CN205599007U - 一种水玻璃混合料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水玻璃混合料用搅拌装置，包括安装于支架上的皮带传输机，皮带传输机出料端下方安装有横向设置的螺旋搅拌机，螺旋搅拌机出料端安装有纵向松料筒，纵向松料筒出口端联通安装有落料分散搅拌装置。本实用新型结构设计新颖，完全自动化操作，可以快速有效的将石英砂、纯碱构成的配合料搅拌均匀，便于进行下一步的配合料压块、粒化、密实加工。
Description
技术领域：
本实用新型涉及水玻璃加工技术，尤其涉及一种水玻璃混合料用搅拌装置。
背景技术：
传统的水玻璃混合料是以一定比例的石英砂、纯碱在混料机内混合，经过皮带传输机、斗提机、加料机等机械设备输送到熔炉内溶解。
传统方法生产的混合料以松散的粉状物加入炉中进行溶制，由于小颗粒间有大量的空隙，就会延缓反应速度，使熔化速度慢，能量消耗大，飞料现象产生，容易堵塞格子砖，影响二次空气预热效果，从而使炉龄缩短。
因此在配合料中加入液体硅酸钠，对配合料压块，粒化，密实等措施，在配合料经粒结、压块、粒化、密实后，有效地防止了配合料在输送、贮存、加料过程的分层现象，保证了配合料的均匀度，增加了配合料的导热性能，加速了固相反应，又降低了熔融温度和氧化钠的挥发损失，不断增加了产能还节能，并且还延长了炉龄。
在配合料压块，粒化，密实等措施之前需要进行对配合料进行混合搅拌操作，如何设计合理的混合搅拌装置提高配合料配后均匀度是目前亟待解决的问题。
实用新型内容：
为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种水玻璃混合料用搅拌装置，可以快速有效的将石英砂、纯碱构成的配合料搅拌均匀，便于进行下一步的配合料压块、粒化、密实加工。
本实用新型的技术方案如下：
水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，包括安装于支架上的皮带传输机，皮带传输机出料端下方安装有横向设置的螺旋搅拌机，螺旋搅拌机出料端安装有纵向松料筒，纵向松料筒出口端联通安装有落料分散搅拌装置。
所述的水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，所述的纵向松料筒内壁自上至下间隔安装有多块松料板，松料板均倾斜向下安装，两侧的松料板位置相错分布。
所述的水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，所述的落料分散搅拌装置包括椭圆形的容料仓，容料仓的顶部安装有与松料筒相连通的接料槽，容料仓内横向安装有搅拌板，搅拌板两端分别安装有与容料仓内壁相配合的安装板，安装板两端转动安装于容料仓内，其中一侧的安装板与电机的输出轴相联接，容料仓外壁下端安装有出料槽。
所述的水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌板的相对侧壁上安装有弧形搅拌叶片，弧形搅拌叶片弧顶与容料仓内壁内壁相接触，所述的出料槽位于弧形搅拌叶片一侧。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计新颖，完全自动化操作，可以快速有效的将石英砂、纯碱构成的配合料搅拌均匀，便于进行下一步的配合料压块、粒化、密实加工。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
水玻璃混合料用搅拌装置，包括安装于支架1上的皮带传输机2，皮带传输机出料端2下方安装有横向设置的螺旋搅拌机3，螺旋搅拌机3出料端安装有纵向松料筒4，纵向松料筒4出口端联通安装有落料分散搅拌装置5。
纵向松料筒4内壁自上至下间隔安装有多块松料板6，松料板6均倾斜向下安装，两侧的松料板位置相错分布。
落料分散搅拌装置5包括椭圆形的容料仓5.1，容料仓5.1的顶部安装有与松料筒相连通的接料槽5.2，容料仓5.1内横向安装有搅拌板5.3，搅拌板5.3两端分别安装有与容料仓内壁相配合的安装板5.4，安装板5.4两端转动安装于容料仓5.1内，其中一侧的安装板与电机7的输出轴相联接，容料仓5.1外壁下端安装有出料槽5.5。
搅拌板5.3的相对侧壁上安装有弧形搅拌叶片5.6，弧形搅拌叶片5.6弧顶与容料仓5.1内壁内壁相接触，出料槽5.5位于弧形搅拌叶片5.6一侧。
Claims (4)
1.一种水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，包括安装于支架上的皮带传输机，皮带传输机出料端下方安装有横向设置的螺旋搅拌机，螺旋搅拌机出料端安装有纵向松料筒，纵向松料筒出口端联通安装有落料分散搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，所述的纵向松料筒内壁自上至下间隔安装有多块松料板，松料板均倾斜向下安装，两侧的松料板位置相错分布。
3.根据权利要求1所述的水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，所述的落料分散搅拌装置包括椭圆形的容料仓，容料仓的顶部安装有与松料筒相连通的接料槽，容料仓内横向安装有搅拌板，搅拌板两端分别安装有与容料仓内壁相配合的安装板，安装板两端转动安装于容料仓内，其中一侧的安装板与电机的输出轴相联接，容料仓外壁下端偏置安装有出料槽。
4.根据权利要求3所述的水玻璃混合料用搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌板的相对侧壁上安装有弧形搅拌叶片，弧形搅拌叶片弧顶与容料仓内壁内壁相接触，所述的出料槽位于弧形搅拌叶片一侧。
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| CN201620411253.2U CN205599007U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种水玻璃混合料用搅拌装置 |
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| CN201620411253.2U CN205599007U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种水玻璃混合料用搅拌装置 |
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Country Status (1)
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620411253.2U patent/CN205599007U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Fengqiao Industrial Park, Chuyang City, Anhui Province Patentee after: Anhui Axi Green Technology Co.,Ltd. Address before: Fengqiao Industrial Park, Chuyang City, Anhui Province Patentee before: ANHUI QUECHEN SILICON CHEMICAL CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |