CN205600444U - 一种路面砖面层及倒角磨制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种路面砖面层及倒角磨制装置，包括上料机构、翻板机、传送带、底层打磨装置、第一面层打磨装置、真空吸盘、第二面层打磨装置，通过底层打磨装置内的魔头可以对路面砖的底层进行打磨，这样可有效地避免现有技术中对路面砖面层进行打磨导致路面砖面层薄厚不一，浪费物料的情况发生；第一面层打磨装置和第二打磨装置分别能够对路面砖的横向面层和纵向面层进行精细打磨，并同时能够对路面砖横向和纵向的倒角进行有效打磨，保证了路面砖的整体高度一致，从横向和纵向分别打磨面层和倒角，使路面砖面层和倒角磨削量及打磨后的效果一致，实现了路面砖面层和倒角的高精度磨制。

Description

一种路面砖面层及倒角磨制装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土路面砖打磨装置技术领域，尤其涉及一种路面砖面层及倒角磨制装置。

背景技术

现有技术中的混凝土路面砖是以水泥和石子为主要原材料，经加工、加压或其他成型工艺制成各种形状的混凝土路面砖，混凝土路面砖主要用于铺设城市道路、人行道、城市广场等混凝土路面及地面工程的块、板等。

目前，现有一次成型的混凝土路面砖厚度不一致，表面比较粗糙，单调不美观，铺装效果不理想。随着经济迅速发展，城市化进程急剧加快，人民群众人文素质大幅提高，人们在注重自身生活条件的同时，对市容市貌有了更高的要求。城市广场，人行道等地面铺设是城市建设的基础，传统的一次成型混凝土路面砖，已落后于城市发展的步伐，现有的路面砖打磨设备能够实现打磨、抛光、劈裂、水洗、扫光、抛丸、固化等，对于路面砖的打磨来说，仍然存在很多不足，现有设备都是通过打磨面层来实现路面砖高度的统一，致使路面砖的面层打磨掉很多料，同时批量加工出的路面砖倒角也会有所不同，综上所述，一种对混凝土路面砖进行打磨深加工的设备是本领域亟需的。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是为了克服上述现有技术的不足，进而提供一种路面砖面层及倒角磨制装置，保证了路面砖的整体高度一致，从横向和纵向分别打磨面层和倒角，使路面砖面层和倒角磨削量及打磨后的效果一致，实现了路面砖面层和倒角的高精度磨制。加工完成后的路面砖能够确保在高度、底层、面层、四个侧面、倒角、色质完全一样，铺装后的整体效果极佳，表面光而不滑，而且具有强度高、耐磨、耐洗、抗冻融、抗龟裂等优点。

本实用新型的技术方案：

一种路面砖面层及倒角磨制装置，包括上料机构、翻板机、传送带、底层打磨装置、第一面层打磨装置、真空吸盘、第二面层打磨装置，所述上料机构、翻板机、底层打磨装置、第一面层打磨装置、真空吸盘、第二面层打磨装置依次沿所述传送带传送的方向设置；

所述上料机构，将路面砖夹放至所述传送带上；

所述翻板机，将路面砖翻转180°，使所述路面砖的底层向上；

所述底层打磨装置内装有多个磨盘，每个所述磨盘上设置有多个磨头；

所述第一面层打磨装置和所述第二面层打磨装置内均装有多个被动旋转磨头和两个倒角磨头，多个所述被动旋转磨头分别设置在路面砖的上部、前部、后部、左部、右部，所述第一面层打磨装置可对路面砖的横向面层和对应的两侧倒角进行打磨，所述第二面层打磨装置可对路面砖的纵向面层和对应的两侧倒角进行打磨；

所述真空吸盘设置在所述第一面层打磨装置和所述第二面层打磨装置之间，将路面砖旋转90°。

进一步地，在所述翻板机和所述底层打磨装置之间还设置有侧面磨头。

进一步地，所述底层打磨装置内设置有至少3个所述磨盘，每个所述磨盘上设置有6个磨头。

进一步地，所述第一面层打磨装置和所述第二面层打磨装置内均装有16个被动旋转磨头。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：本实用新型公开的路面砖面层及倒角磨制装置，包括上料机构、翻板机、传送带、底层打磨装置、第一面层打磨装置、真空吸盘、第二面层打磨装置，上料机构将路面砖夹放至传送带上，传送带将路面砖传送至翻板机，通过翻板机对路面砖进行180°的翻转，使路面砖的底层向上，底层打磨装置内装有多个磨盘，每个磨盘上安装有多个磨头，通过底层打磨装置内的磨头可以对路面砖的底层进行打磨，这样可有效地避免现有技术中对路面砖面层进行打磨导致路面砖面层薄厚不一，浪费物料的情况发生；第一面层打磨装置和第二打磨装置分别能够对路面砖的横向面层和纵向面层进行精细打磨，并同时能够对路面砖横向和纵向的倒角进行有效打磨，保证了路面砖的整体高度一致，从横向和纵向分别打磨面层和倒角，使路面砖面层和倒角磨削量及打磨后的效果一致，实现了路面砖面层和倒角的高精度磨制。加工完成后的路面砖能够确保在高度、底层、面层、四个侧面、倒角、色质完全一样，铺装后的整体效果极佳，表面光而不滑，而且具有强度高、耐磨、耐洗、抗冻融、抗龟裂等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中1-上料机构；2-翻板机；3-传送带；4-底层打磨装置；5-第一面层打磨装置；6-真空吸盘；7-第二面层打磨装置；8-侧面磨头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1所示，本实施例公开的路面砖面层及倒角磨制装置，包括上料机构1、翻板机2、传送带3、底层打磨装置4、第一面层打磨装置5、真空吸盘6、第二面层打磨装置7，上料机构1将路面砖夹放至传送带3上，传送带3将路面砖传送至翻板机2，通过翻板机2对路面砖进行180°的翻转，使路面砖的底层向上，底层打磨装置4内装有多个磨盘，每个磨盘上安装有多个磨头，通过底层打磨装置4内的磨头可以对路面砖的底层进行打磨，这样可有效地避免现有技术中对路面砖面层进行打磨导致路面砖面层薄厚不一，浪费物料的情况发生；第一面层打磨装置5和第二打磨装置6内均装有多个被动旋转磨头和两个倒角磨头，优选地，第一面层打磨装置5和第二打磨装置6内均装有16个被动旋转磨头，16个被动旋转磨头分别设置在路面砖的上部、前部、后部、左部、右部，第一面层打磨装置5能够对路面砖的横向面层进行精细打磨，并同时对横向面层所对应的两个倒角进行精细打磨，第二面层打磨装置7能够对纵向面层进行精细打磨，并同时能够对纵向面层所对应的两个倒角进行精细打磨，保证了路面砖的整体高度一致，从横向和纵向分别打磨面层和倒角，使路面砖面层和倒角磨削量及打磨后的效果一致，实现了路面砖面层和倒角的高精度磨制。在第一面层打磨装置5和第二面层打磨装置6之间还设置有真空吸盘6，真空吸盘6能够将传送带上的路面砖进行90°的旋转，这样可以保证第一面层打磨装置5对路面砖的横向面层进行打磨，第二面层打磨装置7对路面砖的纵向面层进行打磨，真空吸盘6的设置可以提高装置的工作效率，使路面砖打磨过程自动化，减轻工人的劳动强度。

优选地，在翻板机2和底层打磨装置4之间还设置有侧面磨头8，本实施例公开侧面磨头8的数量为12个，12个侧面磨头8的布置位置高低不等，可实现对路面砖侧面的高精度打磨。

优选地，底层打磨装置4内设置有至少3个磨盘，每个磨盘上设置有6个磨头，可以实现对路面砖的底层全方位无死角的磨削，保证了产品的整体高度一致性。

经本实用新型加工完成后的路面砖能够确保在高度、底层、面层、四个侧面、倒角、色质完全一样，铺装后的整体效果极佳，表面光而不滑，而且具有强度高、耐磨、耐洗、抗冻融、抗龟裂等优点。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种路面砖面层及倒角磨制装置，其特征在于，包括上料机构(1)、翻板机(2)、传送带(3)、底层打磨装置(4)、第一面层打磨装置(5)、真空吸盘(6)、第二面层打磨装置(7)，所述上料机构(1)、翻板机(2)、底层打磨装置(4)、第一面层打磨装置(5)、真空吸盘(6)、第二面层打磨装置(7)依次沿所述传送带(3)传送的方向设置；

所述上料机构(1)，将路面砖夹放至所述传送带(3)上；

所述翻板机(2)，将路面砖翻转180°，使所述路面砖的底层向上；

所述底层打磨装置(4)内装有多个磨盘，每个所述磨盘上设置有多个魔头；

所述第一面层打磨装置(5)和所述第二面层打磨装置(7)内均装有多个被动旋转魔头和两个倒角魔头，多个所述被动旋转魔头分别设置在路面砖的上部、前部、后部、左部、右部，所述第一面层打磨装置(5)可对路面砖的横向面层和对应的两侧倒角进行打磨，所述第二面层打磨装置(7)可对路面砖的纵向面层和对应的两侧倒角进行打磨；

所述真空吸盘(6)设置在所述第一面层打磨装置(5)和所述第二面层打磨装置(7)之间，将路面砖旋转90°。

2.根据权利要求1所述的一种路面砖面层及倒角磨制装置，其特征在于，在所述翻板机(2)和所述底层打磨装置(4)之间还设置有侧面魔头(8)。

3.根据权利要求2所述的一种路面砖面层及倒角磨制装置，其特征在于，所述底层打磨装置(4)内设置有至少3个所述磨盘，每个所述磨盘上设置有6个魔头。

4.根据权利要求3所述的一种路面砖面层及倒角磨制装置，其特征在于，所述第一面层打磨装置(5)和所述第二面层打磨装置(7)内均装有16个被动旋转魔头。