CN205618975U - 一种沉降式的lng站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种沉降式的LNG站,包括开设在地面上的储罐槽,以及安装在储罐槽内的LNG储罐,所述储罐槽一侧的地面上设有安装井,井内布置有活动的升降台;安装井的顶部设有盖板;所述的升降台上安装有若干用于加气的接头,各接头通过管路连通至所述的LNG储罐。本实用新型结构简单,使用方便,用于加气的接头设置在安装井内的升降台上,使用时通过控制升降台使其露出地面,闲置时将其收入安装井内,避免其长时间裸露地面,防止老化或腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动式车载LNG加气站,尤其是涉及一种沉降式的LNG站。
背景技术
LNG就是液化天然气(Liquefied Natural Gas)的简称。先将气田生产的天然气净化处理,再经超低温零下162℃加压液化就形成液化天然气。
LNG汽车是以低温液态天然气为燃料的新一代天然气汽车,其突出优点是LNG能量密度大(约为CNG的3倍),汽车续驶里程长,可达400km以上,相对汽车使用柴油、汽油具有显著的经济效益。
LNG汽车和加气站技术的关键在于LNG的储存和运输,因为-162℃的温度对LNG设备有一些特殊要求,因此其技术难度较CNG和LPG都大。但从一些发达国家的应用来看,LNG汽车和加气站技术是完全成熟的。日前,国内LNG加气站的主要设备如低温常压储罐和空温式气化器等,国内生产厂家已掌握了有关核心技术,可大批量生产。
LNG加气站是供应液化天然气LNG的加注站,共分四种类型,一般将其分成为撬装式加气站、标准式加气站、L-CNG加气站和移动式撬装加气站。液化天然气加气站是指以压缩天然气形式向LNG汽车提供燃料的场所。先由运输车运入液化天然气并存在LNG储罐内,然后由LNG储罐为LNG汽车提供燃料。
例如,公开号为CN203743830U的实用新型专利公开的埋地式LNG加气站,包括:埋于地面以下的集成撬,所述集成撬为埋地式布置或半埋地式布置,LNG贮罐和潜液泵池安装于集成撬的撬架上形成一个整体,在地面以上部分包括卸车组件、加气机、保障系统和控制系统,所述集成撬通过管线分别连接卸车组件、加气机、保障系统和控制系统;通过上述方式,该埋地式LNG加气站将LNG贮罐和潜液泵池集成于撬架上,方便埋地设备的安装和维修,增加安全余度,大大节省用地成本,加快埋地式或半埋地式加气站的建设周期。
针对现有的埋地或半埋地式的LNG加气站,其用于加气的管道通常裸露在底面上,受外界环境因素容易老化或腐蚀,影响其正常使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种沉降式的LNG站,该LNG站上的用于加气的接头设置在安装井内的升降台上,使用时通过控制升降台使其露出地面,闲置时将其收入安装井内,避免其长时间裸露地面,具有防止老化或腐蚀的作用。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种沉降式的LNG站,包括开设在地面上的储罐槽,以及安装在储罐槽内的LNG储罐,所述储罐槽一侧的地面上设有安装井,井内布置有活动的升降台;安装井的顶部设有盖板;
所述的升降台上安装有若干用于加气的接头,各接头通过管路连通至所述的LNG储罐。
本实用新型中,在储罐槽一侧设置安装井,将加气用的接头设置在井内的升降台上,使用时,打开由电动控制的盖板,并通过控制升降台使接头露出地面,通过接头可向LNG储罐内输气或向LNG汽车加气,在闲置时,接头随升降台沉入井内,并盖好盖板,以保护好接头。
作为优选的,所述储罐槽的顶部外周设有高于地面的围栏,防止杂物或积水流入储罐槽内。
作为优选的,所述储罐槽的上方安装有折叠棚,具有一定的遮阳挡雨的作用,也可防止雨水落入储罐槽内。
作为优选的,所述安装井的深度小于储罐槽的深度,安装井的底部与储罐槽间设有出水通道,使得安装井内的积水可以通过出水通道进入储罐槽内,避免雨水大量累积在安装井内,影响升降台的正常运行。
作为优选的,所述的升降台安装在井内的剪叉式升降机上;剪叉式升降机仅作为本实用新型优选的结构之一,也可以采用其他结构的升降器械。
作为优选的,所述的管路为沿剪叉式升降机的臂管弯曲延伸的软管,避免升降过程中管路的缠绕,也可使管路根据升降台的运动伸缩。
作为优选的,所述的接头连接有一段柔性的输气管,该输气管的端部设有快速接头,通过输气管和快速接头可连接一定距离内的LNG汽车。
作为优选的,所述的升降台上安装有支架,该支架上设有挂放所述快速接头的定位槽,避免快速接头在升降过程中晃动或移位。
本实用新型结构简单,使用方便,用于加气的接头设置在安装井内的升降台上,使用时通过控制升降台使其露出地面,闲置时将其收入安装井内,避免其长时间裸露地面,具有防止老化或腐蚀的作用。
附图说明
图1为LNG站的结构图;
图2为升降台的结构图;
图3为升降台上支架的结构图;
图4为阶梯的结构图;
图5为闸门的结构图;
图6为闸门的另一结构图。
具体实施方式
如图1~图6所示的LNG站,包括开设在地面上的储罐槽1,以及设置在储罐槽1底部安装台4上的LNG储罐2。
如图2和图3所示,储罐槽1一侧的地表设有安装井7,井内布置有活动的升降台14,安装井的顶部设有盖板5。升降台14上安装有若干用于加气的接头,各接头通过管路连通至LNG储罐2。
本实施例中,将加气用的接头设置在井内的升降台上,使用时,打开由电动控制的盖板5,并通过控制升降台14使接头露出地面,通过接头可向LNG储罐内输气或向LNG汽车加气,在闲置时,接头随升降台14沉入井内,并盖好盖板,以保护好接头。
储罐槽1的顶部外周设有高于地面的围栏26,防止杂物或积水流入储罐槽1内。储罐槽1的上方安装有折叠棚3,具有一定的遮阳挡雨的作用,也可防止雨水落入储罐槽内。
本实施例中,安装井7的深度小于储罐槽1的深度,安装井7的底部与储罐槽1间设有出水通道6,使得安装井内的积水可以通过出水通道进入储罐槽内,避免雨水大量累积在安装井内,影响升降台的正常运行。
升降台14由井内的剪叉式升降机16驱动,且管路15为沿剪叉式升降机16的臂管弯曲延伸的软管,避免升降过程中管路的缠绕,也可使管路根据升降台的运动伸缩。
接头连接有一段柔性的输气管,该输气管的端部设有快速接头,通过输气管和快速接头可连接一定距离内的LNG汽车。升降台14上安装有支架13,该支架13上设有挂放快速接头的定位槽17,避免快速接头在升降过程中晃动或移位。
如图4所示,储罐槽1内的一侧设有检修用的阶梯8,包括顶端转接在储罐槽1侧壁的伸缩梯19,以及位于伸缩梯19下部的移动台23,该移动台上设有多级台阶。阶梯便于检修人员的进入,伸缩梯19可在检修人员进入后收缩,避免占用有限的槽内空间,从而影响LNG站的检修,进一步的,检修人员可通过多级台阶站上移动台23,且其在槽底的位置可以根据检修需要来移动,以适应不同高度位置的检修需要。
本实施例中,在没有检修任务时,为避免移动台占用底部空间,储罐槽的侧壁上设有收容移动台23的凹槽24,并通过电机带动的伸缩架25驱动,即可将移动台23移入槽壁上的凹槽24内或移出。
移动台23的两侧设有用于支撑伸缩梯19底端的斜面22,伸缩梯19的底端搭接在移动台23两侧的斜面上,形成对伸缩梯19底部的支撑。另外,伸缩梯19的骨架20底端连接有配合斜面22用的导向轮21,导向轮21沿斜面22滚动,减少伸缩梯和移动台之间的摩擦,便于伸缩梯的长度伸缩变化。
储罐槽1的外侧设有通入储罐槽底部的检修井9,井内设有供检修人员上下的阶梯10;检修井9的底部设有排水用的下水道12,用于排出检修井9和储罐槽1内的积水。另外,可使储罐槽1的底部地面最低处靠近检修井9,使得储罐槽的雨水向检修井所处位置流动,便于最终雨水的排出。
本实施例中,检修井9与储罐槽1底部的通道内安装有应急用的闸门11,检修过程中若出现事故,在人员撤离进入检修井内后关闭闸门,以保障检修人员的人身安全。
通道的两侧设有升降导轨29,闸门11的侧面设有配合在升降导轨内的导向轮,以降低闸门打开或关闭的阻力,从而可提高闸门的闭合速度。
如图5所示,闸门11的上部设有驱动电机27,与电机联动的丝杆28螺纹配合在闸门11内。驱动电机带动丝杆转动,丝杆使得闸门沿升降导轨运动,从而实现闸门的升降。
如图6所示,在另一个实施例中,闸门11的顶部连接有链条31,该链条的另一端绕设在检修井9内的转盘32上。链条31通过导向链轮30最后绕设在检修井内的转盘32上,该转盘32在正常情况下通过锁止机构固定,避免转盘转动,在出现意外事故时,解除转盘的锁止,使得闸门快速落下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沉降式的LNG站,包括开设在地面上的储罐槽,以及安装在储罐槽内的LNG储罐,其特征在于,所述储罐槽一侧的地面上设有安装井,井内布置有活动的升降台;安装井的顶部设有盖板;
所述的升降台上安装有若干用于加气的接头,各接头通过管路连通至所述的LNG储罐。
2.如权利要求1所述的LNG站,其特征在于,所述储罐槽的顶部外周设有高于地面的围栏。
3.如权利要求2所述的LNG站,其特征在于,所述储罐槽的上方安装有折叠棚。
4.如权利要求1所述的LNG站,其特征在于,所述安装井的深度小于储罐槽的深度,安装井的底部与储罐槽间设有出水通道。
5.如权利要求1所述的LNG站,其特征在于,所述的升降台安装在井内的剪叉式升降机上。
6.如权利要求5所述的LNG站,其特征在于,所述的管路为沿剪叉式升降机的臂管弯曲延伸的软管。
7.如权利要求1所述的LNG站,其特征在于,所述的接头连接有一段柔性的输气管,该输气管的端部设有快速接头。
8.如权利要求7所述的LNG站,其特征在于,所述的升降台上安装有支架,该支架上设有挂放所述快速接头的定位槽。
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