CN205613703U - 一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,包括振动筛、万向连接器、连接装置一、连接装置二、连接柱一和连接柱二,所述振动筛左端安装有万向连接器,所述万向连接器由连接装置一、连接装置二、连接柱一和连接柱二组成,所述连接装置一与连接装置二连接,所述连接装置一上安装有连接柱一,所述连接装置二上安装有连接柱二。本实用新型,通过采用万向连接器链接振动筛,避免了原来的刚性连接,有效的分散了副作用力,如偏心力、缓冲力等,由刚性变为韧性,减少了噪音和维修次数,提高了设备利用率,且整体结构简单、造价便宜、易于推广使用。

Description

一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉联动化生产用设备技术领域,具体为一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构。
背景技术
1930年,在美国申报了有关粉末橡胶的第一篇专利。1956年美国B.F.Goodrich公司首次生产出了粉末丁腈橡胶。从此以后,国外许多学者对粉末橡胶这一新产品进行了积极地研究,开发出粉末丁苯橡胶。Dunlop公司开发出了粉末乙丙橡胶和粉末硅橡胶;美国埃索公司开发出了粉末丁基橡胶;英国哈里逊公司在马来西亚建立了粉末天然橡胶生产厂。直到20世纪80年代粉末橡胶的专用加工设备取得了迅猛的发展;20世纪90年代末,由于聚合物改性行业的迅速发展和轮胎加工业的需求扩大、粉末橡胶的生产和加工技术的进步,以及全球环境保护的要求,利用废旧橡胶制备橡胶粉的技术也得到了飞速发展。我国对粉末橡胶的研究,是从20世纪70年代,兰州化学工业公司合成橡胶厂的研究所对粉末橡胶制品的研究开始的。当时由于我国的技术水平不高,再加上研究人员没有掌握喷雾干燥法制备粉末橡胶的关键是隔离技术,该项研究工作中途便停顿下来。1987年该所得到国家支持,重新开始了粉末橡胶的研究开发工作,并取得了较大进展。20世纪90年代,华南理工大学采用高分子包覆凝聚法成功研制了PSBR粉末橡胶。从此,我国对橡胶粉的研究工作便陆续开展起来;但橡胶粉联动化生产设备主振动筛的主机与振动筛的链接部位由钢管直接焊接到振动筛,其噪音大,损坏率高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构包括振动筛、万向连接器、连接装置一、连接装置二、连接柱一、电机和连接柱二,所述振动筛左端安装有万向连接器,所述万向连接器由连接装置一、连接装置二、连接柱一和连接柱二组成,所述连接装置一与连接装置二连接,所述连接装置一上安装有连接柱一,所述连接装置二上安装有连接柱二,所述电机上安装有电机输出轴,所述电机输出轴通过皮带与皮带轮连接,所述皮带轮通过转轴与转盘连接,所述转盘与万向连接器连接。
优选的,所述连接装置一和连接装置二形状为U型。
优选的,所述连接柱一上设有通孔,所述连接柱二穿过通孔与连接柱一连接。
优选的,所述连接柱一的直径大于连接柱二的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过采用万向连接器链接振动筛,避免了原来的刚性连接,有效的分散了副作用力,如偏心力、缓冲力等,由刚性变为韧性,减少了噪音和维修次数,提高了设备利用率,通过设置皮带轮和转盘,可使振动筛有序振动,且整体结构简单、造价便宜、易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构的俯视结构示意图;
图中:1-振动筛;2-万向连接器;3-连接装置一;4-连接装置二;5-连接柱一;6-连接柱二;7-皮带轮;8-转盘;9-转轴;10-皮带;11-电机;12-电机输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,包括振动筛1、万向连接器2、连接装置一3、连接装置二4、连接柱一5、电机11和连接柱二6,振动筛1左端安装有万向连接器2,万向连接器2由连接装置一3、连接装置二4、连接柱一5和连接柱二6组成,电机11上安装有电机输出轴12,电机输出轴12通过皮带10与皮带轮7连接,皮带轮7通过转轴9与转盘8连接,转盘8与万向连接器2连接,连接装置一3与连接装置二4连接,连接装置一3上安装有连接柱一5,连接装置二4上安装有连接柱二6,连接装置一3和连接装置二4形状采用类U型,连接柱一5上设有通孔,连接柱二6穿过通孔与连接柱一5连接,连接柱一5的直径大于连接柱二6的直径;通过采用万向连接器2链接振动筛1,避免了原来的刚性连接,有效的分散了副作用力,如偏心力、缓冲力等,由刚性变为韧性,减少了噪音和维修次数,提高了设备利用率,且整体结构简单、造价便宜、易于推广使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,包括振动筛(1)、万向连接器(2)、连接装置一(3)、连接装置二(4)、连接柱一(5)、电机(11)和连接柱二(6),其特征在于:所述振动筛(1)左端安装有万向连接器(2),所述万向连接器(2)由连接装置一(3)、连接装置二(4)、连接柱一(5)和连接柱二(6)组成,所述连接装置一(3)与连接装置二(4)连接,所述连接装置一(3)上安装有连接柱一(5),所述连接装置二(4)上安装有连接柱二(6),所述电机(11)上安装有电机输出轴(12),所述电机输出轴(12)通过皮带(10)与皮带轮(7)连接,所述皮带轮(7)通过转轴(9)与转盘(8)连接,所述转盘(8)与万向连接器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,其特征在于:所述连接装置一(3)和连接装置二(4)形状为U型。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,其特征在于:所述连接柱一(5)上设有通孔,所述连接柱二(6)穿过通孔与连接柱一(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉联动化生产设备的振动机构,其特征在于:所述连接柱一(5)的直径大于连接柱二(6)的直径。
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