CN205603808U - 一种编织绳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及绳索技术领域，尤其涉及一种编织绳，包括位于中心的内芯层、包裹在内芯外侧的中间层和包裹在中间层外侧的护套层，内芯层包括若干根绳芯，绳芯由多股捻绳股加捻形成，中间层由多股纱股编织而成，每股纱股由多根单纤维纱合股制得，内芯层和中间层之间设置有光滑带，光滑带的外侧贴设于中间层，光滑带的内侧贴设于内芯层。本实用新型抗拉能力强、耐磨性好、使用方便且生产成本低。

Description

一种编织绳
技术领域
本实用新型涉及绳索技术领域，尤其涉及一种编织绳。
背景技术
编织绳作为绳索的重要组成部分，在日常生活中得到了广泛的应用。编织绳从结构上可分为单层编织绳和多层编织绳。单层编织绳生产成本低，结构简单，但其存在如下问题：绳索间隙较大，尤其是中间空隙较大，在相同直径的情况下无法容纳更多的纤维，抗拉强度不高。多层编织绳一般包括绳芯和包裹绳芯的纤维编织层，为增加抗拉强度，大多需要增加编织绳的尺寸或纤维编织层的层数，其编织绳内部结构相互摩擦，增大了损耗；纤维编织层表面受外界物体摩擦，易产生毛刺，纤维易发生断丝、扭曲、缠绕等现象，耐磨性不好，影响了其使用寿命和使用安全性，性能不能满足实际需求，需要加以改进与完善。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、耐磨性好、使用方便且生产成本低的编织绳。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
一种编织绳，包括位于中心的内芯层、包裹在内芯外侧的中间层和包裹在中间层外侧的护套层，内芯层包括若干根绳芯，绳芯由多股捻绳股加捻形成，中间层由多股纱股编织而成，每股纱股由多根单纤维纱合股制得，内芯层和中间层之间设置有光滑带，光滑带的外侧贴设于中间层，光滑带的内侧贴设于内芯层。
其中，所述光滑带呈条状，光滑带由光滑面料制成。
其中，所述中间层由超高分子量聚乙烯纤维和高强聚酯纤维或编织而成。
其中，所述护套层由聚芳酯纤维编织而成。
其中，所述聚芳酯纤维的表面设置有聚四氟乙烯涂层。
其中，所述护套层由经线和纬线编织而成。
其中，所述纬线添加有夜光纱，所述经线添加有反光纱，或所述纬线添加有反光纱，所述经线添加有夜光纱。
其中，所述夜光纱由稀土夜光纤维捻合而成。
其中，所述反光纱包括聚酯纤维骨架层和涂覆在聚酯纤维骨架层表面的反光层。
其中，所述内芯层包括2-4根绳芯，绳芯之间的接触面呈扁平状。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的编织绳包括内芯层、中间层和护套层，并在内芯层和中间层之间设置光滑带，光滑带不需加工成环状，结构简单，提升了编织绳整体的抗拉强度，耐磨性好且并未显著地增加成本；光滑带表面光滑，减少了内芯层和中间层的摩擦，进而提高编织绳内部纤维的耐磨性，延长编织绳的使用寿命；内芯层包括若干根绳芯组成，起填充和接力作用，增加了强度和柔韧性。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型编织绳的整体结构示意图。
图2是本实用新型编织绳的截面图。
图3是本实用新型光滑带展开时的结构示意图。
附图标记包括：
1-绳芯 2-光滑带
3-中间层 4-护套层
41-夜光纱 42-反光纱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-3。
如图1-3所示，一种编织绳，包括位于中心的内芯层、包裹在内芯外侧的中间层3和包裹在中间层3外侧的护套层4，内芯层包括若干根绳芯1，绳芯1由多股捻绳股加捻形成，中间层3由多股纱股编织而成，每股纱股由多根单纤维纱合股制得，内芯层和中间层3之间设置有由纤维布制作的光滑带2，光滑带2的外侧贴设于中间层3，光滑带2的内侧贴设于内芯层。
本实用新型的编织绳包括内芯层、中间层3和护套层4，并在内芯层和中间层3之间设置光滑带2，且光滑带2并未加工成环状，结构简单，抗拉强度高，耐磨性好且并未显著地增加成本；光滑带2表面光滑，减少了内芯层和中间层3的摩擦，进而提高编织绳内部纤维的耐磨性，延长编织绳的使用寿命；内芯层包括若干根绳芯1组成，起填充和接力作用，增加了强度和柔韧性；护套层4提高了编织绳的耐磨性和抗拉强度，且由纤维编织而成，可提高编织绳表面和人体或其他物品之间的摩擦力，使用方便。
如图3所示，所述光滑带2呈条状，光滑带2由光滑面料制成。光滑带2结构简单，提高了抗拉强度、制作方便且生产成本低，其表面光滑性好，减少了内芯层和中间层3的摩擦，延长编织绳的使用寿命。
本实施例中，所述中间层3由超高分子量聚乙烯纤维和高强聚酯纤维编织而成。由于上述结构的设置，使中间层3兼具了超高分子量聚乙烯强度高、质量轻的特点及高强聚酯耐磨性能好的优点，优化其抗磨损性和抗拉强度，提高编织绳的综合性能。
本实施例中，所述护套层4由聚芳酯纤维编织而成。聚芳酯纤维具有优异的机械性能、突出的耐冲击性，吸水性小，抗蠕变，耐磨性好，提升了护套层4的综合性能。
进一步地，所述聚芳酯纤维的表面设置有聚四氟乙烯涂层，耐腐蚀性好，进一步提高了护套层4的耐磨性，且使编织绳不易粘附其他杂物。
如图1所示，所述护套层4由经线和纬线编织而成。进一步地，护套层4中添加有夜光纱41或反光纱42。夜光纱41可吸收可见光并储存光能，然后在黑暗中自然发光持续使编织绳具有良好的夜光功能，可在夜间或光线不好的情况下使用，并可定位编织绳，提高安全性，使用范围广泛；反光纱42使编织绳能够在灯光照射的情况下反光，反光效果好，适用于夜间警示作用。
现有技术一般通过添加荧光粉以实现夜光功能，但荧光粉具有一定的毒害性和放射性，并存在亮度低、发光持续时间短的缺点。本实用新型用夜光纱41代替荧光粉实现夜间发光的功能，发光效果好且安全环保。
本实施例中，所述纬线添加有夜光纱41，所述经线添加有反光纱42，或所述纬线添加有反光纱42，所述经线添加有夜光纱41。夜光纱41全部添加于纬线或经线，使编织绳的制作更为方便，提高了工作效率，降低了生产成本，且使编织绳的表面更为美观大方。反光纱42全部添加于纬线或经线，亦可达到同样的效果。
进一步地，所述夜光纱41由稀土夜光纤维捻合而成。稀土夜光纤维是由稀土发光材料制成的功能性环保新材料，以纺丝原料为基体，采用稀土长余辉铝酸盐发光材料，经特种纺丝制成夜光纤维。稀土夜光纤维吸收可见光后能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光。在有光照时，稀土夜光纤维呈现出各种颜色，如红色、黄色、绿色、蓝色等。在黑暗中，稀土夜光纤维发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等，色彩绚丽且不需染色，环保高效。
本实施例中，所述反光纱42包括聚酯纤维骨架层和涂覆在聚酯纤维骨架层表面的反光层，兼具良好的耐磨性、抗拉强度和反光功能。
本实施例中，所述内芯层包括2-4根绳芯1，绳芯1之间的接触面呈扁平状。绳芯1过多时，增加了生产成本，且使编织绳的尺寸增大；绳芯1过少时，抗拉强度受到影响；内芯层包括2-4根绳芯1很好的兼顾了抗拉强度、成本和编织绳尺寸。绳芯1之间的接触面呈扁平状，使绳芯1和绳芯1之间实现面接触，可以更好地复合，在内芯层中起填充和接力作用。
本实用新型的编织绳抗拉能力强、耐磨性好、使用方便且生产成本低。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种编织绳，其特征在于：包括位于中心的内芯层、包裹在内芯外侧的中间层和包裹在中间层外侧的护套层，内芯层包括若干根绳芯，绳芯由多股捻绳股加捻形成，中间层由多股纱股编织而成，每股纱股由多根单纤维纱合股制得，内芯层和中间层之间设置有光滑带，光滑带的外侧贴设于中间层，光滑带的内侧贴设于内芯层。
2.根据权利要求1所述的一种编织绳，其特征在于：所述光滑带呈条状，光滑带由光滑面料制成。
3.根据权利要求1所述的一种编织绳，其特征在于：所述中间层由超高分子量聚乙烯纤维和高强聚酯纤维编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种编织绳，其特征在于：所述护套层由聚芳酯纤维编织而成。
5.根据权利要求4所述的一种编织绳，其特征在于：所述聚芳酯纤维的表面设置有聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求1所述的一种编织绳，其特征在于：所述护套层由经线和纬线编织而成。
7.根据权利要求6所述的一种编织绳，其特征在于：所述纬线添加有夜光纱，所述经线添加有反光纱，或所述纬线添加有反光纱，所述经线添加有夜光纱。
8.根据权利要求7所述的一种编织绳，其特征在于：所述夜光纱由稀土夜光纤维捻合而成。
9.根据权利要求7所述的一种编织绳，其特征在于：所述反光纱包括聚酯纤维骨架层和涂覆在聚酯纤维骨架层表面的反光层。
10.根据权利要求1所述的一种编织绳，其特征在于：所述内芯层包括2-4根绳芯，绳芯之间的接触面呈扁平状。
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