块结构，与检具本体配合使用时，能够检测冲压件的各个型面，在简化检具结构的同时，降低检具开发成本。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，特别是指一种配合检具使用的随形检测滑块及检具。
背景技术
检具结构的设计是否合理直接影响着冲压件/辊压件精度的检测，有些U形冲压件/辊压件三个方向的型面均是搭接面，均需要进行检测，如果将检具本体随形设计，会导致局部型面或者止口无法检测。
但是在现有文献中，关于检测活块的技术方案很少被提及，比如CN201420681873.9也仅公开了检测活块安装座技术方案，而没有公开检测活块的其它技术方案。
为能全面检测到冲压件搭接面，现有技术在检具上增加检测活块结构。
图1为现有技术检测活块在检具上的应用。21为待检测冲压件，22为检具本体，23为检测活块安装座，24为固定螺栓，25为检测活块。将冲压件21放置在检具上，定位销及夹钳等固定好后，将检测活块25翻转到与待检测冲压件21相匹配处，并将固定螺栓24旋紧，使检测活块25不能发生移动。此时，检测活块25与冲压件21之间形成间隙，通过直尺或者塞尺等检测工具检测出间隙值，与检测公差相比较即可判断待检测冲压件的型面或者止口是否满足设计要求。
检测活块结构复杂，需要固定在检具底板上，且相同造型不同位置需要设置不同的检测活块，从而导致检具结构复杂，使用方便性降低，增加检具开发成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种配合检具使用的随形检测滑块，以解决对冲压件或者辊压件不同位置的型面需要不同检测活块的问题，提高检具的可操作性，降低检具开发成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种配合检具使用的随形检测滑块，包括手柄和检测块；所述手柄与所述检测块为一体结构；
在所述手柄的侧面设置有检测贴合面；在所述手柄上与所述检测贴合面同一侧近所述检测块的一端设置有挂台；
所述检测块远离所述手柄的一端向侧面延伸形成延伸部；所述延伸部的内表面形成第一检测基准面；在所述检测块设置有延伸部的侧面设置有凸起结构，所述凸起结构的上表面形成第二检测基准面。
所述检测块的宽度和厚度均小于所述手柄的宽度和厚度。
所述第一检测基准面、所述第二检测基准面及所述检测贴合面位于检测滑块的同一侧。
所述延伸部的高度大于所述凸起结构的高度。
一种检具，包括上述任一项所述的随形检测滑块，还包括检具底板、检具本体、夹钳安装座及夹钳；
所述检具本体设置于所述检具底板的上表面；所述夹钳安装座固定于所述检具底板的上表面；所述夹钳固定于所述夹钳安装座上；所述检具本体与所述随形检测滑块配合使用。
还包括检具支撑腿，所述检具支撑腿固定于所述检具底板的下表面。
本实用新型的有益效果是：
本申请通过检测滑块结构，与检具本体配合使用时，能够检测冲压件的各个型面，在简化检具结构的同时，降低检具开发成本。
附图说明
图1为现有技术检测活块在检具上的应用示意图；
图2为本实用新型检测滑块结构示意图；
图3为本新型检具应用示意图；
图4为图3的A处放大图。
附图标记说明
21冲压件，22检具本体，23检测活块安装座，24固定螺栓，25检测活块，11手柄，12挂台，13第二检测基准面，14第一检测基准面，15检测贴合面，1随形检测滑块，2检具支撑腿，3检具底板，4检具本体，5夹钳安装座，6夹钳，7待检测件。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
本实用新型提供一种配合检具使用的随形检测滑块，如图2所示，包括手柄11和检测块；所述手柄11与所述检测块为一体结构。
在所述手柄11的侧面设置有检测贴合面15；在所述手柄11上与所述检测贴合面15同一侧近所述检测块的一端设置有挂台12。
所述检测块远离所述手柄的一端向侧面延伸形成延伸部；所述延伸部的内表面形成第一检测基准面14；在所述检测块设置有延伸部的侧面设置有凸起结构，所述凸起结构的上表面形成第二检测基准面13。
所述检测块的宽度和厚度均小于所述手柄的宽度和厚度。
所述第一检测基准面14、所述第二检测基准面13及所述检测贴合面15位于检测滑块的同一侧。
所述延伸部的高度大于所述凸起结构的高度。
本实用新型还提供一种检具，如图3和图4所示，包括上述任一项所述的随形检测滑块1，还包括检具底板3、检具本体4、夹钳安装座5及夹钳6。
所述检具本体4设置于所述检具底板3的上表面；所述夹钳安装座5固定于所述检具底板3的上表面；所述夹钳6固定于所述夹钳安装座5上；所述检具本体4与所述随形检测滑块1配合使用，从而是实现对待检测件局部型面的检测。
还包括检具支撑腿2，所述检具支撑腿2固定于所述检具底板3的下表面。
将待检测件7放置在检具本体4上，夹紧夹钳6使待检测件7在检具本体4上不能晃动。通过挂台12将随形检测滑块放置在检具本体4上，并使检测贴合面15与检具本体4贴合。此时，第二检测基准面13和第一检测基准面14分别与待检测件7之间形成间隙，左右移动随形检测块1,第二检测基准面13和第一检测基准面14分别与待检测件7之间又可以形成新的间隙。通过直尺或者塞尺等检测工具测量出间隙的大小并与检测公差相比较即可判断与第二检测基准面13、第一检测基准面14配合的待检测件7的型面或者止口是否满足设计要求。
以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种配合检具使用的随形检测滑块，其特征在于：包括手柄和检测块；所述手柄与所述检测块为一体结构；
在所述手柄的侧面设置有检测贴合面；在所述手柄上与所述检测贴合面同一侧近所述检测块的一端设置有挂台；
所述检测块远离所述手柄的一端向侧面延伸形成延伸部；所述延伸部的内表面形成第一检测基准面；在所述检测块设置有延伸部的侧面设置有凸起结构，所述凸起结构的上表面形成第二检测基准面。
2.根据权利要求1所述的配合检具使用的随形检测滑块，其特征在于：所述检测块的宽度和厚度均小于所述手柄的宽度和厚度。
3.根据权利要求1所述的配合检具使用的随形检测滑块，其特征在于：所述第一检测基准面、所述第二检测基准面及所述检测贴合面位于检测滑块的同一侧。
4.根据权利要求1所述的配合检具使用的随形检测滑块，其特征在于：所述延伸部的高度大于所述凸起结构的高度。
5.一种检具，其特征在于：包括上述权利要求1至4中任一项所述的随形检测滑块，还包括检具底板、检具本体、夹钳安装座及夹钳；
所述检具本体设置于所述检具底板的上表面；所述夹钳安装座固定于所述检具底板的上表面；所述夹钳固定于所述夹钳安装座上；所述检具本体与所述随形检测滑块配合使用。
6.根据权利要求5所述的检具，其特征在于：还包括检具支撑腿，所述检具支撑腿固定于所述检具底板的下表面。
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| CN201620465666.9U CN205619860U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种配合检具使用的随形检测滑块及检具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107388919A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种新型小总成检具 |
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| CN107388919A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种新型小总成检具 |
| CN107388919B (zh) * | 2017-07-27 | 2019-08-06 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种新型小总成检具 |
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