CN205600165U - 一种锂电池待焊接装配体用待转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池待焊接装配体用待转工装，包括活动压持所述装配体上、下面载流片的夹头，所述夹头安装在升降按压气缸上，所述升降按压气缸活动安装在平移装置上。上载流片工序的机械手将待焊接装配体搬运过来，平移装置及升降按压气缸运动，从而使夹头夹住待焊接装配体。通过这种结构的锂电池待焊接装配体用待转工装，满足了上载流片环节后待焊接装配体的暂存，从而方便了上载流片工序与焊接工序的衔接，便于生产加工。

Description

一种锂电池待焊接装配体用待转工装

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池待焊接装配体用待转工装，属于电池生产后整理技术设备领域。

背景技术

随着清洁能源及电动汽车行业的快速发展，电池的应用也越来越广泛，尤其是圆柱型干电池在电动汽车上的应用越来越普及。如特斯拉专用锂电池，采用几千节18650电芯并组装为专用电池板，来做为整车的动力来源，而这种方式也基本被业内认可并广泛借鉴。因此目前市场上对电池组装整理加工的需求越来越大，市场潜力较大，而现阶段与此对应的自动化生产技术和设备的尚处于研发起步阶段，导致目前国内市场上出现真空期，因此亟待电池后整理生产环节的自动化技术突破，形成连续自动化生产的能力。

其中，上载流片环节是电池的组装生产过程中非常重要的环节，即在入壳环节将多个电芯组装在壳体里作为一个整体后，需要在壳体的两面分别贴上载流片，从而形成待焊接的装配体，如图1所示，然后将待焊接的装配体搬运至焊接机上进行焊接加工，然而这种装配体在流转的过程中容易出现载流片脱落或偏移的现象，不便于直接搬运，需要暂存待流转，在暂存的过程中，因为载流片没有牢固固定，也不能直接放置，不便于生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池装配体用待转工装，其可满足上载流片环节后待焊接装配体的暂存，从而方便上载流片工序与焊接工序的衔接，便于生产加工。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种锂电池待焊接装配体用待转工装，包括活动压持待焊接装配体上、下面载流片的夹头，所述夹头安装在升降按压气缸上，所述升降按压气缸活动安装在平移装置上。

进一步地，所述夹头分别对应设置在所述待焊接装配体的两端。

进一步地，所述平移装置采用平移滑动气缸。

进一步地，所述夹头包括上夹头及下夹头，所述上夹头的下方及所述下夹头的上方分别设置有缓冲垫。

本实用新型所述的一种锂电池待焊接装配体用待转工装，包括活动压持所述装配体上、下面载流片的夹头，所述夹头安装在升降按压气缸上，所述升降按压气缸活动安装在平移装置上。上载流片工序的机械手将待焊接装配体搬运过来，平移装置及升降按压气缸运动，从而使夹头夹住待焊接装配体。通过这种结构的锂电池待焊接装配体用待转工装，满足了上载流片环节后待焊接装配体的暂存，从而方便了上载流片工序与焊接工序的衔接，便于生产加工。

附图说明

图1为待焊接装配体的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种锂电池待焊接装配体用待转工装一具体实施例中其中一个夹头处的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，载流片80经过上载流片工序分别放置在壳体100a的上、下两面形成装配体100。

结合图2，为了方便装配体100流转至下道工序，同时为了保证两个载流片的位置，本实施例所述的锂电池待焊接装配体用待转工装50，包括活动压持待焊接装配体100上、下面的夹头。夹头包括上夹头51a及下夹头51b，夹头安装在升降按压气缸52上，升降按压气缸52活动安装在平移装置53上，夹头分别位于装配体100的两端。平移装置采用平移滑动气缸。上夹头51a的下方及下夹头51b的上方分别设置有缓冲垫54。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池待焊接装配体用待转工装，其特征在于，包括活动压持待焊接装配体上、下面载流片的夹头，所述夹头安装在升降按压气缸上，所述升降按压气缸活动安装在平移装置上。

2.如权利要求1所述的锂电池待焊接装配体用待转工装，其特征在于，所述夹头分别对应设置在所述待焊接装配体的两端。

3.如权利要求2所述的锂电池待焊接装配体用待转工装，其特征在于，所述平移装置采用平移滑动气缸。

4.如权利要求3所述的锂电池待焊接装配体用待转工装，其特征在于，所述夹头包括上夹头及下夹头，所述上夹头的下方及所述下夹头的上方分别设置有缓冲垫。