CN205607953U - 一种用于耐液态制冷剂试验装置 - Google Patents

Abstract

一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于：包括密封罐、冷却剂罐、压缩机和真空泵；所述真空泵、压缩机和制冷剂罐分别通过带阀门的管道和所述密封罐连接；所述密封罐内设有可移动的支架，所述支架包括底座盘、中心轴和试样盘。本实用新型所述耐用于耐液态制冷剂试验装置增强了所述浸没试验装置的测试范围，使样品与制冷剂有了更加充分的接触，且不受容器壁和容器底的影响，测试效果更佳。

Description

一种用于耐液态制冷剂试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料耐试剂试验装置，具体涉及一种在密封罐内进行耐制冷剂试验装置，属于液体浸泡装置领域。

背景技术

材料耐试剂检测是材料性能检测的重要组成部分，对于常温常压下为气态的制冷剂，当其需要在液态下对材料进行耐试剂浸泡，普通的密封罐已满足不了要求。需要新的试验装置来满足测试的正常进行。另外，在浸泡过程中试样与试样、试样与容器壁接触，影响试样各个面对试液的均匀吸收，从而造成试样浸泡不充分。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于耐液态制冷剂试验装置，包括密封罐、冷却剂罐、压缩机和真空泵；

所述真空泵、压缩机和制冷剂罐分别通过带阀门的管道和所述密封罐连接；

所述密封罐内设有可移动的支架，所述支架包括底座盘、中心轴和试样盘。

作为一种优选的实施方式，所述密封罐包括罐盖和罐体，所述密封罐罐盖边缘设置有密封层。

作为一种优选的实施方式，所述密封层的横断面为凹形结构。

作为一种优选的实施方式，所述密封罐罐体口部卡合在所述密封层的凹形结构内。

作为一种优选的实施方式，所述支架的底座盘和试样盘通过中心轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述支架的底座盘的上层面和试样盘的下层面的垂直对应位置处分别设置相匹配的试样安装槽。

作为一种优选的实施方式，所述的相匹配的试样安装槽为1-8组。

作为一种优选的实施方式，至少有一组所述的试样安装槽的槽宽与其他所述 的试样安装槽的槽宽不同。

作为一种优选的实施方式，所述试样盘的上层面均匀设置有多于一个的凸起。

作为一种优选的实施方式，所述试样盘上均匀设置有多于一个的通孔。

本实用新型通过联合空气压缩机和真空泵等装置，保证制冷剂在液态的条件下对被测材料进行浸泡，设计了置于试验装置内的支架，保证了测试的准确性，具有很强应用功能。总体而言，实施本实用新型具有以下优点：增强了所述浸没试验装置的测试范围，使样品与制冷剂有了更加充分的接触，且不受容器壁和容器底的影响，测试效果更佳。

附图说明

图1所示为本实用新型所述的用于耐液态制冷剂试验装置的示意图；

图2所示为本实用新型所述的用于耐液态制冷剂试验装置的支架的主视图；

图3所示为本实用新型所述的用于耐液态制冷剂试验装置的支架的试样盘的俯视图；

图4所示为本实用新型所述的用于耐液态制冷剂试验装置的底座盘的俯视图；

图中：

1-密封罐，2-压缩机，3-真空泵，4-制冷剂罐，5-支架，51-底座盘，52-中心轴，53-试样盘，53a-通孔，53b-凸起，53c-安装槽，61-阀门，62-阀门，63-阀门，71-管道，72-管道，73-管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性的，不应对本实用新型的保护范围有任何限制。

当所用制冷剂在常温下为气态时，用本实用新型所述的用于耐液态制冷剂试验装置可以实现将其转变为液态并对材料进行耐试剂浸泡。

如图1所示：本实用新型所述的用于耐液态制冷剂试验装置包括密封罐1、制冷剂罐4、压缩机2和真空泵3；

所述真空泵3、压缩机2和制冷剂罐4分别通过带阀门的管道和所述密封罐连接；所述密封罐内设有可移动的支架5，所述支架包括底座盘51、中心轴52 和试样盘53。

所述制冷剂罐4通过装有阀门63的管道73与所述密封罐1连接，可以向所述密封罐1内输送制冷剂；所述真空泵3通过装有阀门61的管道71与所述密封罐1连接，为所述密封罐1内保持真空提供动力；所述压缩机2通过装有阀门62的管道72与所述密封罐1连接，给所述密封罐1内提供压力，保证冷却剂的液化状态。连接所述密封罐1的管道以焊接的方式连接在所述密封罐的罐盖上。

所述密封罐1包括罐盖和罐体，在所述罐盖边缘设置有密封层，所述密封层的横断面为凹形结构，当所述密封罐罐体与所述密封罐罐盖盖合时，所述密封罐罐体口部卡合在所述密封层的凹形结构内，以达到当所述罐盖盖合在罐体上时可以达到很好的密封效果，防止漏气和制冷剂挥发。

如图2、3、4所示，所述支架5为可移动的放置于所述密封罐1内，所述支架5包括底座盘51、中心轴52和试样盘53，所述支架5的底座盘51和试样盘53通过中心轴52固定连接在一起。所述支架5的底座盘51的上层面和试样盘的下层面的垂直对应位置处分别设置相匹配的试样安装槽53c，所述安装槽53c的轴线方向为所述底座盘和试样盘的半径方向，所述相匹配的试样安装槽为1-8组，且至少有一组所述的试样安装槽的槽宽与其他所述的试样安装槽的槽宽不同，所述试样安装槽的槽宽为1-10mm。所述试样盘53的上层面上均匀设置有多于一个的凸起53b，优选地，所述凸起53b设置为2-20个，所述试样盘上均匀设置有多于一个的通孔53a，优选地，所述通孔53a设置有1-60个。当放置样品时，可以将样品直接放置在所述试样盘53的上层面上，因所述试样盘的上层面上均匀设置有凸起53b，减少了试样和试样盘的接触面积，使制冷剂很容易与试样接触，增加浸没试验装置的准确性。另外，试样盘53上均匀设置有通孔53a，增加了制冷剂的流动性能，使制冷剂更充分的和试样进行接触，进一步增强了浸没试验装置的准确性。

为了减少试样和容器壁的接触，增加同一批次样品的处理量，还可以将样品处理成能卡入所述支架的底座盘的上层面和试样盘的下层面间设置的相匹配的试样安装槽的大小，使用时，将样品滑入安装槽内即可。

在使用时，将被测试样放入在所述密封罐1内，将所述密封罐罐盖盖合，密封好所述密封罐1，打开所述真空泵3与所述密封罐1间的阀门61，启动所述真 空泵3，将所述密封罐1内空气抽出，保持所述密封罐1内的真空状态，抽到一定真空度时，关闭所述真空泵与所述密封罐间的阀门61。打开所述制冷剂罐与所述密封罐间的阀门63，将冷却剂从所述制冷剂罐4流入所述密封罐1内，当达到一定量时，关闭所述制冷剂罐与所述密封罐间的阀门63，打开所述压缩机与所述密封罐间的阀门62，启动所述压缩机2，保持所述密封罐内冷却剂为液态，使被测试样浸泡在液态制冷剂中，进行测试。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种耐用于耐液态制冷剂试验装置，包括密封罐1、冷却剂罐4、压缩机2和真空泵3；所述真空泵3、压缩机2和制冷剂罐4分别通过带阀门的管道和所述密封罐连接；所述密封罐内设有可移动的支架5，所述支架包括底座盘51、中心轴52和试样盘53。所述支架5的底座盘51和试样盘53通过中心轴52固定连接在一起。所述支架5的底座盘51的上层面和试样盘的下层面的垂直对应位置处分别设置相匹配的试样安装槽53c，所述安装槽53c的轴线方向为所述底座盘和试样盘的半径方向，所述相匹配的试样安装槽为4组，且所述的试样安装槽的槽宽分别为2mm、4mm、6mm、8mm。所述试样盘53的上层面上均匀设置有5个的凸起53b，所述试样盘上均匀设置有20个通孔53a。当放置样品时，可以将样品直接放置在所述试样盘53的上层面上，因所述试样盘的上层面上均匀设置有凸起53b，减少了试样和试样盘的接触面积，使制冷剂很容易与试样接触，增加浸没试验装置的准确性。另外，试样盘53上均匀设置有通孔53a，增加了制冷剂的流动性能，使制冷剂更充分的和试样进行接触，进一步增强了浸没试验装置的准确性。

在使用时，将被测试样放放置在支架5的试样板53b的上层面上，然后将试样连同支架放入所述密封罐1内，将所述密封罐罐盖盖合，密封好所述密封罐1，打开所述真空泵3与所述密封罐1间的阀门61，启动所述真空泵3，将所述密封 罐1内空气抽出，保持所述密封罐1内的真空状态，抽到一定真空度时，关闭所述真空泵与所述密封罐间的阀门61。打开所述制冷剂罐与所述密封罐间的阀门63，将冷却剂从所述制冷剂罐4流入所述密封罐1内，当达到一定量时，关闭所述制冷剂罐与所述密封罐间的阀门63，打开所述压缩机与所述密封罐间的阀门62，启动所述压缩机2，保持所述密封罐内冷却剂为液态，使被测试样浸泡在液态制冷剂中，进行测试。

实施例2

一种耐用于耐液态制冷剂试验装置，包括密封罐1、冷却剂罐4、压缩机2和真空泵3；所述真空泵3、压缩机2和制冷剂罐4分别通过带阀门的管道和所述密封罐连接；所述密封罐内设有可移动的支架5，所述支架包括底座盘51、中心轴52和试样盘53。所述支架5的底座盘51和试样盘53通过中心轴52固定连接在一起。所述支架5的底座盘51的上层面和试样盘的下层面的垂直对应位置处分别设置相匹配的试样安装槽53c，所述安装槽53c的轴线方向为所述底座盘和试样盘的半径方向，所述相匹配的试样安装槽为8组，且所述的试样安装槽的槽宽分别为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm。所述试样盘53的上层面上均匀设置有20个的凸起53b，所述试样盘上均匀设置有60个通孔53a。当放置样品时，可以将样品直接放置在所述试样盘53的上层面上，因所述试样盘的上层面上均匀设置有凸起53b，减少了试样和试样盘的接触面积，使制冷剂很容易与试样接触，增加浸没试验装置的准确性。另外，试样盘53上均匀设置有通孔53a，增加了制冷剂的流动性能，使制冷剂更充分的和试样进行接触，进一步增强了浸没试验装置的准确性。

在使用时，将被测试样滑入合适槽宽的试样安装槽中，然后将试样连同支架放入所述密封罐1内，将所述密封罐罐盖盖合，密封好所述密封罐1，打开所述真空泵3与所述密封罐1间的阀门61，启动所述真空泵3，将所述密封罐1内空气抽出，保持所述密封罐1内的真空状态，抽到一定真空度时，关闭所述真空泵与所述密封罐间的阀门61。打开所述制冷剂罐与所述密封罐间的阀门63，将冷却剂从所述制冷剂罐4流入所述密封罐1内，当达到一定量时，关闭所述制冷剂罐与所述密封罐间的阀门63，打开所述压缩机与所述密封罐间的阀门62，启动所述压缩机2，保持所述密封罐内冷却剂为液态，使被测试样浸泡在液态制冷剂 中，进行测试。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子物质替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于：包括密封罐、冷却剂罐、压缩机和真空泵；

所述真空泵、压缩机和制冷剂罐分别通过带阀门的管道和所述密封罐连接；

所述密封罐内设有可移动的支架，所述支架包括底座盘、中心轴和试样盘。

2.如权利要求1所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述密封罐包括罐盖和罐体，所述密封罐罐盖边缘设置有密封层。

3.如权利要求2所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述密封层的横断面为凹形结构。

4.如权利要求2-3中任一项所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述密封罐罐体口部卡合在所述密封层的凹形结构内。

5.如权利要求1所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述支架的底座盘和试样盘通过中心轴固定连接。

6.如权利要求5所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述支架的底座盘的上层面和试样盘的下层面的垂直对应位置处分别设置相匹配的试样安装槽。

7.如权利要求6所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述的相匹配的试样安装槽为1-8组。

8.如权利要求6和7中任一项所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，至少有一组所述的试样安装槽的槽宽与其他所述的试样安装槽的槽宽不同。

9.如权利要求5所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述试样盘的上层面均匀设置有多于一个的凸起。

10.如权利要求1所述的一种用于耐液态制冷剂试验装置，其特征在于，所述试样盘上均匀设置有多于一个的通孔。