CN205618002U - 外开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外开窗，包含窗框、与窗框铰接的窗扇、对窗扇和窗框进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在窗扇上的充气密封条、对充气密封条进行充气的充气装置、打开或关闭充气装置的控制开关。其中，控制开关设置在室内，并电性连接充气装置，且充气装置在被触发后得电，对充气密封条进行充气，而窗扇以与窗框铰接的一端为支点从室外向室内翻转对窗框进行封闭，并当窗扇封闭窗框时，充气密封条在被充满气体后与窗框的隔热断桥紧密贴合。同现有技术相比，可由用户通过控制开关来控制充气装置对充气密封条进行充气，使其能够对窗框的隔热断桥进行密封，在提高密封性的同时，还避免了雨水渗入型材内部，造成对型材的腐蚀。

Description

外开窗

技术领域

本实用新型涉及一种门窗，特别涉及一种外开窗。

背景技术

传统的外开窗一般是通过在窗扇和窗框上安装鸭嘴胶条进行密封，但由于鸭嘴胶条一般是安装在窗扇的室内和室外边框型材上，或者是安装在窗框的室外和室内边框型材上，从而实现窗框和窗扇的密封。虽然胶条具有一定的弹性系数来防止胶条形变和磨损，但是在经长时间使用过后，还是会出现一定程度上出现变形和磨损，从而影响窗框与窗扇之间的密封性能。

此外，由于窗扇与窗框的隔热断桥处并没有任何密封措施，从而当窗扇在闭合状态时，窗扇与窗框桥之间会形成一个腔体，一旦胶条的密封出现问题后，如遇到雨雪天气，雨水就会渗进此腔体中造成对内部型材的腐蚀；严重的；雨水还会渗进屋内对墙体造成损伤。

因此，如何提高外开窗窗扇与窗框之间的密封性能，是目前所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提一种外开窗，使其能够方便窗扇对窗框进行密封封闭，同时避免雨水渗进窗扇与窗框之间所构成的腔体中，造成对内部型材的腐蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外开窗，包含窗框、与所述窗框铰接的窗扇、对所述窗扇和所述窗框进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在所述窗扇上将所述窗扇锁止在所述窗框上的可旋转把手，所述外开窗还包含设置在所述窗扇上对所述窗扇的隔热断桥进行包围的充气密封条、对所述充气密封条进行充气的充气装置、打开或关闭所述充气装置的控制开关；其中，所述控制开关设置在室内，并电性连接所述充气装置，且所述充气装置在所述控制开关被触发后得电，对所述充气密封条进行充气，而所述窗扇以与所述窗框的铰接的一端为支点从室外向室内翻转对所述窗框进行封闭，并当所述窗扇封闭所述窗框时，所述充气密封条在被充满气体后与所述窗框的隔热断桥紧密贴合。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于在窗框的隔热断桥上环设有充气密封条，使用户在关闭窗扇后，可通过设置在室内的控制开关来打开充气装置对充气密封条进行充气，且当充气密封条在被充满气体后可以与窗扇的隔热断桥紧密贴合，从而将窗扇与窗框之间所形成的腔体完全隔开，即使当室外胶条出现变形或磨损也可通过环设在窗扇隔热断桥上的充气密封条对雨水进行阻挡，在提高密封性的同时，还能够避免雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀，并防止对墙体造成损坏。

进一步的，所述外开窗还包含设置在所述窗框上与所述控制开关串联的金属端子、设置在所述窗扇上与所述充气装置串联的金属触点；其中，所述窗扇在封闭所述窗框时，所述窗扇上的金属触点与所述窗框上的金属端子相互吸合，且所述充气装置与所述控制开关在所述金属触点和所述金属端子吸合后导通。由于窗框上设置有与控制开关串联的金属端子，窗扇上设置有与与充气装置串联的金属触点，从而使得用户只有在将窗扇对窗框进行封闭时，窗扇上的金属触点与窗框上的金属端子才会相互吸合，进而使得充气装置与控制开关之间的电路处于导通状态，从而避免了当窗扇在处于打开状态时，用户对充气密封条造成的误操作。

并且，为了满足实际的使用需求，所述控制开关为触控开关或机械开关。而当所述控制开关为机械开关时，所述机械开关为带有常开触点的触点开关，且所述控制开关被触发时的状态为所述触点开关内的常开触点被吸合时的状态。

进一步的，所述触点开关设置在所述把手内，且所述触点开关的常开触点在所述把手正向旋转至锁止位时吸合，而在所述把手反向旋转至解锁位时断开。由于将触点开关设置在窗扇的把手内，使得用户在关窗后，即正向旋转把手对窗扇进行锁止后，触点开关被触发，并打开充气装置对充气密封条进行充气，而把手反向旋转至解锁位时可以断开触点开关内的电路，并使得触点开关自动关闭充气装置，从而可在不影响窗扇和窗框外观的同时，还方便了用户对充气密封条进行充气操作。

进一步的，所述外开窗还包含与所述充气装置电性连接的主控电路板、设置在所述充气密封条上与所述主控电路板电性连接的压力传感器；其中，所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述压力传感器测得的所述充气密封条内的气压值达到内部预设的气压值时，关闭所述充气装置。

由于充气密封条上设有压力传感器，从而在实际应用时，可由压力传感器来检测充气密封条内的气压值，以此对充气密封条的充气量进行控制，避免充气密封条因内部气压过大而出现爆裂的现象。

进一步的，所述充气装置为充气泵或充气阀。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的充气密封条充满气体时外开窗的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式中外开窗的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施方式的外开窗的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施方式中通过主控电路板检测充气密封条充气压值时的电路模块框图；

图5为本实用新型第三实施方式中外开窗的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种外开窗，如图1和图2所示，包含窗框2、与窗框2铰接的窗扇1、对窗扇1和窗框2进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在窗扇1上将窗扇1锁止在窗框2上的可旋转把手4，对窗扇1的隔热断桥1-1进行包围的充气密封条5，对充气密封条5进行充气的充气装置(图中未标注)、打开或关闭充气装置的控制开关3。

其中，控制开关3设置在室内，并电性连接充气装置，且充气装置在控制开关3被触发后得电，对充气密封条5进行充气，而窗扇1以与窗框2铰接的一端为支点从室外向室内翻转对窗框2进行封闭，并当窗扇1封闭窗框2时，充气密封条5在被充满气体后与窗框2的隔热断桥2-1紧密贴合。

通过上述内容不难发现，由于在窗扇1的隔热断桥1-1上环设有充气密封条5，通过充气密封条5对隔热断桥1-1进行包围，使用户在关闭窗扇1后，可通过设置在室内的控制开关来打开充气装置对充气密封条5进行充气，且当充气密封条5在被充满气体后可以与窗框2的隔热断桥2-1紧密贴合，从而将窗扇1与窗框2之间所形成的腔体完全隔开，即使当室外胶条出现变形或磨损也可通过环设在窗扇隔热断桥1-1上的充气密封条5对雨水进行阻挡，在提高密封性的同时，还能够避免雨水渗入型材的内部造成对型材的腐蚀，并防止对墙体造成损坏。

并且，为了满足实际的使用需求，控制开关3可以为触控开关，也可以为机械开关。而在本实施方式中，控制开关3采用的是机械开关，并且该机械开关为带有常开触点的触点开关，且控制开关被触发时的状态为触点开关内的常开触点被吸合时的状态。

具体的说，在本实施方式中，控制开关3设置在窗框上，如图2所示，用户在将窗扇1从室内向室外翻转对窗框2进行封闭后，可通过按压控制开关3，即触点开关，使得触点开关内的常开触点被吸合，从而使得充气装置得电被开启，对充气密封条5进行充气。而当充气完成后，用户可通过释放控制开关3，即触点开关，使得触点开关内的常开触点断开，从而使得充气装置失电被关闭，以结束对充气密封条5的充气。由此不难发现，用户在实际使用时，可根据实际的使用需求，通过对控制开关3的按压和释放即可对充气密封条5的充气量进行控制，以确保窗扇1与窗框2之间始终能够保持最佳的密封效果。

并且，需要说明的是，在本实施方式中，充气装置可以是充气泵或充气阀中的一种，或者也可采用其他类型的充气设备，而在本实施方式中，不对充气装置的类型作具体限定。

本实用新型的第二实施方式涉及一种外开窗，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于：在本实施方式中，如图3所示，可将触点开关(图中未标注)设置在窗扇1的把手4内，且触点开关的常开触点在把手4正向旋转至锁止位时吸合，而在把手4反向旋转至解锁位时断开。

具体的说，由于将触点开关设置在把手4内，使得用户在关窗后，即用户正向旋转把手4对窗扇1进行锁止后，触点开关的常开触点吸合，使得充气装置得电对充气密封条5进行充气，而当用户反向旋转把手4，并将把手4反向旋转至解锁位时，可以使得触点开关内的常开触点被断开，使充气装置失电被关闭。

通过上述内容不难发现，由于将触点开关设置在了窗扇1的把手4内，从而可在不影响窗扇1和窗框2外观的同时，还方便了用户对充气密封条5的充气操作。

另外，值得一提的是，由于在关闭窗扇1后，需要将窗扇1长时间与窗框2锁止在一起，所以把手4需长时间处于锁止位处，因此为了使得充气装置在把手4处于锁止位时，不会对充气密封条5持续进行充气，避免充气密封条5因内部气压过大而产生爆裂。因此，如图4所示，本实施方式的外开窗还包含与充气装置电性连接的主控电路板、设置在充气密封条5上与主控电路板电性连接的压力传感器。

其中，当充气装置在被开启后，主控电路板可在压力传感器(图中未标注)测得的充气密封条5内的气压值达到内部预设的气压值时，关闭充气装置。具体的说，用户可预先通过主控电路板来设定充气密封条5的气压值，而在实际的使用过程中，可由压力传感器来实施检测充气密封条5内的气压。从而当充气装置被打开后，一旦压力传感器测得的充气密封条5内的气压值大于主控电路板预设的气压值时，表明充气密封条5内的气体已被充满，此时即可由主控电路板立即关闭充气装置，使充气装置停止对充气密封条5继续进行充气，从而避免充气密封条因内部气压过大而出现爆裂的现象。

本实用新型的第三实施方式涉及一种外开窗，第三实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于：在第三实施方式中，如图5所示，本实施方式的外开窗还包含设置在窗框2上与控制开关3串联的金属端子6、设置在窗扇1上与充气装置串联的金属触点7。

其中，窗扇1在封闭窗框2时，窗扇1上的金属触点7与窗框2上的金属端子6相互吸合，且充气装置与控制开关3在金属触点7和金属端子6吸合后导通。

具体的说，当用户在关闭窗扇1后，窗扇1上的金属触点7会与窗框2上的金属端子6相互吸合，以确保充气装置与控制开关之间的电路连接处于导通状态，使用户能够正常对充气密封条5的充气进行操作。而当用户打开窗扇1后，窗扇1上的金属触点7会脱离窗框2上的金属端子6，以确保充气装置与控制开关3之间的电路连接处于断路状态，从而当窗扇1被打开后，充气装置是无法被开启的，避免了用户对充气密封条5造成的误操作。

并且，需要说明的是，为了提高窗扇1在封闭窗框2后，保证窗扇1上的金属触点7能够与窗框2上的金属端子6紧密接触。在本实施方式中，可将金属触点7制作成一个金属弹性件，例如“弹片”，通过金属弹性件的回弹性能来保证金属触点7与金属端子6之间的紧密接触，从而提高了整个电路在运行时的可靠性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种外开窗，包含窗框、与所述窗框铰接的窗扇、对所述窗扇和所述窗框进行密封的室外胶条和室内胶条、设置在所述窗扇上将所述窗扇锁止在所述窗框上的可旋转把手，其特征在于：所述外开窗还包含设置在所述窗扇上对所述窗扇的隔热断桥进行包围的充气密封条、对所述充气密封条进行充气的充气装置、打开或关闭所述充气装置的控制开关；

其中，所述控制开关设置在室内，并电性连接所述充气装置，且所述充气装置在所述控制开关被触发后得电，对所述充气密封条进行充气，而所述窗扇以与所述窗框铰接的一端为支点从室外向室内翻转对所述窗框进行封闭，并当所述窗扇封闭所述窗框时，所述充气密封条在被充满气体后与所述窗框的隔热断桥紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的外开窗，其特征在于：所述外开窗还包含设置在所述窗框上与所述控制开关串联的金属端子、设置在所述窗扇上与所述充气装置串联的金属触点；

其中，所述窗扇在封闭所述窗框时，所述窗扇上的金属触点与所述窗框上的金属端子相互吸合，且所述充气装置与所述控制开关在所述金属触点和所述金属端子吸合后导通。

3.根据权利要求1所述的外开窗，其特征在于：所述控制开关为触控开关或机械开关。

4.根据权利要求3所述的外开窗，其特征在于当所述控制开关为机械开关时，所述机械开关为带有常开触点的触点开关，且所述控制开关被触发时的状态为所述触点开关内的常开触点被吸合时的状态。

5.根据权利要求4所述的外开窗，其特征在于：所述触点开关设置在所述把手内，且所述触点开关的常开触点在所述把手正向旋转至锁止位时吸合，而在所述把手反向旋转至解锁位时断开。

6.根据权利要求1所述的外开窗，其特征在于：所述外开窗还包含与所述充气装置电性连接的主控电路板、设置在所述充气密封条上与所述主控电路板电性连接的压力传感器；

其中，所述充气装置在被开启后，所述主控电路板在所述压力传感器测得的所述充气密封条内的气压值达到内部预设的气压值时，关闭所述充气装置。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的外开窗，其特征在于：所述充气装置为充气泵或充气阀。