CN205607166U - 电石出炉轨道集热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热能回收技术领域，涉及一种电石出炉轨道集热回收装置。它包括集热罩，所述的集热罩位于电石出炉轨道上方，当装有电石的电石小车运行到集热罩下方时，电石小车上的电石释放的热能在集热罩内聚集从而起到热能回收的效果。本实用新型能够有效的吸收电石小车内电石释放的热能，从而起到在线收集热能的效果，既回收了热能，又保护了环境。

Description

电石出炉轨道集热回收装置

技术领域

本实用新型属于热能回收技术领域，涉及一种电石出炉轨道集热回收装置。

背景技术

众所周知，当电石从电石炉中出料时，通常都接收在电石小车内，通过人工搬运或机械输送的方式将电石小车运送到相应的地方进行冷却，电石处于几百度甚至上千度的高温，在冷却过程中，会释放大量的热量，这些热量如果不收集，一方面会对环境温度产生较大影响，不利于工人作业，另一方面又会造成能量浪费。虽然人们对集热罩进行了各种各样的研究，但是并没有应用到电石领域的技术启示或具体的技术方案。

如中国专利文献公开了一种集热罩及设有该集热罩的环冷机余热利用系统[申请号：201410103208.6]，包括：罩体，具有开口向下的烟气收集口，进一步包括，隔板，设于所述罩体收集口前侧的可调区段内，其能够相对于所述罩体在长度方向上前后移动，且周边与所述罩体可调区段纵截面的内轮廓相吻合并密封，以调节所述罩体收集口的有效工作长度。上述方案的向下的烟气收集口，不适合用于轨道式生产的电石领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能回收热能的电石出炉轨道集热回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电石出炉轨道集热回收装置，包括集热罩，所述的集热罩位于电石出炉轨道上方，当装有电石的电石小车运行到集热罩下方时，电石小车上的电石释放的热能在集热罩内聚集从而起到热能回收的效果。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的集热罩内设有能通入导热介质从而将集热罩收集的热能传递给导热介质的热交换器。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的热交换器包括若干集热管道，所述的集热管道有若干层且呈交错设置，所述的导热介质为填充在集热管道内的压缩空气。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的集热罩内固定有隔热罩，热交换器设置在隔热罩内。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的隔热罩包括两块相对置的隔热侧板以及连接两块隔热侧板的隔热顶板，隔热顶板与集热罩可拆卸的连接，所述的隔热侧板的底部延伸到电石小车的顶部下方。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的隔热罩内壁上贴设有石棉隔热层，石棉隔热层上敷设有耐火泥防火层。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的集热罩包括位于电石出炉轨道上方的罩盖及位于电石出炉轨道两侧的两块相对置的挡板，所述的挡板和罩盖密封连接形成一个轴向贯穿的通道，电石出炉轨道位于该通道内。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的电石出炉轨道包括固定在地面上的两条相互平行的压轨，压轨位于集热罩下方，两条压轨中间设有一条定位轨，定位轨中设有一个能让滑轮插入的滑槽，两条压轨的外侧分别固定有一块小车定位板。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，其中一条压轨上设有若干个等间隔设置的小车制动器，所述的小车制动器能沿竖直方向往复上升或下降，当小车制动器上升时，所述的小车制动器能阻止电石小车向前运动。

在上述的电石出炉轨道集热回收装置中，所述的小车制动器包括固定在压轨上的动力输出器，所述的动力输出器具有能沿着轴向往复运动的输出轴且该输出轴铰接连接条，所述的连接条铰接制动板，所述的制动板与压轨铰接，当动力输出器的输出轴向前运动时，所述的连接条能推动制动板向上抬升。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够有效的吸收电石小车内电石释放的热能，从而起到在线收集热能的效果，既回收了热能，又保护了环境。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的局部结构示意图；

图3是图1另一个方向的结构示意图。

图中：集热罩1、电石出炉轨道2、热交换器3、集热管道4、隔热罩5、隔热侧板6、隔热顶板7、罩盖8、挡板9、通道10、压轨11、定位轨12、小车定位板13、小车制动器14、动力输出器15、连接条16、制动板17、电石小车100、滑槽101、定位滑轮102。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种电石出炉轨道集热回收装置，包括集热罩1，所述的集热罩1位于电石出炉轨道2上方，当装有电石的电石小车100运行到集热罩1下方时，电石小车100上的电石释放的热能在集热罩1内聚集从而起到热能回收的效果，本领域技术人员应当理解，电石小车100可以沿电石出炉轨道2行走，也可以停留在电石出炉轨道2上，无论是行走还是静止状态，电石小车100都会释放热量从而被集热罩1收集。

众所周知，当电石从电石炉中出料时，通常都接收在电石小车100内，通过人工搬运或机械输送的方式将电石小车100运送到相应的地方进行冷却，电石处于几百度甚至上千度的高温，在冷却过程中，会释放大量的热量，这些热量如果不收集，一方面会对环境温度产生较大影响，不利于工人作业，另一方面又会造成能量浪费。

在本实施例中，根据热空气往上运动的原理，在电石出炉轨道2上方设置集热罩1，电石小车100内的高温电石释放热量形成热空气，热空气与集热罩1接触，被集热罩1收集。本领域技术人员应当理解，集热罩1可以选择购买市售的产品，也可以是自制的集热装置，如在集热罩内设置中空的流体腔，流体腔内填充导热介质，热空气与导热介质形成热传递，从而起到集热效果。

在本实施例中，作为一种优选的方案，集热罩1包括位于电石出炉轨道2上方的罩盖8及位于电石出炉轨道2两侧的两块相对置的挡板9，所述的挡板9和罩盖8密封连接形成一个轴向贯穿的通道10，电石出炉轨道2位于该通道10内，挡板9和盖板8形成一个相对密封的结构，防止热量扩散，从而起到提高集热效果的作用。集热罩1内设有能通入导热介质从而将集热罩1收集的热能传递给导热介质的热交换器3。导热介质可以是导热油、水或其他形式的介质。

热交换器3包括若干集热管道4，所述的集热管道4有若干层且呈交错设置，集热管道4可以采用耐高温不锈钢制作，更优选地，所述的导热介质为填充在集热管道4内的压缩空气，集热管道4设置有翅片，集热管道4可以连接压缩空气储罐或压缩空气机，对集热管道4提供气源，集热管道4的另一端可以连接需要用到热源的设备或机构，或直接用来烧开水或作为工业热能等，压缩空气作为导热介质，具有安全性高的优点。输入压缩空气的流量、压力可调，气源输出管道上设置有温度传感器，可根据需要对输入流量进行自动或手动调节，以输出合适温度的高温压缩空气。

在本实施例中，集热罩1内固定有隔热罩5，热交换器3设置在隔热罩5内，本领域技术人员应当理解，隔热罩5采用隔热材料制成，如岩棉、聚四氟乙烯等。在本实施例中，隔热罩5包括两块相对置的隔热侧板6以及连接两块隔热侧板6的隔热顶板7，隔热顶板7与集热罩1可拆卸的连接，所述的隔热侧板6的底部延伸到电石小车的顶部下方，也即隔热罩5罩设在电石小车100上，电石小车100产生的热能会聚集在隔热罩5内。

在本实施例中，隔热罩5内壁上贴设有石棉隔热层，石棉隔热层上敷设有耐火泥防火层。

电石出炉轨道2包括固定在地面上的两条相互平行的压轨11，压轨11位于集热罩1下方，两条压轨11中间设有一条定位轨12，定位轨12中设有一个能让滑轮插入的滑槽101，两条压轨11的外侧分别固定有一块小车定位板13，电石小车100底部可设置定位滑轮102，定位滑轮102卡设在滑槽101内，从而防止电石小车100脱轨，而小车定位板13对电石小车100的两侧都起到止挡作用，进一步保证了电石小车在电石出炉轨道2行走时的安全性。

结合图2和图3所示，其中一条压轨11上设有若干个等间隔设置的小车制动器14，所述的小车制动器14能沿竖直方向往复上升或下降，当小车制动器14上升时，所述的小车制动器14能阻止电石小车100向前运动。当

小车制动器14包括固定在压轨11上的动力输出器15，所述的动力输出器15具有能沿着轴向往复运动的输出轴且该输出轴铰接连接条16，动力输出器15可以是气缸有油缸，所述的连接条16铰接制动板17，所述的制动板17与压轨11铰接，当动力输出器15的输出轴向前运动时，所述的连接条16能推动制动板17向上抬升，当动力输出器15的输出轴向后运动时，制动板17呈水平状态。

本实用新型的工作原理是：

装满高温电石的电石小车100在电石出炉轨道2上运行到集热罩1下方时，在设置的工位上停止，高温电石释放的大量热量在集热罩1内聚集，热交换器3吸收热量，并通过管道内的导热介质输出，集热罩1下方设置有多个停止工位数量根据设计需要，装满高温电石的电石小车100在电石出炉轨道2自动停止排列，释放热量。当集热区内最后一个工位或二个被占位时，第一个工位的电石小车被放行，空位，后一个电石小车自动向前运行补位，后面的电石小车以此向前运行。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了集热罩1、电石出炉轨道2、热交换器3、集热管道4、隔热罩5、隔热侧板6、隔热顶板7、罩盖8、挡板9、通道10、压轨11、定位轨12、小车定位板13、小车制动器14、动力输出器15、连接条16、制动板17、电石小车100、滑槽101、定位滑轮102等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种电石出炉轨道集热回收装置，包括集热罩(1)，其特征在于，所述的集热罩(1)位于电石出炉轨道(2)上方，当装有电石的电石小车运行到集热罩(1)下方时，电石小车上的电石释放的热能在集热罩(1)内聚集从而起到热能回收的效果。

2.根据权利要求1所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的集热罩(1)内设有能通入导热介质从而将集热罩(1)收集的热能传递给导热介质的热交换器(3)。

3.根据权利要求2所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的热交换器(3)包括若干集热管道(4)，所述的集热管道(4)有若干层且呈交错设置，所述的导热介质为填充在集热管道(4)内的压缩空气。

4.根据权利要求2所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的集热罩(1)内固定有隔热罩(5)，热交换器(3)设置在隔热罩(5)内。

5.根据权利要求4所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的隔热罩(5)包括两块相对置的隔热侧板(6)以及连接两块隔热侧板(6)的隔热顶板(7)，隔热顶板(7)与集热罩(1)可拆卸的连接，所述的隔热侧板(6)的底部延伸到电石小车的顶部下方。

6.根据权利要求4所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的隔热罩(5)内壁上贴设有石棉隔热层，石棉隔热层上敷设有耐火泥防火层。

7.根据权利要求1所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的集热罩(1)包括位于电石出炉轨道(2)上方的罩盖(8)及位于电石出炉轨道(2)两侧的两块相对置的挡板(9)，所述的挡板(9)和罩盖(8)密封连接形成一个轴向贯穿的通道(10)，电石出炉轨道(2)位于该通道(10)内。

8.根据权利要求1所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的电石出炉轨道(2)包括固定在地面上的两条相互平行的压轨(11)，压轨(11)位于集热罩(1)下方，两条压轨(11)中间设有一条定位轨(12)，定位轨(12)中设有一个能让滑轮插入的滑槽，两条压轨(11)的外侧分别固定有一块小车定位板(13)。

9.根据权利要求8所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，其中一条压轨(11)上设有若干个等间隔设置的小车制动器(14)，所述的小车制动器(14)能沿竖直方向往复上升或下降，当小车制动器(14)上升时，所述的小车制动器(14)能阻止电石小车向前运动。

10.根据权利要求9所述的电石出炉轨道集热回收装置，其特征在于，所述的小车制动器(14)包括固定在压轨(11)上的动力输出器(15)，所述的动力输出器(15)具有能沿着轴向往复运动的输出轴且该输出轴铰接连接条(16)，所述的连接条(16)铰接制动板(17)，所述的制动板(17)与压轨(11)铰接，当动力输出器(15)的输出轴向前运动时，所述的连接条(16)能推动制动板(17)向上抬升。