CN205593698U - 一种脱硫塔的多级差压测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫塔的多级差压测量装置，包括第一级差压测量装置和第二级差压测量装置，第一级差压测量装置位于脱硫塔外的左侧，第二级差压测量装置位于脱硫塔外的右侧，脱硫塔的底部设有浆液池，脱硫塔左侧设有脱硫塔入口和脱硫塔出口，脱硫塔入口位于浆液池的上方，脱硫塔出口位于脱硫塔的顶部，脱硫塔入口和脱硫塔出口之间自下而上设有多个喷淋层和除雾器，每级差压测量装置包括两个取样管路、两个脉冲管和一个差压变送器。本实用新型的有益效果为：解决了除雾器压差测量不准的问题，可实时监测除雾器的压差；可准确测量喷淋层的压差，实时监测喷淋层上的结垢状况；取样管路的倾斜设置，减少了取样管路的堵塞，测量值更精确。

Description

一种脱硫塔的多级差压测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔的多级差压测量装置。

背景技术

除雾器是烟气脱硫系统中非常重要的核心装置，用于经吸收塔洗涤后分离烟气携带的液滴，除雾器除雾效率的高低和压降的大小直接影响到脱硫后烟气的“干净”程度。除雾器压降是反映烟气通过除雾器前、后的压差。压降越大，能耗越高。压降的大小不仅与烟气流速、波形板结构、间距、烟气带水负荷等因素有关，而且与除雾器波形板上的结垢状况密切相关。另外，喷淋层的结垢状况与脱硫塔的脱硫效率有极大的关系。当结垢严重时系统压降会明显提高，所以通过监测压力降的变化有助于把握系统的运行状态，及时发现问题，并进行处理。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种脱硫塔的多级差压测量装置，可对喷淋层和除雾器的压差进行实时监测，保证脱硫系统的脱硫效率。

本实用新型提供了一种脱硫塔的多级差压测量装置，包括第一级差压测量装置和第二级差压测量装置，所述第一级差压测量装置位于脱硫塔外的左侧，所述第二级差压测量装置位于所述脱硫塔外的右侧，所述脱硫塔的底部设有浆液池，所述脱硫塔左侧设有脱硫塔入口和脱硫塔出口，所述脱硫塔入口位于所述浆液池的上方，所述脱硫塔出口位于所述脱硫塔的顶部，所述脱硫塔入口和所述脱硫塔出口之间自下而上设有多个喷淋层和除雾器；

其中，

所述第一级差压测量装置包括：

第一取样管路，其入口相对于所述脱硫塔的左侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔在水平方向呈角度A，所述第一取样管路的入口位于所述脱硫塔入口的上方，并位于所述喷淋层中最下面一层喷淋层的下方；

第二取样管路，其与所述第一取样管路平行设置，所述第二取样管路的入口相对于所述脱硫塔的左侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔在水平方向呈角度B，所述第二取样管路的入口位于所述喷淋层中最上面一层喷淋层的上方，并位于所述除雾器的下方；

第一脉冲管，其一端与第一差压变送器连接，所述第一脉冲管的另一端通过法兰与所述第一取样管路的出口固定连接；

第二脉冲管，其一端与所述第一差压变送器连接，所述第二脉冲管的另一端通过法兰与所述第二取样管路的出口固定连接；

所述第二级差压测量装置包括：

第三取样管路，其入口相对于所述脱硫塔的右侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔在水平方向呈角度C，所述第三取样管路的入口位于所述除雾器的下方，所述第三取样管路的入口高于所述第二取样管路的入口；

第四取样管路，其与所述第三取样管路平行设置，所述第四取样管路的入口相对于所述脱硫塔的右侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔在水平方向呈角度D，所述第四取样管路的入口位于所述除雾器的上方，并位于所述脱硫塔出口的下方；

第三脉冲管，其一端与第二差压变送器连接，所述第三脉冲管的另一端通过法兰与所述第三取样管路的出口固定连接；

第四脉冲管，其一端与所述第二差压变送器连接，所述第四脉冲管的另一端通过法兰与所述第四取样管路的出口固定连接。

作为本实用新型进一步改进，所述第一脉冲管的另一端设有第一截止阀。

作为本实用新型进一步改进，所述第二脉冲管的另一端设有第二截止阀。

作为本实用新型进一步改进，所述第三脉冲管的另一端设有第三截止阀。

作为本实用新型进一步改进，所述第四脉冲管的另一端设有第四截止阀。

作为本实用新型进一步改进，所述法兰通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步改进，所述法兰之间设有法兰密封垫。

本实用新型的有益效果为：

1、解决了除雾器压差测量不准的问题，可实时监测除雾器的压差，保证脱硫系统的稳定运行；

2、可准确测量喷淋层的压差，实时监测喷淋层上的结垢状况，保证脱硫系统的稳定运行；

3、取样管路的倾斜设置，减少了取样管路的堵塞，测量值更精确。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硫塔的多级差压测量装置的结构示意图。

图中：

1、脱硫塔；11、脱硫塔入口；12、脱硫塔出口；2、浆液池；3、喷淋层；4、除雾器；5A、第一差压变送器；5B、第二差压变送器；6A、第一脉冲管；6B、第二脉冲管；6C、第三脉冲管；6D、第四脉冲管；7A、第一取样管路；7B、第二取样管路；7C、第三取样管路；7D、第四取样管路；8A、第一截止阀；8B、第二截止阀；8C、第三截止阀；8D、第四截止阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种脱硫塔的多级差压测量装置，其特征在于，包括第一级差压测量装置和第二级差压测量装置，第一级差压测量装置位于脱硫塔1外的左侧，第二级差压测量装置位于脱硫塔1外的右侧，脱硫塔1的底部设有浆液池2，脱硫塔1左侧设有脱硫塔入口11和脱硫塔出口12，脱硫塔入口11位于浆液池2的上方，脱硫塔出口12位于脱硫塔1的顶部，脱硫塔入口11和脱硫塔出口12之间自下而上设有多个喷淋层3和除雾器4。其中，每个差压测量装置包括两个取样管路、两个脉冲管和一个差压变送器。

第一级差压测量装置包括第一取样管路8A、第二取样管路8B、第一脉冲管6A、第二脉冲管6B和第一差压变送器5A。第一取样管路8A的入口相对于脱硫塔1的左侧侧壁倾斜设置，并与脱硫塔1在水平方向呈角度A，第一取样管路8A的入口位于脱硫塔入口11的上方，并位于喷淋层3中最下面一层喷淋层的下方。第二取样管路8B与第一取样管路8A平行设置，第二取样管路8B的入口相对于脱硫塔1的左侧侧壁倾斜设置，并与脱硫塔1在水平方向呈角度B，第二取样管路8B的入口位于喷淋层3中最上面一层喷淋层的上方，并位于除雾器4的下方。第一脉冲管6A的一端与第一差压变送器5A连接，第一脉冲管6A的另一端通过法兰与第一取样管路8A的出口固定连接。第二脉冲管6B的一端与第一差压变送器5A连接，第二脉冲管6B的另一端通过法兰与第二取样管路8B的出口固定连接。

第二级差压测量装置包括第三取样管路8C、第四取样管路8D、第三脉冲管6C、第四脉冲管6D和第二差压变送器5B。第三取样管路8C的入口相对于脱硫塔1的右侧侧壁倾斜设置，并与脱硫塔1在水平方向呈角度C，第三取样管路8C的入口位于除雾器4的下方，第三取样管路8C的入口高于第二取样管路8B的入口。第四取样管路8D与第三取样管路8C平行设置，第四取样管路8D的入口相对于脱硫塔1的右侧侧壁倾斜设置，并与脱硫塔1在水平方向呈角度D，第四取样管路8D的入口位于除雾器4的上方，并位于脱硫塔出口12的下方。第三脉冲管6C的一端与第二差压变送器5B连接，第三脉冲管6C的另一端通过法兰与第三取样管路8C的出口固定连接。第四脉冲管6D的一端与第二差压变送器5B连接，第四脉冲管6D的另一端通过法兰与第四取样管路8D的出口固定连接。

其中，第一脉冲管6A的另一端设有第一截止阀8A，第二脉冲管6B的另一端设有第二截止阀8B，第三脉冲管6C的另一端设有第三截止阀8C，第四脉冲管6D的另一端设有第四截止阀8D。法兰通过螺栓固定连接，法兰之间设有法兰密封垫。

具体使用时，解决了除雾器压差测量不准的问题，可实时监测除雾器的压差，保证脱硫系统的稳定运行；可准确测量喷淋层的压差，实时监测喷淋层上的结垢状况，保证脱硫系统的稳定运行；取样管路的倾斜设置，减少了取样管路的堵塞，测量值更精确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱硫塔的多级差压测量装置，其特征在于，包括第一级差压测量装置和第二级差压测量装置，所述第一级差压测量装置位于脱硫塔(1)外的左侧，所述第二级差压测量装置位于所述脱硫塔(1)外的右侧，所述脱硫塔(1)的底部设有浆液池(2)，所述脱硫塔(1)左侧设有脱硫塔入口(11)和脱硫塔出口(12)，所述脱硫塔入口(11)位于所述浆液池(2)的上方，所述脱硫塔出口(12)位于所述脱硫塔(1)的顶部，所述脱硫塔入口(11)和所述脱硫塔出口(12)之间自下而上设有多个喷淋层(3)和除雾器(4)；

其中，

所述第一级差压测量装置包括：

第一取样管路(8A)，其入口相对于所述脱硫塔(1)的左侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔(1)在水平方向呈角度A，所述第一取样管路(8A)的入口位于所述脱硫塔入口(11)的上方，并位于所述喷淋层(3)中最下面一层喷淋层的下方；

第二取样管路(8B)，其与所述第一取样管路(8A)平行设置，所述第二取样管路(8B)的入口相对于所述脱硫塔(1)的左侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔(1)在水平方向呈角度B，所述第二取样管路(8B)的入口位于所述喷淋层(3)中最上面一层喷淋层的上方，并位于所述除雾器(4)的下方；

第一脉冲管(6A)，其一端与第一差压变送器(5A)连接，所述第一脉冲管(6A)的另一端通过法兰与所述第一取样管路(8A)的出口固定连接；

第二脉冲管(6B)，其一端与所述第一差压变送器(5A)连接，所述第二脉冲管(6B)的另一端通过法兰与所述第二取样管路(8B)的出口固定连接；

所述第二级差压测量装置包括：

第三取样管路(8C)，其入口相对于所述脱硫塔(1)的右侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔(1)在水平方向呈角度C，所述第三取样管路(8C)的入口位于所述除雾器(4)的下方，所述第三取样管路(8C)的入口高于所述第二取样管路(8B)的入口；

第四取样管路(8D)，其与所述第三取样管路(8C)平行设置，所述第四取样管路(8D)的入口相对于所述脱硫塔(1)的右侧侧壁倾斜设置，并与所述脱硫塔(1)在水平方向呈角度D，所述第四取样管路(8D)的入口位于所述除雾器(4)的上方，并位于所述脱硫塔出口(12)的下方；

第三脉冲管(6C)，其一端与第二差压变送器(5B)连接，所述第三脉冲管(6C)的另一端通过法兰与所述第三取样管路(8C)的出口固定连接；

第四脉冲管(6D)，其一端与所述第二差压变送器(5B)连接，所述第四脉冲管(6D)的另一端通过法兰与所述第四取样管路(8D)的出口固定连接。

2.根据权利要求1所述的多级差压测量装置，其特征在于，所述第一脉冲管(6A)的另一端设有第一截止阀(8A)。

3.根据权利要求1所述的多级差压测量装置，其特征在于，所述第二脉冲管(6B)的另一端设有第二截止阀(8B)。

4.根据权利要求1所述的多级差压测量装置，其特征在于，所述第三脉冲管(6C)的另一端设有第三截止阀(8C)。

5.根据权利要求1所述的多级差压测量装置，其特征在于，所述第四脉冲管(6D)的另一端设有第四截止阀(8D)。

6.根据权利要求1所述的多级差压测量装置，其特征在于，所述法兰通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的多级差压测量装置，其特征在于，所述法兰之间设有法兰密封垫。