CN205600340U - 薄壁铝件cnc加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁铝件CNC加工夹具，包括至少一个仿形压块和至少一个浮动支撑构件，该浮动支撑构件包括至少一个滑块和推动锁紧件，该推动锁紧件活动连接该至少一个滑块，并制动该至少一个滑块；该至少一个仿形压块的压制端面与该至少一个滑块的承压端面匹配对接。本实用新型通过浮动支撑件与仿形压块的相互压紧，实现工件的固定。仿形压块是根据工件外形制作，能确保压紧后与工件很好贴合以保证减低加工时工件发生振动，且有效减少工件压紧过程中的形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁铝件CNC加工夹具。
背景技术
传统夹具方案为固定点支撑及定点夹紧，加工时CNC加工坐标系完全由夹具决定，因此也是固定不变的。
由以上现有技术情况可知：1、当坯料尺寸一致性差时，各支撑点就不能同时接触，出现此种情况时夹紧必然产生变形。2、由于工件为薄壁异型件，点压、点支撑接触面小，铣削加工时会产生振动，刀纹深、尺寸易超差。
实用新型内容
为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种薄壁铝件CNC加工夹具，其夹持能力好，且避免工件出现形变。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁铝件CNC加工夹具，包括至少一个仿形压块和至少一个浮动支撑构件，该浮动支撑构件包括至少一个滑块和推动锁紧件，该推动锁紧件活动连接该至少一个滑块，并制动该至少一个滑块；该至少一个仿形压块的压制端面与该至少一个滑块的承压端面匹配对接。
与现有技术相比，具有如下积极效果：本实用新型通过浮动支撑件与仿形压块的相互压紧，实现工件的固定。仿形压块是根据工件外形制作，能确保压紧后与工件很好贴合以保证减低加工时工件发生振动，且有效减少工件压紧过程中的形变。
进一步，该推动锁紧件为推块、螺钉和螺母，该推块为一倒置的棱台，其中部设有一贯穿上下台面的、与螺钉匹配的阶梯孔，该螺钉通过该阶梯孔自下台面贯穿该推块后与该螺母连接，该螺母定点设立；该推块的斜面与该至少一个滑块活动连接。通过螺钉和螺母的旋松旋紧，实现推块的上下移动。如此设计，使得推动锁紧件的操作简单有效。
具体地，每一滑块包括一斜面，每一滑块的斜面与其承压端面相对，该滑块的斜面与推块的斜面匹配连接。使得滑块与推块之间的互动顺畅。
进一步，还包括支撑该仿形压块的第一支撑座。通过设置第一支撑座的高度位置，适应不同高度重心的工件。
进一步，该浮动支撑构件还包括支撑该至少一个滑块和推动锁紧件的第二支撑座。对应不同高度位置的仿形压块。
具体地，还包括筋板，其分别连接该第一支撑座与CNC机台底座。加固第一支撑座，使其上的仿形压块承压而不移位。
进一步，还包括CNC机台底座，其板面上固定连接第一支撑座和第二支撑座。实现CNC与本夹具的连接。
具体地，还包括至少一个定位座，每个定位座包括一第三支撑座和一顶头，该顶头设在第三支撑座上。用于辅助支撑工件，减少在工件加工过程中的晃动。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型夹持工件的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1、图2和图3，本实施例1的薄壁铝件CNC加工夹具，包括两个仿形压块16构件、一个浮动支撑构件和CNC机台底座30，该两个仿形压块16构件和一个浮动支撑构件固定设立在该CNC机台底座30上，且两个仿形压块16构件和一个浮动支撑构件之间夹紧工件。
具体地，每个仿形压块16构件包括第一支撑座12、筋板14和仿形压块16。仿形压块16连接在第一支撑座12，且仿形压块16上设有外露的、与工件匹配的压制端面。第一支撑座12固定设立在CNC机台底座30，使仿形压块16设在CNC机台底座30的上方空间，且仿形压块16的压制端面朝向浮动支撑构件。筋板14分别连接第一支撑座12与CNC机台底座30，目的是为了加固第一支撑座12，使其上的仿形压块16承压而不移位。
该浮动支撑构件包括第二支撑座21、第一滑块23、第二滑块25和推动锁紧件，其中，推动锁紧件包括一推块272、一螺钉274和一螺母276。第一滑块23和第二滑块25的结构基本相同，第一滑块23包括两个相对的工作端面，分别为一斜面和一承压端面；第二滑块25包括两个相对的工作端面，分别为一斜面和一承压端面。推动锁紧件的推块272为一倒置的棱台，其中部设有一贯穿上下台面的阶梯孔，螺钉274通过该阶梯孔自下台面贯穿推块272后与螺母276连接。第一滑块23和第二滑块25通过其斜面与推块272的斜面匹配连接。该第二支撑座21的上端面设有容置空间，置有第一滑块23、第二滑块25和推动锁紧件。且，该推动锁紧件的螺母276固定嵌接在第二支撑座21上，通过螺钉274和螺母276的连接，推块272在第二支撑座21上可上下游移。第二支撑座21固定设立在CNC机台底座30，使第一滑块23和第二滑块25设在CNC机台 底座30的上方空间，而第一滑块23的承压端面和第二滑块25的承压端面分别对应两个仿形压块16的压制端面。
使用时，将工件套接在浮动支撑构件外，下压推动锁紧件的螺钉274，推块272下移，并推动第一滑块23向外移动，将工件抵顶在第一滑块23与仿形压块16之间，同时，推块272推动第二滑块25向外移动，将工件抵顶在第二滑块25与另一仿形压块16之间，形成两点支撑。然后，利用测量探针对被夹紧的工件进行检测，检测完后将检测到的数据用红外线传给机床侧壁处的数据接收器，数据接收器经处理后再传给CNC数控系统，数控系统根据这些数据实时调整加工坐标进行加工。
实施例2
请参阅图1、图2和图3，本实施例2的薄壁铝件CNC加工夹具，包括两个仿形压块16构件、一个浮动支撑构件、两个定位座和CNC机台底座30，该两个仿形压块16构件和一个浮动支撑构件固定设立在该CNC机台底座30上，且两个仿形压块16构件和一个浮动支撑构件之间夹紧工件。
具体地，每个仿形压块16构件包括第一支撑座12、筋板14和仿形压块16。仿形压块16连接在第一支撑座12，且仿形压块16上设有外露的、与工件匹配的压制端面。第一支撑座12固定设立在CNC机台底座30，使仿形压块16设在CNC机台底座30的上方空间，且仿形压块16的压制端面朝向浮动支撑构件。筋板14分别连接第一支撑座12与CNC机台底座30，目的是为了加固第一支撑座12，使其上的仿形压块16承压而不移位。
该浮动支撑构件包括第二支撑座21、第一滑块23、第二滑块25、推动锁紧件和盖板，其中，推动锁紧件包括一推块272、一螺钉274和一螺母276。第一滑块23和第二滑块25的结构基本相同，第一滑块23包括两个相对的工作端面， 分别为一斜面和一承压端面；第二滑块25包括两个相对的工作端面，分别为一斜面和一承压端面。推动锁紧件的推块272为一倒置的棱台，其中部设有一贯穿上下台面的阶梯孔，螺钉274通过该阶梯孔自下台面贯穿推块272后与螺母276连接。第一滑块23和第二滑块25通过其斜面与推块272的斜面匹配连接。该第二支撑座21的上端面设有容置空间，置有第一滑块23、第二滑块25和推动锁紧件。且，该推动锁紧件的螺母276固定嵌接在第二支撑座21上，通过螺钉274和螺母276的连接，推块272在第二支撑座21上可上下游移。第二支撑座21固定设立在CNC机台底座30，使第一滑块23和第二滑块25设在CNC机台底座30的上方空间，而第一滑块23的承压端面和第二滑块25的承压端面分别对应两个仿形压块16的压制端面。盖板盖在第一滑块23、第二滑块25和推动锁紧件上，且通过螺钉274与第二支撑座21连接。盖板用于进一步定位第一滑块23和第二滑块25，避免第一滑块23和第二滑块25错位。
每个定位座包括一顶头43和一第三支撑座45，顶头43设在第三支撑座45上。第三支撑座45固定设立在CNC机台底座30，使其顶头43设在CNC机台底座30的上方空间。定位座用于辅助支撑工件，减少在工件加工过程中的晃动。
使用时，将工件套接在浮动支撑构件外，下压推动锁紧件的螺钉274，推块272下移，并推动第一滑块23向外移动，将工件抵顶在第一滑块23与仿形压块16之间，同时，推块272推动第二滑块25向外移动，将工件抵顶在第二滑块25与另一仿形压块16之间，形成两点支撑。且两定位座的顶头43抵顶该工件，辅助定位该工件。然后，利用测量探针对被夹紧的工件进行检测，检测完后将检测到的数据用红外线传给机床侧壁处的数据接收器，数据接收器经处理后再传给CNC数控系统，数控系统根据这些数据实时调整加工坐标进行加工。
与现有技术相比，本实用新型通过浮动支撑件与仿形压块的相互压紧，实 现工件的固定。仿形压块是根据工件外形制作，能确保压紧后与工件很好贴合以保证减低加工时工件发生振动，且有效减少工件压紧过程中的形变。加工时CNC
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (8)
1.一种薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：包括至少一个仿形压块和至少一个浮动支撑构件，该浮动支撑构件包括至少一个滑块和推动锁紧件，该推动锁紧件活动连接该至少一个滑块，并制动该至少一个滑块；该至少一个仿形压块的压制端面与该至少一个滑块的承压端面匹配对接。
2.如权利要求1所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：该推动锁紧件为推块、螺钉和螺母，该推块为一倒置的棱台，其中部设有一贯穿上下台面的、与螺钉匹配的阶梯孔，该螺钉通过该阶梯孔自下台面贯穿该推块后与该螺母连接，该螺母定点设立；该推块的斜面与该至少一个滑块活动连接。
3.如权利要求2所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：每一滑块包括一斜面，每一滑块的斜面与其承压端面相对，该滑块的斜面与推块的斜面匹配连接。
4.如权利要求1所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：还包括支撑该仿形压块的第一支撑座。
5.如权利要求4所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：该浮动支撑构件还包括支撑该至少一个滑块和推动锁紧件的第二支撑座。
6.如权利要求5所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：还包括CNC机台底座，其板面上固定连接第一支撑座和第二支撑座。
7.如权利要求6所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：还包括筋板，其分别连接该第一支撑座与CNC机台底座。
8.如权利要求1-7任一项所述薄壁铝件CNC加工夹具，其特征在于：还包括至少一个定位座，每个定位座包括一第三支撑座和一顶头，该顶头设在第三支撑座上。
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| CN201620101707.6U CN205600340U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 薄壁铝件cnc加工夹具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107263157A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-20 | 深圳市圆梦精密技术研究院 | 一种用于机器人加工的零件夹具 |
| CN112171325A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 苏州精锐精密机械有限公司 | 薄壁类零件专用支撑装置及应用其的工作台 |
| CN113427301A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-24 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种锥形舱体半自动仿形支撑工装 |
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|---|---|---|---|---|
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