CN205599269U - 一种acm磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种ACM磨粉装置。它包括磨粉机，磨粉机的一侧设有倾斜设置的螺旋输送机，磨粉机的出料口与螺旋输送机下端的进料口相连，螺旋输送机上端一侧设有筛分机，螺旋输送机上端的出料口与筛分机的进料口相连，筛分机的细料出料口通过管路与细料回收斗相连，筛分机的粗料出料口通过管路与磨粉机的进料口相连。本实用新型功耗低，处理速度快，磨粉效果好，省时省力，产生粉尘少，不需要粉尘处理。

Description

一种ACM磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种ACM磨粉装置。

背景技术

在ACM（ACM是丙烯酸酯橡胶的简称）行业，成品结块比较普遍，颗粒直径比较大的ACM对产品质量造成不良影响，由于ACM价格比较贵，出现浪费使得成本上升。目前，在国内已经有了些关于塑料、CPE的磨粉机，但是缺陷较多，如处理速度比较慢（125KG/小时），电机功率比较大，磨粉效果不好，费工费时、维修费用高、产生价值不大，并且粉尘大不易处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种ACM磨粉装置，它结构设计合理，使用方便，功耗低，处理速度快，磨粉效果好，省时省力，产生粉尘少，不需要粉尘处理，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括磨粉机，磨粉机的一侧设有倾斜设置的螺旋输送机，磨粉机的出料口与螺旋输送机下端的进料口相连，螺旋输送机上端一侧设有筛分机，螺旋输送机上端的出料口与筛分机的进料口相连，筛分机的细料出料口通过管路与细料回收斗相连，筛分机的粗料出料口通过管路与磨粉机的进料口相连。

螺旋输送机下端进料口一侧设有螺旋进料破碎机，螺旋进料破碎机的出料口通过管路与螺旋输送机下端的进料口相连。

磨粉机包括壳体，在壳体设有竖直设置、相平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴由第一电机和第二电机驱动，在第一转轴上沿其长度方向间隔设有若干个第一破碎刀，在第二转轴上沿其长度方向间隔设有若干个与第一破碎刀相配合的第二破碎刀，第一破碎刀和第二破碎刀相交错设置且具有相重合的部分，相配合的第一破碎刀与第二破碎刀的间隙为1～2毫米。

相配合的第一破碎刀与第二破碎刀的间隙为1.5毫米。

壳体包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设置有中空层，中空层内设有冷却管，冷却管从中空层下部到上部呈螺旋状设置，冷却管的两端分别设置有进水口和出水口。

磨粉机、螺旋输送机、筛分机的驱动电机分别通过导线与控制装置相连。

螺旋进料破碎机的驱动电机通过导线与控制装置相连。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、使用时，将物料送入磨粉机的进料口，经处理的物料通过磨粉机的出料口进入螺旋输送机下端的进料口，然后通过螺旋输送机的输送把物料通过螺旋输送机上端的出料口送入筛分机，通过筛分机的振动筛分，符合要求的物料通过筛分机的细料出料口进入细料回收斗，不符合要求的物料通过筛分机的粗料出料口送回磨粉机重新进行处理，因此物料磨粉效果好，合格率高。

2、螺旋输送机下端进料口一侧设有螺旋进料破碎机，螺旋进料破碎机的出料口通过管路与螺旋输送机下端的进料口相连。这种结构设计使物料在送入磨粉机前通过螺旋进料破碎机进行预破碎处理，进一步提高了物料磨粉的效果。

3、磨粉机具有竖直设置、相平行的第一转轴和第二转轴，第一电机和第二电机驱动第一转轴和第二转轴转动的方向相反，第一破碎刀和第二破碎刀相交错设置且具有相重合的部分，工作时位于第一转轴和第二转轴上的第一破碎刀和第二破碎刀相互配合将物料破碎，因此磨粉机功耗低，处理速度快，磨粉效果好，并且产生粉尘少，不需要粉尘处理。相配合的第一破碎刀与第二破碎刀的间隙1～2毫米，当间隙为1.5毫米时，处理效果最佳。

4、磨粉机壳体包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设置有中空层，中空层内设有冷却管，冷却管从中空层下部到上部呈螺旋状设置，冷却管的两端分别设置有进水口和出水口。冷水从进水口进入到冷却管内，流经螺旋状设置的冷却管，带走磨粉机工作时产生的热量，再从出水口流出，这样不断的进行冷水的水循环，能及时将磨粉机内的热量散发出去。即使磨粉机在长期的工作下，也不会发生磨粉机内温度过高的情况，避免物料经过处理后，受到磨粉机内部高温的影响，预热软化，粘在内筒壁上，产生固化的现象，减少物料的堆积对内筒的损坏，保证磨粉机正常的工作效率，而且在外筒和内筒之间设有冷却管，可以降低磨粉机在工作时产生的噪音分贝，具有一定的消除杂音的作用，改善了生产环境。

5、磨粉机、螺旋输送机、筛分机、螺旋进料破碎机的驱动电机分别通过导线与控制装置相连，实现了本实用新型的自动化控制，节省了人工，提供了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为磨粉机的结构示意图。

图中，1、磨粉机，2、螺旋输送机，3、筛分机，4、细料回收斗，5、螺旋进料破碎机，6、控制装置，101、第一转轴，102、第二转轴，103、第一电机，104、第二电机，105、第一破碎刀，106、第二破碎刀，107、内筒，108、外筒，109、中空层，110、冷却管，111、进水口，112、出水口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～图2所示，本实用新型包括磨粉机1，磨粉机1的一侧设有倾斜设置的螺旋输送机2，磨粉机1的出料口与螺旋输送机2下端的进料口相连，螺旋输送机2上端一侧设有筛分机3，螺旋输送机2上端的出料口与筛分机3的进料口相连，筛分机3的细料出料口通过管路与细料回收斗4相连，筛分机3的粗料出料口通过管路与磨粉机1的进料口相连。螺旋输送机2下端进料口一侧设有螺旋进料破碎机5，螺旋进料破碎机5的出料口通过管路与螺旋输送机2下端的进料口相连。磨粉机1包括壳体，在壳体设有竖直设置、相平行的第一转轴101和第二转轴102，第一转轴101和第二转轴102由第一电机103和第二电机104驱动，在第一转轴101上沿其长度方向间隔设有若干个第一破碎刀105，在第二转轴102上沿其长度方向间隔设有若干个与第一破碎刀105相配合的第二破碎刀106，第一破碎刀105和第二破碎刀106相交错设置且具有相重合的部分，相配合的第一破碎刀105与第二破碎刀106的间隙为1～2毫米，间隙为1.5毫米最佳。壳体包括内筒107和外筒108，内筒107和外筒108之间设置有中空层109，中空层109内设有冷却管110，冷却管110从中空层下部到上部呈螺旋状设置，冷却管110的两端分别设置有进水口111和出水口112。磨粉机1、螺旋输送机2、筛分机3、螺旋进料破碎机5的驱动电机分别通过导线与控制装置6相连

使用时，将物料送入磨粉机1的进料口，经处理的物料通过磨粉机1的出料口进入螺旋输送机2下端的进料口，然后通过螺旋输送机2的输送把物料通过螺旋输送机2上端的出料口送入筛分机3，通过筛分机3的振动筛分，符合要求的物料通过筛分机3的细料出料口进入细料回收斗4，不符合要求的物料通过筛分机3的粗料出料口送回磨粉机1重新进行处理，因此物料磨粉效果好，合格率高。

螺旋输送机2下端进料口一侧设有螺旋进料破碎机5，螺旋进料破碎机5的出料口通过管路与螺旋输送机2下端的进料口相连。这种结构设计使物料在送入磨粉机1前通过螺旋进料破碎机5进行预破碎处理，进一步提高了物料磨粉的效果。

磨粉机1具有竖直设置、相平行的第一转轴101和第二转轴102，第一电机103和第二电机104驱动第一转轴101和第二转轴102转动的方向相反，第一破碎刀105和第二破碎刀106相交错设置且具有相重合的部分，工作时位于第一转轴101和第二转轴上102的第一破碎刀105和第二破碎刀106相互配合将物料破碎，因此磨粉机功耗低，处理速度快，磨粉效果好，并且产生粉尘少，不需要粉尘处理。相配合的第一破碎刀105与第二破碎刀106的间隙1～2毫米，当间隙为1.5毫米时，处理效果最佳。

磨粉机1壳体包括内筒107和外筒108，内筒107和外筒108之间设置有中空层109，中空层109内设有冷却管110，冷却管110从中空层109下部到上部呈螺旋状设置，冷却管110的两端分别设置有进水口111和出水口112。冷水从进水口111进入到冷却管110内，流经螺旋状设置的冷却管110，带走磨粉机1工作时产生的热量，再从出水口112流出，这样不断的进行冷水的水循环，能及时将磨粉机1内的热量散发出去。即使磨粉机1在长期的工作下，也不会发生磨粉机内温度过高的情况，避免物料经过处理后，受到磨粉机1内部高温的影响，预热软化，粘在内筒壁上，产生固化的现象，减少物料的堆积对内筒的损坏，保证磨粉机1正常的工作效率，而且在外筒108和内筒107之间设有冷却管110，可以降低磨粉机在工作时产生的噪音分贝，具有一定的消除杂音的作用，改善了生产环境。

磨粉机1、螺旋输送机2、筛分机3、螺旋进料破碎机5的驱动电机分别通过导线与控制装置6相连，实现了本实用新型的自动化控制，节省了人工，提供了工作效率。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种ACM磨粉装置，其特征在于：包括磨粉机，磨粉机的一侧设有倾斜设置的螺旋输送机，磨粉机的出料口与螺旋输送机下端的进料口相连，螺旋输送机上端一侧设有筛分机，螺旋输送机上端的出料口与筛分机的进料口相连，筛分机的细料出料口通过管路与细料回收斗相连，筛分机的粗料出料口通过管路与磨粉机的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的一种ACM磨粉装置，其特征在于：螺旋输送机下端进料口一侧设有螺旋进料破碎机，螺旋进料破碎机的出料口通过管路与螺旋输送机下端的进料口相连。

3.根据权利要求1所述的一种ACM磨粉装置，其特征在于：磨粉机包括壳体，在壳体设有竖直设置、相平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴由第一电机和第二电机驱动，在第一转轴上沿其长度方向间隔设有若干个第一破碎刀，在第二转轴上沿其长度方向间隔设有若干个与第一破碎刀相配合的第二破碎刀，第一破碎刀和第二破碎刀相交错设置且具有相重合的部分，相配合的第一破碎刀与第二破碎刀的间隙为1～2毫米。

4.根据权利要求3所述的一种ACM磨粉装置，其特征在于：相配合的第一破碎刀与第二破碎刀的间隙为1.5毫米。

5.根据权利要求3所述的一种ACM磨粉装置，其特征在于：壳体包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设置有中空层，中空层内设有冷却管，冷却管从中空层下部到上部呈螺旋状设置，冷却管的两端分别设置有进水口和出水口。

6.根据权利要求1所述的一种ACM磨粉装置，其特征在于：磨粉机、螺旋输送机、筛分机的驱动电机分别通过导线与控制装置相连。

7.根据权利要求2所述的一种ACM磨粉装置，其特征在于：螺旋进料破碎机的驱动电机通过导线与控制装置相连。