CN205609787U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型电连接器焊接至电路板以电性连接软性排线，该电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件、若干导电端子以及固定在导电端子上的压板，所述绝缘本体包括底壁、自底壁的相对两端延伸的一对侧壁及连接一对侧壁的连接壁,底壁、一对侧壁及连接壁组成收容软性排线的收容空间,所述底壁靠近侧壁的位置设有第一凸台、第二凸台及位于第一凸台与第二凸台之间的收容槽,连接壁设有贯穿的收容孔用于收容导电端子,当软性排线错误插入时，软性排线与所述第二凸台抵持使软性排线处于倾斜状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种焊接在电路板上以电性连接软性排线的电连接器。
背景技术
现有的一种电连接器焊接在电路板上以电性连接软性排线，所述电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子及固定在导电端子上的压板。导电端子呈U型，包括基部、自基部的相对两端延伸的上弹性臂与下弹性臂。上弹性臂设有凹陷部，下弹性臂设有接触部。压板设有若干通孔及位于通孔内的轴部。压板的轴部收容在导电端子的凹陷部内以固定压板至导电端子。压板围绕导电端子旋转以在开启位置与闭合位置之间移动。该电连接器使用的过程中，当软性排线插入后，由于操作者的误操作，很容易出现软性排线倾斜的现象，而操作者很难发现软性排线处于倾斜的位置，导致部分导电端子无法与软性排线电性接触，影响电连接器的接触品质。
鉴于此，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服先前技术存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种提醒操作者软性排线处于倾斜位置的电连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电连接器，其焊接至电路板以电性连接软性排线，该电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件、若干导电端子以及固定在导电端子上的压板，所述绝缘本体包括底壁、自底壁的相对两端延伸的一对侧壁及连接一对侧壁的连接壁，底壁、一对侧壁及连接壁组成收容软性排线的收容空间，所述底壁靠近侧壁的位置设有第一凸台、第二凸台及位于第一凸台与第二凸台之间的收容槽，连接壁设有贯穿的收容孔用于收容导电端子，当软性排线错误插入时，软性排线与所述第二凸台抵持使软性排线处于倾斜状态。
本实用新型进一步界定，所述压板设有主体部及自主体部延伸的一对定位块,主体部设有若干贯穿孔及位于贯穿孔内的定位轴。
本实用新型进一步界定，所述导电端子组装入绝缘本体的收容孔，其包括基部、自基部的顶端与底端分别向一侧延伸的第一臂部与第二臂部及自基部的底端向另一侧延伸的焊接部，第一臂部的末端设有槽部，第二臂部的末端设有接触部,所述压板的定位轴位于所述导电端子的槽部内。
本实用新型进一步界定，所述定位件组装至绝缘本体并包括基部、自基部的顶端延伸的定位部与抵挡部及自基部的底端延伸的焊脚，定位部与绝缘本体扣持防止绝缘本体受力向上移动。
本实用新型进一步界定，所述定位件组装至绝缘本体的底壁，所述定位部位于所述底壁的上方。
本实用新型进一步界定，所述定位部与焊脚平行设置。
本实用新型进一步界定，所述压板的定位块位于定位件的基部上并位于定位件的抵挡部与绝缘本体的连接壁之间。
与相关技术相比，本实用新型电连接器的绝缘本体的底壁靠近侧壁的位置设有第一凸台、第二凸台及位于第一凸台与第二凸台之间的收容槽，当软性排线错误插入时，软性排线与所述第二凸台抵持使软性排线处于倾斜状态，提醒操作者软线排线插入错误，需要重新插入，避免软性排线与导电端子接触不良。
附图说明
图1是本实用新型电连接器的分解图。
图2是本实用新型电连接器的导电端子的立体图。
图3是本实用新型电连接器的组装图。
图4是图3所示的组装图的画圈部分的放大图。
图5是本实用新型电连接器与软性排线组装后的示意图，其中软性排线处于水平位置。
图6是本实用新型电连接器与软性排线组装后的示意图，其中软性排线处于倾斜位置。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型电连接器焊接至电路板以电性连接软性排线5，所述电连接器包括绝缘本体1、固定在绝缘本体1上的定位件2、若干导电端子3以及固定在导电端子3上的压板4。软性排线5设有平板部51及自平板部51延伸的一对凸耳52。
绝缘本体1包括底壁10、自底壁10的相对两端延伸的一对侧壁11及连接一对侧壁11的连接壁12。底壁10、一对侧壁11及连接壁12组成收容软性排线5的收容空间13。所述底壁10靠近侧壁11的位置设有第一凸台101、第二凸台102及位于第一凸台101与第二凸台102之间的收容槽103。连接壁12设有贯穿的收容孔121用于收容导电端子3。
压板4设有主体部41及自主体部41延伸的一对定位块42。主体部41设有若干贯穿孔411及位于贯穿孔411内的定位轴412。
导电端子3组装入绝缘本体1的收容孔121，其包括基部31、自基部31的顶端与底端分别向一侧延伸的第一臂部32与第二臂部33及自基部31的底端向另一侧延伸的焊接部34。第一臂部32的末端设有槽部320。第二臂部33的末端设有接触部330。
定位件2组装至绝缘本体1的底壁10并包括基部21、自基部21的顶端延伸的定位部22与抵挡部23及自基部21的底端延伸的焊脚24。定位部22与焊脚24平行设置。定位部22位于绝缘本体1的底壁10的上方防止绝缘本体1受力向上移动。压板5的定位块52位于定位件2的基部21上并位于定位件2的抵挡部23与绝缘本体1的连接壁12之间。导电端子的3的第一臂部32穿过压板5的贯穿孔511，压板5的定位轴512位于导电端子的3的第一臂部32的槽部320内。
如图5至图6所示，本实用新型电连接器使用时，当软性排线5正确插入时，软性排线5的凸耳52收容在绝缘本体1的底壁10的收容槽103内，保证软性排线5与导电端子3的电性连接；当软性排线5错误插入时，软性排线5的平板部51的一端会抵持在绝缘本体1的底壁10的第二凸台102上，平板部51的另一端抵持在绝缘本体1的连接壁12上，操作者很容易发现软性排线5处于倾斜状态，提醒操作者软线排线5插入错误，需要重新插入，避免软性排线5与导电端子3接触不良。
应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种电连接器，其焊接至电路板以电性连接软性排线，该电连接器包括绝缘本体、固定在绝缘本体上的定位件、若干导电端子以及固定在导电端子上的压板，其特征在于：所述绝缘本体包括底壁、自底壁的相对两端延伸的一对侧壁及连接一对侧壁的连接壁，底壁、一对侧壁及连接壁组成收容软性排线的收容空间，所述底壁靠近侧壁的位置设有第一凸台、第二凸台及位于第一凸台与第二凸台之间的收容槽，连接壁设有贯穿的收容孔用于收容导电端子，当软性排线错误插入时，软性排线与所述第二凸台抵持使软性排线处于倾斜状态。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述压板设有主体部及自主体部延伸的一对定位块，主体部设有若干贯穿孔及位于贯穿孔内的定位轴。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子组装入绝缘本体的收容孔，其包括基部、自基部的顶端与底端分别向一侧延伸的第一臂部与第二臂部及自基部的底端向另一侧延伸的焊接部，第一臂部的末端设有槽部，第二臂部的末端设有接触部，所述压板的定位轴位于所述导电端子的槽部内。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述定位件组装至绝缘本体并包括基部、自基部的顶端延伸的定位部与抵挡部及自基部的底端延伸的焊脚, 定位部与绝缘本体扣持防止绝缘本体受力向上移动。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述定位件组装至绝缘本体的底壁，所述定位部位于所述底壁的上方。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述定位部与焊脚平行设置。
7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述压板的定位块位于定位件的基部上并位于定位件的抵挡部与绝缘本体的连接壁之间。
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