CN205598783U - 一种新型车载除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型车载除尘装置,包括箱体,箱体内安装有过滤元件、箱体上设有进气口和出气口,进气口位于箱体的下方,箱体上安装有脉冲清灰机构、减压机构和集灰斗,减压机构安装在进气口,脉冲清灰机构位于箱体的上方,集灰斗位于箱体的底部,且集灰斗连接有密封阀。本实用新型应用于干混砂浆散装送料过程的除尘,能有效解决上述干混砂浆移动筒仓除尘技术的不足,彻底解决除尘爆袋问题,减少气吹送料扬尘,极大改善干混砂浆应用工地环境。同时,可减少因除尘袋糊袋堵塞,在移动筒仓内产生气阻,而增加的送料时间,提高送料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是除尘装置,具体涉及用于干混砂浆散装运输车的车载除尘装置。
背景技术
干混砂浆在建筑工程应用过程中,是通过安置在建筑工地的密封移动筒仓,实现砂浆的临时存放、自动加水搅拌,移动筒仓内的砂浆则由专用的砂浆运输车采用压缩空气,通过气吹方式送入筒仓内。在气吹送料时,筒仓内含尘废气通过排气管送给除尘设施,经净化处理后排向环境。目前,用于处理干混砂浆移动筒仓含尘废气的除尘设施,多采用除尘布袋直接套接在排气管出口,除尘效果差;在车内物料净空前后,废气量大、气压高,除尘袋易爆袋,干混砂浆应用工地经常发生粉尘污染事故。
有基于此,提出本实用新型。
实用新型内容
为解决现有技术中的上述技术问题,本实用新型提供了一种新型车载除尘装置,安装于散装运输车轮廓线内,主要应用于干混砂浆散装送料过程的除尘,能有效解决上述干混砂浆移动筒仓除尘技术的不足,彻底解决除尘爆袋问题,减少气吹送料扬尘,极大改善干混砂浆应用工地环境。同时,可减少因除尘袋糊袋堵塞,在移动筒仓内产生气阻,而增加的送料时间,提高送料效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型车载除尘装置,包括箱体,所述箱体内安装有过滤元件、所述箱体上设有进气口和出气口,所述的进气口位于箱体的下方,所述的箱体上安装有脉冲清灰机构、减压机构和集灰斗,所述的减压机构安装在进气口,所述的脉冲清灰机构位于箱体的上方,所述的集灰斗位于箱体的底部,且集灰斗连接有密封阀。
所述的新型车载除尘装置,还包括软管和软管收集器,所述软管收集器安装在箱体上或与箱体分离。
所述的软管收集器包括固定支架,所述的固定支架连接有安装底座,所述固定支架上安装有绕管盘,所述绕管盘的内部设有收集腔,所述绕管盘上安装有摇柄,绕管盘在摇柄的驱动下以固定支架为支点转动;所述的固定支架设有固定插销,需要将绕管盘静止时,所述的固定插销与绕管盘连接。
所述的固定支架上设有轴套,所述的绕管盘连接有转动轴杆,所述的转动轴杆安插在轴套内,且在轴套内转动。
所述的减压机构包括减压阀,所述的减压阀包括阀体,所述的阀体设有进气口和出气口,且阀体内安装有减压部件和挡圈,所述减压部件上设有若干个通气孔,不动作时,减压部件与挡圈之间留有间隙,动作时,所述的减压部件在阀体内滑动至与挡圈接触。
所述的减压部件包括安装在阀体上的固定阀杆,所述固定阀杆上安装有固定块和滑块,所述固定块和滑块之间连接有弹簧,所述的滑块上安装有阀板,所述的阀板位于进气口的一侧,所述的通气孔位于阀板上,动作时,所述的阀板在固定阀杆上滑动至与挡圈接触。
所述的密封阀包括带有卸料口的卸料部件,所述卸料部件连接有固定板,所述固定板上安装有手柄和阀板,所述的手柄连接有弹簧,所述的阀板与手柄接触,所述的弹簧安装在固定板上,所述的阀板闭合时将卸料口密封。
所述的阀板上设有密封件。
所述的脉冲清灰机构包括清灰气管、脉冲阀和气体分流管,所述的清灰气管位于箱体的上部,所述的脉冲阀与清灰气管连接,所述的气体分流管与脉冲阀连接。
所述的箱体上设有检查门。
本实用新型的新型车载除尘器具有如下有益效果:
1、本实用新型安装于散装运输车轮廓线内,主要应用于干混砂浆散装送料过程的除尘,能有效解决上述干混砂浆移动筒仓除尘技术的不足,彻底解决除尘爆袋问题,减少气吹送料扬尘,极大改善干混砂浆应用工地环境。同时,可减少因除尘袋糊袋堵塞,在移动筒仓内产生气阻,而增加的送料时间,提高送料效率。
2、本实用新型中的减压阀不动作时,气流从通气孔和阀板/挡圈的间隙中进气,当散装车内物料净空前后,废气量大、气压高、气流速度快时,阀板在气压的后推力下在固定阀杆中滑动,当阀板与挡圈接触时,气流只能从通气孔进气,大大减轻了除尘装置的压力,当废气压力降低,阀板在弹簧的作用下复位。
3、本实用新型中的密封阀当需要卸料时,只需将凸轮手柄往下压,驱使凸轮释放阀板,阀板在重力作用下打开;卸料完成后,凸轮手柄在弹簧的复位下往上拉,从而拉动阀板,实现卸料口的密封,且密封效果好。
4、本实用新型中的软管收集器使用时将软管接头连接在收集腔内,通过摇动摇柄,使绕管盘在固定支架上转动,从而将软管缠绕在绕管盘上,实现对软管的收集。本实用新型一方面解决了软管的收集、管理问题,避免软管折叠时存在折痕等,保证了软管质量,延长了软管的使用寿命;另一方面,缠绕在绕管盘上的软管再次使用时只需摇动摇柄转动绕管盘即可,无需再重新整理,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中的软管收集器的主视结构示意图;
图4为本实用新型中的软管收集器的左视结构示意图;
图5为本实用新型中的减压阀的结构示意图;
图6为本实用新型中的减压阀的左视结构示意图;
图7为本实用新型中的密封阀的结构示意图;
其中,1为箱体、2为集灰斗、3为过滤元件、4为检查门、5为进气口、6为出气口、7为清灰气管、8为脉冲阀、9为气体分流管、10为减压阀、101为阀体、102为挡圈、103为阀板、104为弹簧、105为固定阀杆、106为固定块、107为滑块、108为通气孔、109为进气口、1010为出气口、11为密封阀、111为卸料部件、112为固定板、113为阀板、114为手柄、115为弹簧、12为软管收集器、121为绕管盘、122为收集腔、123为摇柄、124为固定支架、125为固定插销、126为安装底座、127为转动轴杆、128为轴套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和2所示,本实用新型新型车载除尘装置,包括箱体1,箱体1上设有检查门。箱体1内安装有过滤元件3、箱体1上设有进气口5和出气口6,进气口5位于箱体1的下方,出气口6位于箱体1的上方,箱体1上安装有脉冲清灰机构、减压机构和集灰斗2,减压机构安装在进气口5,脉冲清灰机构位于箱体1的上方,集灰斗2位于箱体1的底部,且集灰斗2连接有密封阀11。
本实用新型中的脉冲清灰机构包括清灰气管7、脉冲阀8和气体分流管9,清灰气管7位于箱体1的上部,脉冲阀8与清灰气管7连接,气体分流管9与脉冲阀8连接。
作为优选的,本实用新型还包括软管和软管收集器,软管收集器安装在箱体1上或与箱体1分离,软管一端与减压阀10连接,软管的另一端工作时连接在移动筒仓的排气管上,不工作时收集在绕管盘121上。
如图3和4所示,本实用新型中的软管收集器包括固定支架124,固定支架124连接有安装底座126,使得软管收集器摆放更加稳定。固定支架124上安装有绕管盘121,绕管盘121的内部设有收集腔122,绕管盘121和收集腔122均为圆形,绕管盘121上安装有摇柄123,固定支架124上设有轴套128,绕管盘121连接有转动轴杆127,转动轴杆127安插在轴套128内,绕管盘121在摇柄123的驱动下在轴套128内转动,实现软管的收集和缩放。固定支架124设有固定插销125,需要将绕管盘121静止时,固定插销125与绕管盘121连接,将绕管盘121固定。
软管收集时,将软管接头放置在收集腔122内,通过摇动摇柄123,使绕管盘121在固定支架124上转动,从而将软管缠绕在绕管盘121上,实现对软管的收集。
本实用新型中的减压机构包括减压阀,如图5和6所示,减压阀包括阀体101,阀体101为L型阀体,设有进气口109和出气口1010,且阀体101内安装有减压部件和挡圈102,减压部件包括安装在阀体101上的固定阀杆105,固定阀杆105上安装有固定块106和滑块107,固定块106和滑块107之间连接有弹簧104,滑块107安装有阀板103,阀板103位于进气口109的一侧,阀板103上设有若干个通气孔108。
减压阀10不动作时,阀板103与挡圈102之间留有间隙,气流从通气孔108和阀板/挡圈的间隙中进气,当散装车内物料净空前后,废气量大、气压高、气流速度快时,阀板103在气压的后推力下在固定阀杆105中滑动,当阀板103与挡圈102接触时,气流只能从通气孔108进气,大大减轻了除尘装置的压力,当废气压力降低,阀板103在弹簧104的作用下复位。
如图7所示,本实用新型中的密封阀包括带有卸料口116的卸料部件111,卸料部件111可以为卸料椎体,也可以为其它有利于浆料出料的形状;卸料部件111连接有固定板112,固定板112上安装有手柄114和阀板113,手柄114为凸轮手柄,即手柄114的端部设有类似凸轮状的部件,该凸轮桩与阀板113的端部接触,手柄114连接有弹簧115,弹簧115安装在固定板112上,阀板113闭合时将卸料口116密封。
为增加密封效果,本实用新型中的阀板113上设有密封件,密封件可以为橡胶,橡胶粘贴在阀板113上,也可以为其它物件。
当需要卸料时,只需将凸轮手柄114往下压,驱使凸轮释放阀板113,阀板113在重力作用下打开;卸料完成后,凸轮手柄114在弹簧115的复位下往上拉,从而拉动阀板113,实现卸料口116的密封。
本实用新型安装于散装运输车轮廓线内,主要应用于干混砂浆散装送料过程的除尘,能有效解决上述干混砂浆移动筒仓除尘技术的不足,彻底解决除尘爆袋问题,减少气吹送料扬尘,极大改善干混砂浆应用工地环境。同时,可减少因除尘袋糊袋堵塞,在移动筒仓内产生气阻,而增加的送料时间,提高送料效率。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型车载除尘装置,包括箱体,所述箱体内安装有过滤元件、所述箱体上设有进气口和出气口,其特征在于:所述的进气口位于箱体的下方,所述的箱体上安装有脉冲清灰机构、减压机构和集灰斗,所述的减压机构安装在进气口,所述的脉冲清灰机构位于箱体的上方,所述的集灰斗位于箱体的底部,且集灰斗连接有密封阀。
2.如权利要求1所述的新型车载除尘装置,其特征在于:还包括软管和软管收集器,所述软管收集器安装在箱体上或与箱体分离。
3.如权利要求2所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的软管收集器包括固定支架,所述的固定支架连接有安装底座,所述固定支架上安装有绕管盘,所述绕管盘的内部设有收集腔,所述绕管盘上安装有摇柄,绕管盘在摇柄的驱动下以固定支架为支点转动;所述的固定支架设有固定插销,需要将绕管盘静止时,所述的固定插销与绕管盘连接。
4.如权利要求3所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的固定支架上设有轴套,所述的绕管盘连接有转动轴杆,所述的转动轴杆安插在轴套内,且在轴套内转动。
5.如权利要求1所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的减压机构包括减压阀,所述的减压阀包括阀体,所述的阀体设有进气口和出气口,且阀体内安装有减压部件和挡圈,所述减压部件上设有若干个通气孔,不动作时,减压部件与挡圈之间留有间隙,动作时,所述的减压部件在阀体内滑动至与挡圈接触。
6.如权利要求5所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的减压部件包括安装在阀体上的固定阀杆,所述固定阀杆上安装有固定块和滑块,所述固定块和滑块之间连接有弹簧,所述的滑块上安装有阀板,所述的阀板位于进气口的一侧,所述的通气孔位于阀板上,动作时,所述的阀板在固定阀杆上滑动至与挡圈接触。
7.如权利要求1所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的密封阀包括带有卸料口的卸料部件,所述卸料部件连接有固定板,所述固定板上安装有手柄和阀板,所述的手柄连接有弹簧,所述的阀板与手柄接触,所述的弹簧安装在固定板上,所述的阀板闭合时将卸料口密封。
8.如权利要求7所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的阀板上设有密封件。
9.如权利要求1所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的脉冲清灰机构包括清灰气管、脉冲阀和气体分流管,所述的清灰气管位于箱体的上部,所述的脉冲阀与清灰气管连接,所述的气体分流管与脉冲阀连接。
10.如权利要求1所述的新型车载除尘装置,其特征在于:所述的箱体上设有检查门。
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