CN205592902U - 一种组合式线条灯及其接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线条灯技术领域，提供了一种组合式线条灯及其接头，一种组合式线条灯的接头，包括壳体、带有发光源的PCB板以及灯罩，壳体具有相互背对且叠置的第一容纳槽与第二容纳槽，第一容纳槽与第二容纳槽均向外延伸形成至少两连接端，PCB板置于第一容纳槽内，灯罩盖设于第一容纳槽上，且PCB板位于各连接端的一端分别设有连接端子，各连接端子分别伸入第二容纳槽内用于与线条灯的导轨内的电线电连接以供扩展后的线条灯通电。当多个线条灯组合拼接时，只需要将接头的各连接端分别与导轨的电线配合，可实现线条灯组合式的拼接与电连接的要求，结构简单，易于维修、更换，提高了整体光效，而且不易产生混电、漏电现象。

Description

一种组合式线条灯及其接头

技术领域

本实用新型涉及线条灯技术领域，尤其涉及一种组合式线条灯及其接头。

背景技术

随着电子技术的发展以及LED开发的进步，LED灯具的种类层出不穷，其中LED线条灯已经越来越多的出现在人们的生活工作中，其广泛应用于酒店、酒吧、专卖店的橱窗或柜台，以及家用照明等，常见的LED线条灯是一种高端的柔性装饰灯，这种灯具的特点是耗电量较低，可以随意弯曲等，特别适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。但LED软灯条的散热相对较差，当连接长度较长时，后端灯条功率下降明显，即压降大，造成LED线条灯的亮度不均，影响照明或装饰效果。

现有技术中，要想获得不同形状的LED线条灯组合，需要通过多个LED线条灯拼接在一起，例如多个LED线条灯之间的拼接方式有卡扣卡接、磁铁之间吸引对接，甚至有的直接将多个LED灯条组合成不同的图形，然后将其分别通电，等等，采用前两种方法对接时，相邻LED线条灯的端部之间需要紧贴且无任何错位才能保证相邻LED线条灯之间的电导通，但在实际对接时，难免会出现错位，影响拼接在一起的多个LED线条灯的通电以及整体光效，而且，相邻的LED线条灯之间常常会形成一定角度，这就大大增加多个LED线条灯之间的拼接难度，同时，也给LED线条灯的安装、零部件的更换、维修带来不便；而采用最后一种方法拼接时，会有多个电源线露在外部，这就需要采用带有更多插孔的插座供多个LED线条灯的插头插接，易混淆且不美观，即使将多个LED线条灯的导线连接到一起，通过单独的插头与电源连接，也容易造成多个LED线条灯之间电路混电、导线连接不稳、导线易漏电、无法实现无缝拼接等，影响多个LED线条灯的整体光效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式线条灯及其接头，旨在解决现有技术中当多个LED线条灯之间拼接成不同形状的组合时，拼接易错位，影响整体光效，结构复杂，给LED线条灯的安装、更换、维修带来不便，同时，外露多条与电源连接的导线易造成混电、漏电的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式线条灯的接头，包括壳体、带有发光源的PCB板以及灯罩，所述壳体具有相互背对且叠置的第一容纳槽与第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽均向外延伸形成至少两连接端，所述PCB板置于所述第一容纳槽内，所述灯罩盖设于所述第一容纳槽上，且所述PCB板位于各所述连接端的一端分别设有连接端子，各所述连接端子分别伸入所述第二容纳槽内用于与线条灯的导轨内的电线电连接以供扩展后的线条灯通电。

进一步地，所述第一容纳槽的侧壁向内延伸有卡块，所述灯罩上设有可分别与所述卡块卡接的卡环。

进一步地，所述连接端子至少为两个，所述第二容纳槽内且位于相邻两所述连接端子之间设有间隔板。

进一步地，所述第二容纳槽于各所述连接端的端部侧壁上开设供线条灯的导轨插入的接口。

进一步地，所述第二容纳槽于各所述连接端的两侧壁内侧相对凸设以使线条灯的导轨卡止的卡条。

本实用新型还提供一种组合式线条灯，包括至少两个线条灯，各所述线条灯包括导轨、设于所述导轨上的LED灯条，至少两个线条灯之间设有上述的接头，各所述导轨包括呈条状导轨本体，所述导轨本体具有沿其长度方向贯通的U型槽，所述U型槽端部的两相对内侧壁沿其长度方向分别卡置有与外部电源电连接的裸电线，所述接头位于第二容纳槽一侧的一连接端与其中一所述导轨本体配合，位于该连接端的连接端子与该导轨本体内的裸电线电连接，所述接头位于第二容纳槽一侧的其他连接端分别与其他线条灯的所述导轨本体配合，位于其他连接端内的连接端子与对应导轨本体内的裸电线电连接。

进一步地，所述导轨本体端部设有可与外部电源连接的电源接头，所述电源接头包括具有容纳空间且卡于所述导轨本体上的第一壳体、安装于所述容纳空间内的第一电路板，以及一端与所述第一电路板电连接、另一端由所述第一壳体侧壁穿出与外界电源连接的导线，所述第一电路板靠近两所述裸电线的两侧分别设有第一端子，所述第一电路板的各侧第一端子与各所述裸电线电连接以供所述裸电线通电。

进一步地，所述LED灯条包括呈长条状的第二壳体、设于所述第二壳体上相互背对且叠置的第三容纳槽与第四容纳槽、置于所述第三容纳槽内的第二电路板以及盖于所述第三容纳槽上的顶盖，所述第三容纳槽与所述第四容纳槽均沿所述第二壳体上长度方向设置，所述导轨本体的顶部置于所述第二壳体的第四容纳槽内；所述第二电路板靠近两所述裸电线的两侧分别设有第二端子，所述第二电路板的各侧第二端子与各裸电线电连接以供所述LED灯条通电。

优选地，所述第三容纳槽内固定有可与所述裸电线磁吸固定的磁性件。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：接头的壳体具有相互背对且叠置的第一容纳槽与第二容纳槽，二者均向外延伸形成至少两连接端，带有发光源的PCB板置于第一容纳槽内，PCB板位于各连接端的一端分别设有的连接端子与导轨内的电线电连接，以使扩展外部的线条灯同时通电，这样，多个线条灯在拼接时，只需要将接头的各连接端分别与导轨配合，通过各连接端的连接端子与导轨内的电线电连接，即可同时实现线条灯组合式的拼接与电连接的要求，使多个线条灯之间无对接要求，相较于现有技术中相邻LED线条灯之间精确对接，本实用新型中的多个线条灯的LED灯条的安装精度要求低，安装更方便，也易于维修、更换，同时提高了多个LED灯条拼接在一起的整体光效，且扩展的线条灯通过接头的连接端子为导轨供电，不易产生混电、漏电现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的线条灯的立体图；

图2是图1沿中线A-A的剖视图中导轨上设有电源接头的局部立体图；

图3是图1沿B-B的剖视图；

图4是图1沿E-E的立体剖视图；

图5是图1沿F-F的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的导轨本体的局部立体图；

图7是本实用新型实施例提供的端盖体的立体图；

图8是本实用新型提供的LED灯条的立体分解图；

图9本实用新型实施例提供的LED灯条的第二端子的立体图；

图10本实用新型实施例提供的LED灯条的第二壳体的立体图；

图11是本实用新型实施例提供的电源接头的侧端盖的立体图；

图12是本实用新型实施例提供的LED灯条的端盖的立体图；

图13是本实用新型实施例提供的电源接头的第一壳体的立体图；

图14是本实用新型实施例提供的十字型接头的立体分解图；

图15是图14中壳体的背面立体图；

图16是图14沿中线H-H的立体剖视图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请同时参阅图1至图16，本实用新型提供一种组合式线条灯的接头50，包括壳体51、带有发光源30的PCB板57以及灯罩53，壳体51具有相互背对且叠置的第一容纳槽52与第二容纳槽54，第一容纳槽52与第二容纳槽54均向外延伸形成至少两连接端55，PCB板57置于第一容纳槽52内，灯罩53盖设于第一容纳槽52上，且PCB板57位于各连接端55的一端分别设有连接端子56，各连接端子56分别伸入第二容纳槽54内用于与线条灯的导轨10内的电线电连接以供扩展后的线条灯通电。

在本实施例中，接头50的壳体51具有相互背对且叠置的第一容纳槽52与第二容纳槽54，二者均向外延伸形成至少两连接端55，带有发光源30的PCB板57置于第一容纳槽52内，PCB板57位于各连接端55的一端分别设有的连接端子56与导轨10内的电线电连接，以使扩展外部的线条灯同时通电，这样，多个线条灯在拼接时，只需要将接头50的各连接端55分别与导轨10配合，通过各连接端55的连接端子56与导轨10内的电线电连接，即可同时实现线条灯组合式的拼接与电连接的要求，使多个线条灯之间无对接要求，相较于现有技术中相邻LED线条灯之间精确对接，本实用新型中的多个线条灯的LED灯条20的安装精度要求低，安装更方便，也易于维修、更换，同时提高了多个LED灯条20拼接在一起的整体光效，且扩展的线条灯通过接头50的连接端子56为导轨10供电，不易产生混电、漏电现象。

具体地，PCB板57的形状与第一容纳槽52的形状相似，且恰好能将其安装于第一容纳槽52内，PCB板57于各连接端55设有的两个连接端子56彼此间隔设置，避免混电。接头50具有不同的形状，在本实施例中，接头50划分为具有四个连接端55的十字型接头58和具有两个连接端55的直角型接头59，当然接头50的连接端55数量与形状并不仅限与此，可以根据具体情况需要进行设计。需要说明的是，本实用新型中，针对接头50，以十字型接头58图形为例，对接头50进行详细说明。

进一步地，第一容纳槽52的侧壁向内延伸有卡块521，灯罩53上设有可分别与卡块521卡接的卡环531。

具体地，灯罩53与第一容纳槽52的端部相对的端面具有第一台阶532、第二台阶533，第一台阶532与第二台阶533均呈环形且第一台阶532相对位于第二台阶533的外侧，第一台阶532与第一容纳槽52端部的端面配合，第二台阶533伸入第一容纳槽52内，即灯罩53的第一台阶532与第二台阶533共同形成环形阶梯状的端面，提高灯罩53与第一容纳槽52的端部安装的稳固性；各卡环531设于第二台阶533上，随第二台阶533一起伸入第一容纳槽52内，各卡环531呈方形，各卡块521的截面呈直角梯形，当然卡环531和卡块521的形状并不拘泥于此，各卡块521具有由侧壁向第二容纳槽54方向倾斜一倾斜面5211，并且该倾斜面5211向第一容纳槽52的端部设置，各卡块521与倾斜面5211相背对一侧具有与第一容纳槽52侧壁均垂直的卡止面5212，当灯罩53的各卡环531插入第一容纳槽52内，各卡环531的端部优先抵顶于各卡块521上的倾斜面5211，随着施加于灯罩53上的外力增加，各卡环531受倾斜面5211的压迫，均相对收拢变形，沿倾斜面5211向第一容纳槽52的内壁方向滑动，直至各卡环531卡止于卡止面5212时，灯罩53安装完成，同时灯罩53与壳体51的第一容纳槽52之间也不限于卡环531与卡块521配合固定的形式。

具体地，PCB板57固定于第一容纳槽52内，第一容纳槽52的内壁于各连接端55处向第二容纳槽54方向凸设带有第一安装孔5221的第一凸柱522，PCB板57与第一安装孔5221相对应地设有第二安装孔571，PCB板57通过连接件(图中未示出)的一端穿过第二安装孔571连接于第一安装孔5221内，实现PCB板57固定于第一容纳槽52内，当然PCB板57的固定形式并不仅限于，也可以通过胶水进行固定等。

进一步地，连接端子56至少为两个，第二容纳槽54内且位于相邻两连接端子56之间设有间隔板541。

具体地，在本实施例中，位于各连接端55的连接端子56为两个，且间隔设置，且与导轨10内的电线电连接，各间隔板541位于各连接端55处的两连接端子56之间，通过间隔板541的设置，避免各连接端55处的两连接端子56之间接触，发生混电现象或者两连接端55子发生弯曲变形，脱离导轨10内的电线，造成该连接端55的导轨10内的电线断电。

具体地，间隔板541与第二容纳槽54于各连接端55的侧壁相对平行设置。

进一步地，第二容纳槽54于各连接端55的端部侧壁上开设供线条灯的导轨10插入的接口542。

具体地，各接口542可连接导轨10，在各接口542处，PCB板57上的各连接端子56与对应的导轨10内的电线电连接，使向外部扩展的导轨10内的电线通电。

进一步地，第二容纳槽54于各连接端55的两侧壁内侧相对凸设以使线条灯的导轨10卡止的卡条543。

请同时参阅图1至图16，本实用新型还提供一种组合式线条灯，包括至少两个线条灯，各线条灯包括导轨10、设于导轨10上的LED灯条20，至少两个线条灯之间设有的接头50，各导轨10包括呈条状导轨本体11，导轨本体11具有沿其长度方向贯通的U型槽12，U型槽12端部的两相对内侧壁沿其长度方向分别卡置有与外部电源电连接的裸电线13，接头50位于第二容纳槽54一侧的一连接端55与其中一导轨本体11配合，位于该连接端55的连接端子56与该导轨本体11内的裸电线13电连接，接头50位于第二容纳槽54一侧的其他连接端55分别与其他线条灯的导轨本体11配合，位于其他连接端55内的连接端子56与对应导轨本体11内的裸电线13电连接。

在本实用新型中，多个线条灯通过接头50实现组合线条灯，各连接端55的接口542接有导轨本体11，同时相对应的连接端子56与导轨本体11上的裸电线13电连接，使与接头50连接的各导轨本体11上的裸电线13通电，进而使导轨本体11上的LED灯条20通电，使多个线条灯之间无对接要求，相较于现有技术中相邻LED线条灯之间精确对接，本实用新型中的多个线条灯的LED灯条20的安装精度要求低，安装更方便，也易于维修、更换，同时提高了多个LED灯条20拼接在一起的整体光效，且扩展的线条灯通过接头50的连接端子56为导轨10供电，不易产生混电、漏电现象。

具体地，接头50内的PCB板57上同样设有整流桥(图中未示出)电路，与PCB板57于各连接端55处电连接的连接端子56与导轨本体11上的裸电线13电连接，该整流桥电路实现接头50的无正负极对接要求，即接头50旋转任一角度再装于导轨本体11上时，或者导轨本体11旋转180度时再装于接头50上时，接头50依然正常工作。

导轨本体11端部设有可与外部电源连接的电源接头40，电源接头40与导轨本体11上的裸电线13电连接，以供裸电线13通电。导轨本体11可用于承载放置至少两LED灯条20，至少两LED灯条20间隔插设于导轨本体11上，或者至少两LED灯条20拼接插设于导轨本体11上，以实现至少两LED灯条20不同中安装形式，满足不同应用需求。导轨本体11呈条状且由绝缘材质制成，具有绝缘特性，U型槽12的两相对内侧壁沿其长度方向分别凹设第一安装槽121，两裸电线13分别卡置于两第一安装槽121内，各裸电线13为外表面无绝缘层的、可导电的金属线，两裸电线13均被电源接头40通电以供LED灯条20通电。

具体地，两第一安装槽121的槽口相面对，各裸电线13于各第一安装槽121的槽口处会有部分裸露在外，以供LED灯条20的发光源30通电；第一安装槽121与裸电线13的截面分别呈圆形，裸电线13与第一安装槽121之间过盈配合，这样，裸电线13就不会在第一安装槽121内沿其长度方向移动；当裸电线13压入第一安装槽121内后，各裸电线13充满各第一安装槽121，且裸电线13的端面与导轨本体11的端面平齐，避免裸电线13的端部突出于第一安装槽121的外部，与外界导电物质接触，存在导电风险，同时，也影响导轨本体11的整体外观。

进一步地，导轨10还包括具有容腔141的端盖体14，所述的端盖体14由绝缘材质制成，具有绝缘特性，导轨本体11的端部插于端盖体14的容腔141内，电源接头40位于导轨本体11上且位于端盖体14内侧，端盖体14的设置避免了裸电线13沿长度方向移动，或者裸露于外界，造成漏电。

具体地，在本实施例中，端盖体14的容腔141内间隔凸设两块筋板142，两块筋板142均相对直立位于U型槽12内，并且分别位于两裸电线13一侧，一方面，避免裸电线13端部直接或间接连接形成封闭的回路，造成整个供电电路短路；另一方面也可提高端盖体14的强度。

进一步地，端盖体14的容腔141内沿导轨本体11的长度方向延伸出板条143，所述的板条143可在外力的作用下弹性弯曲，板条143抵压于U型槽12的内壁上，板条143与U型槽12的内壁相对的表面凸设一第一卡块1431，U型槽12的内壁与第一卡块1431相对的设有一卡孔122，第一卡块1431卡止于卡孔122内且第一卡块1431与卡孔122相适配。通过板条143上的第一卡块1431卡止于U型槽12的内壁的卡孔122内，实现端盖体14平稳地固定于导轨本体11的端部。

具体地，板条143弹性抵压于U型槽12的内壁上，第一卡块1431与卡孔122之间为面接触，这样有效减小彼此接触面的单位面积的作用力，延长端盖体14与导轨本体11的使用寿命。在本实用新型中，U型槽12的内壁间隔设有至少两个固定孔123，通过连接件(图中未示出)穿过固定孔123将导轨本体11固定于任一平面上，各固定孔123位于两卡孔122之间，在加工时，固定孔123可与卡孔122的形状一致，且可与卡孔122一同加工成型，提高加工效率，当然，导轨本体11的固定方式并不仅限于此，一般也可以设置某一固定座(图中未示出)，将导轨本体11置于固定座内，该固定座也可以设计成在某一角度范围内摆动，以实现调节线条灯的光线照射角度。优选地，U型槽12的内壁沿其长度方向设有一条形定位槽124，各卡孔122与各固定孔123均开设在条形定位槽124上，该条形定位槽124设计方便加工时，各卡孔122与各固定孔123的定位，更进一步地提高加工效率。

优选地，板条143的端部背离U型槽12的内壁延伸出可拉起板条143的板舌1432，当卸下端盖体14时，需在外力作用将板舌1432拉起，带动板条143背离卡孔122弯曲，使第一卡块1431脱离卡孔122，最终将端盖体14从导轨本体11的端部卸下；当安装端盖体14时，可以直接拉动板舌1432，使端盖体14直接初步安装到位，按压板条143，使第一卡块1431快速地卡入卡孔122内。通过板舌1432方便端盖体14的安装与卸下，提高操作效率。

进一步地，导轨本体11与U型槽12相背对面沿长度方向间隔凹设两第一插槽125，两第一插槽125分置于导轨本体11两侧；端盖体14的容腔141内与第一插槽125相对应延伸出两第一插条144，两第一插条144分别插入两第一插槽125内，且分别位于板条143的两侧。通过端盖体14的两第一插条144分别插入导轨本体11的两第一插槽125内，使端盖体14更加稳固地固定于导轨本体11的端部。

进一步地，导轨本体11的U型槽12的两外侧壁沿其长度方向分别凹设固定卡槽126，用以固定电源接头40和接头50。

具体地，第二容纳槽54于各连接端55的两侧壁内侧相对于导轨本体11的两固定卡槽126分别凸设卡条543，各卡条543卡置于各固定卡槽126内，以使接头50固定于导轨本体11上。

具体地，导轨本体11位于U型槽12外部沿长度方向具有两台阶127，两台阶127分别设置于U型槽12两侧且分别相对位于两固定卡槽126下方，LED灯条20、接头50和电源接头40三者均位于各台阶127的正上方，且具有一定间隙，两个台阶127的设置有助于对LED灯条20、接头50和电源接头40安装进行限位，提高二者安装的安全性与可靠性。

进一步地，导轨本体11端部设有可与外部电源连接的电源接头40，电源接头40包括具有容纳空间42且卡于导轨本体11上的第一壳体41、安装于容纳空间42内的第一电路板43，以及一端与第一电路板43电连接、另一端由第一壳体41侧壁穿出与外界电源连接的导线44，第一电路板43靠近两裸电线13的两侧分别设有第一端子45，第一电路板43的各侧第一端子45与各裸电线13电连接以供裸电线13通电。

请同时参阅图1至图13，进一步地，电源接头40包括具有容纳空间42且卡于导轨本体11上的第一壳体41、安装于容纳空间42内的第一电路板43，以及一端与第一电路板43电连接、另一端由第一壳体41侧壁穿出与外界电源连接的导线44，第一壳体41具有用于与导轨本体11配合固定/脱离卸下的端口411，第一电路板43靠近两裸电线13的两侧分别设有成排的第一端子45，各侧第一端子45向第一壳体41的端口411延伸设置且与各裸电线13电连接以供裸电线13通电，第一端子45的结构设计与第一端子25相同，与第一电路板43的连接方式也相同。

在本实施例中，电源接头40与导轨10之间可配合固定/脱离卸下，其第一壳体41内安装有第一电路板43，导线44的一端连接于第一电路板43上，另一端与外部电源连接，第一电路板43上还设有两排第一端子45，两排第一端子45分别与导轨本体11的两裸电线13电连接以供各裸电线13通电，当电源接头40出现故障时，可随时进行更换，操作简单方便，当线条灯出现故障时，可取下电源接头40，直接插接到新的线条灯上以供其通电，节约了资源，同时，省时省力；当至少两个现有的线条灯独立设置，会有多个线条灯的电源插头(图中未示出)需要通电，这样就需要带有更多插孔(图中未示出)的插座(图中未示出)供多个电源插头插接，而通过本实用新型，即通过电源接头40的设置，则可使多个线条灯共用同一电源，其实现方式为：第一电路板43增设另一根导线(图中未示出)，该导线一端与第一电路板43连接，另一端连接于相邻线条灯上的电源接头的电路板(图中未示出)上，以供相邻线条灯通电，该线条灯的电源接头再与其他线条灯的电源接头通过导线连接通电，依此类推，实现多个线条灯共享同一电源，避免由于多条导线造成混电。

具体地，容纳空间42内的两相对侧壁分别凸设插装槽421，第一电路板43两侧部分别插入两插装槽421内，为第一电路板43提供安装环境。

具体地，第一壳体41一侧具有可拆卸且便于第一电路板43安装于插装槽421内的侧端盖46，侧端盖46的两相对侧边缘向容纳空间42内分别凸设两定位块461，第一壳体41的两侧壁相对于两定位块461分别凹设两定位槽412，各定位块461插入各定位槽412内，为侧端盖46的安装提供定位。

具体地，侧端盖46通过连接件(图中未示出)固定于第一壳体41上。容纳空间42与侧端盖46正对的侧壁向侧端盖46一侧凸设带有第三安装孔4221的第二凸柱422，侧端盖46相对应于第三安装孔4221设有第四安装孔462，侧端盖46通过连接件(图中未示出)一端穿过第四安装孔462插于第三安装孔4221内，实现侧端盖46固定于第一壳体41上。

具体地，第一壳体41与侧端盖46相对的侧壁设有供导线44穿出的穿孔413。

具体地，第一壳体41与侧端盖46相对的侧壁向侧端盖46一侧凸设一隔挡板414，隔挡板414位于两排第一端子45之间，同时也位于端口411与第一电路板43之间，隔挡板414的自由端插于侧端盖46上，防止两排第一端子45由于变形相互接触，造成电路短路。

具体地，容纳空间42于端口411处的两相对侧壁上相对于导轨本体11的两固定卡槽126分别凸设第一卡条423，各侧第一卡条423卡止于各固定卡槽126内，实现了电源接头40固定于导轨本体11上。

请同时参阅图1至图13，进一步地，LED灯条20包括呈长条状的第二壳体21、设于第二壳体21上相互背对且叠置的第三容纳槽22与第四容纳槽26、置于第三容纳槽22内的第二电路23板以及盖于第三容纳22槽上的顶盖24，顶盖24具有透光性，第三容纳槽22与第四容纳槽26均沿第二壳体21上长度方向设置，导轨本体11的顶部置于第二壳体21的第四容纳槽26内；第二电路板23靠近两裸电线13的两侧分别设有第二端子25，第二电路板23的各侧第二端子25与各裸电线13电连接以供LED灯条20通电。

具体地，第三容纳槽22顶部的开口221为光线射出口，与光线射出口向对的第三容纳槽22内壁设有卡槽222，卡槽222沿第三容纳槽22的长度方向设置，且位于第三容纳槽22的内壁的中部，第二电路板23呈工字型且其中部卡置于卡槽222内，其带有第二端子25的两端部分别位于卡槽222的两端部外侧，卡槽222的设置为第二电路板23提供固定环境。更具体地，卡槽222的顶部沿其长度方向具有两第一条形限位板223，两第一条形限位板223相对设置且均平行于第三容纳槽22的内壁，第二电路板23的中部由卡槽222的顶部直接卡入卡槽222内，通过两第一条形限位板223有效防止第二电路板23于第三容纳槽22的内壁与光线射出口之间产生移动，提高第二电路板23的稳定性。

更具体地，LED灯条20内的第二电路板23上设有整流桥(图中未示出)电路，与第二电路板23电连接的第二端子25与导轨本体11上的裸电线13电连接，该整流桥电路实现LED灯条20的无正负极对接要求，即LED灯条20旋转180度再装于导轨本体11上时，LED灯条20依然正常工作。

进一步地，第三容纳槽22的两侧壁的顶端分别向内倾斜延伸出用于增强发光源30反光效果的侧板224，两侧板224的底端部分别置于卡槽222两侧且均位于卡槽222上方，使由第二电路板23上的发光源30发射出的光线经两侧板224反射而射出光线射出口，提高由光线射出口射出的光的亮度。

具体地，两侧板224相对的反光面2241均经过光滑处理，提高反光效果。

进一步地，第三容纳槽22内固定有可与裸电线13磁吸固定的磁性件27，通过磁性件27与裸电线13之间的磁吸作用，实现LED灯条20固定于导轨本体11上。

具体地，卡槽222与第三容纳槽22的两侧壁之间分别留有用于固定磁性件27的间隙225。位于卡槽222两侧的间隙225沿卡槽222的长度方向设置。在本实施例中，磁性件27为磁铁且通过胶水固定于第三容纳槽22内壁上，并且具有四个，各磁性件27分别固定于各间隙225的端部，当然，磁性件27的个数并不仅限于此，当第二壳体21过长时，可适当增加磁性件27的数量，使LED灯条20更加稳固地固定于导轨10上。

进一步地，第三容纳槽22的两侧壁外表面分别向内凹陷形成用于安装顶盖24的第二安装槽226，第二安装槽226沿型材主体的长度方向贯通。

优选地，第二安装槽226的一内壁面2261向外倾斜形成便于安装顶盖24的定位滑面2262，该内壁面2261远离第三容纳槽22的顶部，定位滑面2262向偏向第三容纳槽22的顶部倾斜，当LED灯条20的顶盖24安装于第三容纳槽22的顶部时，顶盖24的插入端优先抵顶于定位滑面2262上，同时沿定位滑面2262滑入第二安装槽226内，完成安装，该定位滑面2262具有定位和辅助安装功能。

进一步地，LED灯条20的第二壳体21沿其长度方向的两端部分别套设一端盖28，各端盖28具有绝缘性和透光性且与第一容纳槽12顶部向适配，当多个LED灯条20拼接时，相邻两LED灯条20可实现无缝衔接，而端盖28的透光性有助于使相邻两LED灯条20的光线连续，避免光线断层。

具体地，端盖28具有与第四容纳槽26对接的第一容置槽281，与第三容纳槽22对接的第二容置槽282，第一容置槽281与第二容置槽282相互背对且叠置设置，第二容置槽282端部的两外侧壁分别设有与第二安装槽226对接且连通的第三安装槽2821，用于供顶盖24安装，第三安装槽2821与第二安装槽226的设计相同。第二容置槽282内的两相对侧壁相对凸设第二条形限位板283，用于插装第二电路板23的各伸出端，使其稳固。与第二壳体21相对的第一容置槽281侧壁朝向第二壳体21凸设带有第五安装孔2841的第三凸柱284，第五安装孔2841与外界连通，卡槽222的内壁向第四容纳槽26方向凹设一固定槽227，固定槽227沿第四容纳槽26的长度方向贯通且与第五安装孔2841正对相连通，用以将端盖28通过连接件(图中未示出)固定于第二壳体21端部，连接件一端穿过第五安装孔2841，连接于固定槽227内，另一端卡止于第五安装孔2841内，当多个LED灯条20之间对接时，露于端盖28外侧连接件端部易使相邻两LED灯条20之间产生缝隙，影响多个LED灯条20对接整体光效，因此，连接件位于端盖28的一端部卡止于端盖28内部。第三凸柱284的自由端面凸设套于固定槽227外围的一C型槽2842，便于端盖28固定时定位。第二电路板23的各伸出端上的第二端子25有两个，且间隔设置，且分别与裸电线13电连接，端盖28具有用于划分第一容置槽281、第二容置槽282的隔板285，隔板285靠近第二壳体21一侧开设供两第二端子25相对水平插入的隔挡槽2851，第三凸柱284位于两第二端子25之间，避免两第二端子25因变形相互导通，造成混电。第二容置槽282两相对侧壁分别凸设第二插条2822，且两第二插条2822向第三容纳槽22内延伸，各第二插条2822相对位于第二条形限位板283上方，第三容纳槽22的两相对侧壁对应两第二插条2822分别凹设第二插槽228，各第二插槽228沿第三容纳槽22长度方向设置，各第二插条2822插入各第二插槽228内，通过第二容置槽282的两第二插条2822分别插入第三容纳槽22的两第二插槽228内，使端盖28更加稳固地固定于第二壳体21的端部。

具体地，各第二端子25焊接于第二电路板23上，且与第二电路板23的电路电连接，第二电路板23设有的第二端子25伸入第一容纳槽12内，各第二端子25也呈U型，其中，各第二端子25的弯曲端251远离第二电路板23，且各第二端子25靠近裸电线13一侧壁向裸电线13开设弹片252，该弹片252由靠近第二端子25的弯曲端251向对应的裸电线13一侧倾斜延伸，当LED灯条20未安装于导轨本体11上时，此时弹片252与其所在的侧壁之间倾斜一定角度；当LED灯条20插到导轨本体11顶部时，弹片252与裸电线13接触，并且受裸电线13挤压产生弹性变形，此时，弹片252向其所在的第二端子25侧壁靠拢，通过弹片252的设置，使第二端子25与裸电线13之间的电连接更加可靠。弹片252可以设置在其所在的侧壁的任一侧边，或者设置在其所在的侧壁的中部，当然，弹片252设置形式并不仅限于此。

具体地，电源接头40的第一端子45与接头50的连接端子56均与LED灯条20的第二端子25的形状、固定方式相同。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式线条灯的接头，其特征在于，包括壳体、带有发光源的PCB板以及灯罩，所述壳体具有相互背对且叠置的第一容纳槽与第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽均向外延伸形成至少两连接端，所述PCB板置于所述第一容纳槽内，所述灯罩盖设于所述第一容纳槽上，且所述PCB板位于各所述连接端的一端分别设有连接端子，各所述连接端子分别伸入所述第二容纳槽内用于与线条灯的导轨内的电线电连接以供扩展后的线条灯通电。

2.如权利要求1所述的组合式线条灯的接头，其特征在于，所述第一容纳槽的侧壁向内延伸有卡块，所述灯罩上设有可分别与所述卡块卡接的卡环。

3.如权利要求1所述的组合式线条灯的接头，其特征在于，所述连接端子至少为两个，所述第二容纳槽内且位于相邻两所述连接端子之间设有间隔板。

4.如权利要求1所述的组合式线条灯的接头，其特征在于，所述第二容纳槽于各所述连接端的端部侧壁上开设供线条灯的导轨插入的接口。

5.如权利要求1所述的组合式线条灯的接头，其特征在于，所述第二容纳槽于各所述连接端的两侧壁内侧相对凸设以使线条灯的导轨卡止的卡条。

6.一种组合式线条灯，包括至少两个线条灯，各所述线条灯包括导轨、设于所述导轨上的LED灯条，其特征在于，至少两个线条灯之间设有如权利要求1-5中任一项所述的接头，各所述导轨包括呈条状导轨本体，所述导轨本体具有沿其长度方向贯通的U型槽，所述U型槽端部的两相对内侧壁沿其长度方向分别卡置有与外部电源电连接的裸电线，所述接头位于第二容纳槽一侧的一连接端与其中一所述导轨本体配合，位于该连接端的连接端子与该导轨本体内的裸电线电连接，所述接头位于第二容纳槽一侧的其他连接端分别与其他线条灯的所述导轨本体配合，位于其他连接端内的连接端子与对应导轨本体内的裸电线电连接。

7.如权利要求6所述的组合式线条灯，其特征在于，所述导轨本体端部设有可与外部电源连接的电源接头，所述电源接头包括具有容纳空间且卡于所述导轨本体上的第一壳体、安装于所述容纳空间内的第一电路板，以及一端与所述第一电路板电连接、另一端由所述第一壳体侧壁穿出与外界电源连接的导线，所述第一电路板靠近两所述裸电线的两侧分别设有第一端子，所述第一电路板的各侧第一端子与各所述裸电线电连接以供所述裸电线通电。

8.如权利要求6所述的组合式线条灯，其特征在于，所述LED灯条包括呈长条状的第二壳体、设于所述第二壳体上相互背对且叠置的第三容纳槽与第四容纳槽、置于所述第三容纳槽内的第二电路板以及盖于所述第三容纳槽上的顶盖，所述第三容纳槽与所述第四容纳槽均沿所述第二壳体上长度方向设置，所述导轨本体的顶部置于所述第二壳体的第四容纳槽内；所述第二电路板靠近两所述裸电线的两侧分别设有第二端子，所述第二电路板的各侧第二端子与各所述裸电线电连接以供所述LED灯条通电。

9.如权利要求8所述的组合式线条灯，其特征在于，所述第三容纳槽内固定有可与所述裸电线磁吸固定的磁性件。