CN205599000U - 一种水泥助磨剂生产总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂生产总成，包括生产装置本体，所述生产装置本体的左侧设置有PLC控制器，所述生产装置本体的上方左侧安装有液体储料罐，所述液体储料罐的下方设置有加液计量泵，所述加液计量泵通过导线与PLC控制器电性连接，所所述生产装置本体的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述生产装置本体的左侧内壁上设置有加热管，所述生产装置本体的底部安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与PLC控制器电性连接，所述生产装置本体的下方设置有出料口。该水泥助磨剂生产总成，具有结构设计合理、操作简单、精确控制、安全实用等优点，同时能大幅度提高产品质量，可以普遍推广使用。

Description

一种水泥助磨剂生产总成

技术领域

本实用新型属于水泥助磨剂生产设备技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂生产总成。

背景技术

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率和降低能耗，而又不影响水泥原有性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附，大大减少包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。

水泥助磨剂一般是用多种液态原料与水混成。目前水泥助磨剂厂家依旧以传统的半人工与半机械化的生产方式占据市场很大的比例，且现有少数使用全自动化的设备生产，投入成本较高，用于水泥助磨剂生产的性价比不高。由于水泥助磨剂市场的逐步成熟化，实行国标化，仅以半自动化生产的成品难以确保各项指标达到国标，而且在半人工操作过程中容易出现的弊端因素很多，现有水泥助磨剂生产装置在生产使用过程中人为失误多、安全风险高；而且根本达不到精准率与高效率的要求；所以在当今市场客户高要求的环境及水泥助磨剂市场竞争白热化的情况下，改进与变革是水泥助磨剂生存与发展的必然方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂生产总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂生产总成，包括生产装置本体，所述生产装置本体的下方安装有支撑座，所述生产装置本体的左侧设置有PLC控制器，所述生产装置本体的上方左侧安装有液体储料罐，所述液体储料罐的下方设置有加液计量泵，所述加液计量泵通过导线与PLC控制器电性连接，所述生产装置本体的上方右侧安装有固体储料罐，所述固体储料罐的下方设置有质量传感器，所述质量传感器通过导线与PLC控制器电性连接，所述液体储料罐与固体储料罐之间设置有报警装置，所述报警装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述生产装置本体的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述生产装置本体的左侧内壁上设置有加热管，所述生产装置本体的底部安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与PLC控制器电性连接，所述生产装置本体的下方设置有出料口。

优选的，所述加热管为电加热管，所述加热管至少设有一组。

优选的，所述出料口上设有电磁阀，电磁阀通过导线与PLC控制器电性连接。

优选的，所述搅拌装置设有两组，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌翅。

优选的，所述报警装置由蜂鸣器和警示灯组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥助磨剂生产总成，通过加热管和温度传感器的设计，使得物料在生产装置本体内能够被加热，而且加热温度可以精确控制；通过报警装置的设计，使得生产过程出现异常情况时能够迅速报警，便于工作人员处理分析；通过加液计量泵和质量传感器的设计，使得物料在添加过程中能够做到精确控制添加量，生产品质更高；该水泥助磨剂生产总成，具有结构设计合理、操作简单、精确控制、安全实用等优点，同时能大幅度提高产品质量，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1生产装置本体、2支撑座、3温度传感器、4出料口、5PLC控制器、6搅拌装置、7加热管、8加液计量泵、9质量传感器、10液体储料罐、11固体储料罐、12报警装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种水泥助磨剂生产总成，包括生产装置本体1，所述生产装置本体1的下方安装有支撑座2，所述生产装置本体1的左侧设置有PLC控制器5，所述生产装置本体1的上方左侧安装有液体储料罐10，所述液体储料罐10的下方设置有加液计量泵8，所述加液计量泵8通过导线与PLC控制器5电性连接，所述生产装置本体1的上方右侧安装有固体储料罐11，所述固体储料罐11的下方设置有质量传感器9，所述质量传感器9通过导线与PLC控制器5电性连接，所述液体储料罐10与固体储料罐11之间设置有报警装置12，所述报警装置12通过导线与PLC控制器5电性连接，所述报警装置12由蜂鸣器和警示灯组成，所述生产装置本体1的内部安装有搅拌装置6，所述搅拌装置6设有两组，所述搅拌装置6包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌翅，所述搅拌装置6通过导线与PLC控制器5电性连接，所述生产装置本体1的左侧内壁上设置有加热管7，所述加热管7通过导线与PLC控制器5电性连接，所述加热管7为电加热管，所述加热管7至少设有一组，所述生产装置本体1的底部安装有温度传感器3，所述温度传感器3通过导线与PLC控制器5电性连接，所述生产装置本体1的下方设置有出料口4，所述出料口4上设有电磁阀，电磁阀通过导线与PLC控制器5电性连接。

工作原理：该水泥助磨剂生产总成使用时，首先将固体原料和液体原料分别通过液体储料罐10和固体储料罐11精确加入到生产装置本体1的内部，然后通过PLC控制器5开启搅拌装置6，同时开启加热管7对物料进行加热，温度传感器3能够实时监测物料温度，搅拌好的物料通过出料口4排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥助磨剂生产总成，包括生产装置本体(1)，所述生产装置本体(1)的下方安装有支撑座(2)，其特征在于：所述生产装置本体(1)的左侧设置有PLC控制器(5)，所述生产装置本体(1)的上方左侧安装有液体储料罐(10)，所述液体储料罐(10)的下方设置有加液计量泵(8)，所述加液计量泵(8)通过导线与PLC控制器(5)电性连接，所述生产装置本体(1)的上方右侧安装有固体储料罐(11)，所述固体储料罐(11)的下方设置有质量传感器(9)，所述质量传感器(9)通过导线与PLC控制器(5)电性连接，所述液体储料罐(10)与固体储料罐(11)之间设置有报警装置(12)，所述报警装置(12)通过导线与PLC控制器(5)电性连接，所述生产装置本体(1)的内部安装有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)通过导线与PLC控制器(5)电性连接，所述生产装置本体(1)的左侧内壁上设置有加热管(7)，所述加热管(7)通过导线与PLC控制器(5)电性连接，所述生产装置本体(1)的底部安装有温度传感器(3)，所述温度传感器(3)通过导线与PLC控制器(5)电性连接，所述生产装置本体(1)的下方设置有出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产总成，其特征在于：所述加热管(7)为电加热管，所述加热管(7)至少设有一组。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产总成，其特征在于：所述出料口(4)上设有电磁阀，电磁阀通过导线与PLC控制器(5)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产总成，其特征在于：所述搅拌装置(6)设有两组，所述搅拌装置(6)包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌翅。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产总成，其特征在于：所述报警装置(12)由蜂鸣器和警示灯组成。