CN2055976U - 自动反转式录音机反转磁头的安装结构 - Google Patents

Abstract

自动反转式录音机的反转磁头安装结构，其双声道磁头放在磁头保持体内，保持体上设置让磁头从前方插入的矩形筒状凹部，该凹部邻接的两个内表面或与它们对应的磁头的两个外表面上整体设置着其前端与对应的两个面弹性压接的弹性片，所述对应的两个面上设置着止动部件，弹性片的弹性形变允许磁头插入所述矩形筒状凹部，且靠弹性片与止动部件的碰接来防止磁头从矩形筒状凹部中拔出。

Description

本发明涉及自动反转式录音机反转磁头的安装结构，具体地说，是关于为使磁头容易安装到磁头保持体上所作的改进。

现有的自动反转式录音机使用廉价的双声道磁头，在转换磁带的前进方向时，使磁头以垂直于磁带接触面的轴为中心旋转180°。

图4示出现有技术的这种自动反转式录音机上的磁头周围部分的构造。录音机底盘1上安装着能沿箭头方向自如滑动的磁头基座2。此基座2上转动自如地支撑着磁头保持体，3将双声道磁头4夹紧在此磁头保持体3上。因此，随着磁带前进方向的转换，先使上述磁头基座2向后退，使磁头4从磁带5脱离开，接着，在使磁头保持体3以垂直于磁头4与磁带接触面的轴A为中心反转180°后，再一次使磁头基座2前进到录音或放音位置。

把磁头4安装到所述磁头保持体3是这样进行的：为使磁头4从前面一侧插入磁头保持体3，在其上设置着矩形筒状的凹部6，将磁头插入此矩形筒状的凹部6中之后，用固定螺钉7把它固定在磁头保持体内。

如果不用固定螺钉，也可以象图5所示那样用粘接剂8进行固定。

由于现有技术中把磁头4安装到磁头保持体3上都要象图4所示那样使用固定螺钉7，或象图5所示的那样使用粘接剂8来进行，操作不方便，因此希望对此加以改进。

本发明的目的是对于使用双声道磁头、在磁带的前进方向转换时使磁头以垂直于磁带接触面的轴为中心反转180°的形式的自动反转式录音机，改善把磁头安装到磁头保持体上的操作性，提供安装操作效率好的反转磁头安装结构。

为了解决所述现有技术的问题，达到预期的目的，本发明在插入磁头的磁头保持体的矩形筒状凹部的相邻接的两个内表面、或与这些内表面相对应的磁头的两个外表面上整体地设置弹性片，并使这些弹性片的前端与另一方的对应表面弹性压接，同时在未设置弹性片的另一部件的表面上设置有与弹性片的顶端相碰接从而可防止磁头拔出的止动部件。

把磁头插入磁头保持体的矩形筒状凹部时，弹性片发生弹性形变，使得磁头能够插入。在磁头插入矩形筒状凹部之后，因设置在两个相邻表面上的弹性片在另外两个表面上把磁头顶住，磁头就被保持在磁头保持体的预定位置上。弹性片的顶端与止动部件碰接可以防止磁头拔出。

下面，结合图1和图2来说明本发明的一个实施例。

图1是表示自动反转式录音机上的反转磁头的安装结构周围部件的纵剖面图，图2为这些部件的分解斜视图。录音机底盘10上安装着沿箭头方向自如滑动的磁头基座11。磁头基座11由图2所示的基座本体11a和对于该本体11a是可拆卸的后部支撑体11b构成。在本体11a及支撑体11b上分别设置有圆形支撑孔12a、12b。上述两个支撑孔12a、12b中转动自如地支撑着磁头保持体13，双声道磁头14装在磁头保持体13中。从而形成在磁带前进方向转换时，使磁头保持体13以垂直于磁头14和磁带相接触面的轴A为中心反转180°的结构。

所述磁头保持体13由前端大直径部分15和与之同心且在轴向延续的圆筒形轴16构成，并以前端大直径部分15和圆筒形轴16两部分旋转自如地支撑在基座11的各圆筒形支撑孔12a、12b内。

上述前端大直径部分15的外形做成圆筒形、内部为前端开口的矩形筒状凹部17，该矩形筒状凹部17与圆筒形轴16的中心孔相连通。

矩形筒状凹部17的4个内表面18a～18d中，相邻的两个内表面是决定磁头14位置用的基准面18a和18b，另两个表面18c、18d的开口的边缘处凸出地设置着止动部件19c和19d。

所述双声道磁头14呈大概的棱柱体状，其外围用金属板包覆着。在它的四个外表面20a～20d当中，与凹部17的两个内表面18c和18d对应的两个外表面20c和20d上分别设置着由上述金属板切开成长方形所形成的弹性片21。每个弹性片21均做成向磁头的前方朝外倾斜，使它们的前端与所述矩形筒状凹部17的两个内表面18c和18d相压接。

磁头14的连接线22穿过圆筒形轴16布线。此外，在圆筒形轴16的末端装有齿轮23，磁带走向反转机构（图中未示出）的工作动力即由该齿轮23传送，从而使磁头14作反转动作。

因此，在把所述磁头14安装到磁头基座11上时，如图2所示，将磁头14的连接线22穿过磁头保持体13，再将磁头14从其后部插入矩形筒状凹部17。这时，弹性片21和止动部件19c、19d的边缘滑动接触，一度向内弯曲，一离开止动部件19c和19d的边缘，就弹性复原，其前端分别压接在矩形筒状凹部17的内表面18c和18d上，并把磁头14的外表面20a、20b压紧在矩形筒状凹部17的两个基准面18a、18b上。这样，磁头14就被固定在矩形筒状凹部17内的预定位置上了。

由于弹性片21的前端与止动部件19c、19d碰接，从而能防止磁头14被从矩形筒状凹部17中拔出来。磁头14安装到磁头保持体13上之后，使磁头保持体13的前端大直径部分15及圆筒形轴16分别与磁头基座11的各个圆形支撑孔12a、12b相配合，然后在圆筒形轴16的末端安上齿轮23，磁头部件就组装好了。

图3是说明本发明第2个实施例的反转磁头安装结构周围部件的纵截面图。在第一个实施例中，弹性片21设置在磁头上，本实施例中，把弹性片25设置在合成树脂制的磁头保持体一边，使之成为一个整体。也就是说，在磁头保持体13的前端大直径部分15处设置的矩形筒状凹部17的4个内表面18a～18d当中，把邻接的两个内表面作为基准面18a、18b，弹性片25（图中只示出一个）分别整体地形成在另两个内表面18c和18d上。该弹性片25的前端由前端大直径部分15的侧壁处向内突出，从矩形筒状凹部17的开口一侧向后延伸。

另一方面，矩形筒状的双声道磁头14上与各弹性片25相对应的两个外表面上形成有凹入部26（图中仅示出一个），该凹部26的端面成为面对着弹性片25的前端的止动部件27。因此，若把所述磁头14从它的后端一侧插入磁头保持体13的矩形筒状凹部17中，磁头14后端部分就与弹性片滑动接触，使弹性片25弯曲，磁头14一到达预定位置，弹性片25的前端就压接到凹部26的底面上。在这个状态下，靠弹性片25的弹性回复力使磁头14的外表面挤压在矩形筒状凹部17的基准面18a、18b上，磁头14就被保持在预定的位置上了。而且，靠弹性片25的前端与凹部26的端面（止动部件27）的碰接，能防止磁头14被从矩形筒状凹部17中拔出来。

如上面基于实施例所详细描述的那样，本发明在磁头保持体上设置的矩形筒状凹部的邻接两个内表面或在磁头与这些内表面对应的两个外表面上整体地设置上弹性片，使这些弹性片与相对应的另一方的两个面形成弹性压接。由于这些弹性片不影响磁头插入到所述矩形筒状凹部之中，所以用手指一按就能把磁头安装到磁头保持体中。而且，这样安装好的磁头靠弹性片前端与另一部件表面的弹性压接能保持在固定的位置。因此，改善了磁头安装的操作性，且能提高安装的工作效率。此外，由于弹性片与止动部件的碰接，能够防止磁头从磁头保持体上的凹部中被拔出来，没有不小心会把磁头拔出来的危险。

本说明书的附图中图1和图2表示本发明的第一实施例，图1是纵截面图，图2是分解的斜视图；图3是说明第2实施例的部分纵截面图；图4为表示现有技术的实例的纵截面图；图5是说明现有技术别的实例的部分截面图。

Claims (1)

1、一种自动反转式录音机的反转磁头安装结构，其中，双声道磁头(14)放在旋转自如地支撑在磁头基座(11)上的磁头保持体(13)内，所述磁头保持体(13)随着磁带走带方向的转换，以垂直于磁头(14)与磁带相接触面的轴为中心反转180°，其特征在于：所述磁头保持体(13)上设置有能让磁头(14)从其前方插入的矩形筒状凹部，该矩形筒状凹部(17)的邻接在两个内表面或者与这些内表面对应的磁头的两个外表面当中的任一方上整体地设置着其前端与相对应的另一方的两个面弹性压接的弹性片(21)，在未设置弹性片的另一方的两个面上，沿磁头拔出方向设置着面对着对应的弹性片的前端的止动部件(19c)、(19d)；依靠所述弹性片(21)的弹性形变允许磁头插入所述矩形筒状凹部(17)，而且依靠所述弹性片(14)与所述止动部件(19a)、(19b)的碰接来防止磁头(14)从矩形筒状凹部(17)中拔出。

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