CN205602947U - 钢丝绳滴油器 - Google Patents

Abstract

一种钢丝绳滴油器，底座上面固定连接有套筒，套筒内插接有立柱，套筒侧壁螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓里端顶在立柱外，立柱上端固定连接有油桶，油桶顶壁连通有添油斗，油桶一侧密闭固定连通有滴油管，滴油管的出口处固定连接有毛刷，滴油管的出口端固定连接有连杆，连杆另一端固定连接有托盘，托盘上设有接油盒，接油盒位于毛刷下方。滴油管为“L”型。滴油管上连通有控制阀。添油斗为漏斗形状。连杆为“[”型。本实用新型中的滴油管出口安装使用在绞车钢丝绳的上方，在绞车运行的同时，自动对钢丝绳进行加油，更好的做到了对钢丝绳的日常维护保养工作，使用安全方便，经本实用新型加油后，能够防止钢丝绳锈蚀，延长钢丝绳的使用寿命。

Description

钢丝绳滴油器

技术领域

本实用新型涉及一种矿用装置，尤其涉及一种钢丝绳滴油器。

背景技术

煤矿井下由于空气潮湿、空气含有杂质较多，易导致井下使用的钢丝绳氧化锈蚀严重。目前，主要依靠人工定期对钢丝绳进行涂抹防锈油进行养护，这样既增加了额外的工作量，又不能确保及时、细致的全面维护，而且还存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种使用安全方便、效果好的钢丝绳滴油器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钢丝绳滴油器，包括底座，底座上面固定连接有套筒，套筒内插接有立柱，套筒侧壁螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓里端顶在立柱外，其特征在于，立柱上端固定连接有油桶，油桶顶壁连通有添油斗，油桶一侧密闭固定连通有滴油管，滴油管的出口处固定连接有毛刷，滴油管的出口端固定连接有连杆，连杆另一端固定连接有托盘，托盘上设有接油盒，接油盒位于毛刷下方。

根据所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述滴油管为“L”型。

根据所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述滴油管上连通有控制阀。

根据所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述添油斗为漏斗形状。

根据所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述连杆为“[”型。

本实用新型中的滴油管出口安装使用在绞车钢丝绳的上方，在绞车运行的同时，自动对钢丝绳进行加油，更好的做到了对钢丝绳的日常维护保养工作，使用安全方便，经本实用新型加油后，能够防止钢丝绳锈蚀，延长钢丝绳的使用寿命，提高运输的安全系数，同时还能减少日常维护的人工和消除因日常维护时存在的安全隐患，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：

1、底座；2、套筒；3、定位螺栓；4、立柱；5、油桶；6、添油斗；7、控制阀；8、滴油管；9、连杆；10、毛刷；11、托盘；12、接油盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种钢丝绳滴油器，包括底座1，底座1上面固定连接有套筒2，套筒2内插接有立柱4，套筒2侧壁螺纹连接有定位螺栓3，定位螺栓3里端顶在立柱4外，立柱4上端固定连接有油桶5，油桶5顶壁连通有添油斗6，油桶5一侧密闭固定连通有滴油管8，滴油管8的出口处固定连接有毛刷10，滴油管8的出口端固定连接有连杆9，连杆9另一端固定连接有托盘11，托盘11上设有接油盒12，接油盒12位于毛刷10下方。

在本实施例中，滴油管8为“L”型。滴油管8上连通有控制阀7。添油斗6为漏斗形状。连杆9为“[”型。

Claims (5)

1.一种钢丝绳滴油器，包括底座（1），底座（1）上面固定连接有套筒（2），套筒（2）内插接有立柱（4），套筒（2）侧壁螺纹连接有定位螺栓（3），定位螺栓（3）里端顶在立柱（4）外，其特征在于，立柱（4）上端固定连接有油桶（5），油桶（5）顶壁连通有添油斗（6），油桶（5）一侧密闭固定连通有滴油管（8），滴油管（8）的出口处固定连接有毛刷（10），滴油管（8）的出口端固定连接有连杆（9），连杆（9）另一端固定连接有托盘（11），托盘（11）上设有接油盒（12），接油盒（12）位于毛刷（10）下方。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述滴油管（8）为“L”型。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述滴油管（8）上连通有控制阀（7）。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述添油斗（6）为漏斗形状。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳滴油器，其特征在于，所述连杆（9）为“[”型。