CN205592646U - 过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统 - Google Patents
过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205592646U CN205592646U CN201620330089.2U CN201620330089U CN205592646U CN 205592646 U CN205592646 U CN 205592646U CN 201620330089 U CN201620330089 U CN 201620330089U CN 205592646 U CN205592646 U CN 205592646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- pipeline
- limiting valve
- pressure regulation
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型涉及蒸汽输送领域，公开了一种过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，包括过热蒸汽管路、饱和蒸汽管路、混合蒸汽管路、蒸汽分气缸和蒸汽混合器；所述饱和蒸汽管路的末端与蒸汽分气缸的进汽端连通；所述蒸汽分气缸的出汽端和过热蒸汽管路的末端均与蒸汽混合器的进汽端连通；所述蒸汽混合器的出汽端与混合蒸汽管路连通；所述的混合蒸汽管路上连接有用汽设备；所述蒸汽分气缸与蒸汽混合器之间的管路上设有第一调压限流阀；所述的过热蒸汽管路上设有第二调压限流阀；所述混合蒸汽管路上用汽设备的末端设有第三调压限流阀。本实用新型既能保证蒸汽分气缸的用汽稳定，又能保证用汽设备的供气充足，不受开工量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽输送领域，尤其涉及一种蒸汽混合运用系统。
背景技术
化工领域常用到蒸汽，饱和的蒸汽管路在实际应用时，由于生产线的蒸汽耗量会根据开工量的情况而随时变化，所以常导致蒸汽压力波动、不足的现象，产品质量得不到保证。因此必须维持蒸汽压力稳定在一定范围内，不受生产线开工量的影响才能保证用汽设备的正常工作，进而保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，既能保证蒸汽分气缸的用汽稳定，又能保证用汽设备的供气充足，不受开工量的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，包括过热蒸汽管路、饱和蒸汽管路、混合蒸汽管路、蒸汽分气缸和蒸汽混合器；所述饱和蒸汽管路的末端与蒸汽分气缸的进汽端连通；所述蒸汽分气缸的出汽端和过热蒸汽管路的末端均与蒸汽混合器的进汽端连通；所述蒸汽混合器的出汽端与混合蒸汽管路连通；所述的混合蒸汽管路上连接有用汽设备；所述蒸汽分气缸与蒸汽混合器之间的管路上设有第一调压限流阀，蒸汽分气缸上设有第一稳压控制器，所述的第一稳压控制器可根据蒸汽分气缸内的压力大小调节第一调压限流阀的开闭；所述的过热蒸汽管路上设有第二调压限流阀，蒸汽混合器上设有第二稳压控制器，所述的第二稳压控制器可根据蒸汽混合器内的压力大小调节第二调压限流阀的开闭；所述混合蒸汽管路上用汽设备的末端设有第三调压限流阀，混合蒸汽管路上还设有第三稳压控制器，所述的第三稳压控制器可根据混合蒸汽管路的压力大小调节第三调压限流阀的开闭。
进一步的，所述第三调压限流阀的出汽口连接有热水槽，用于液化收集从第三调压限流阀流出的蒸汽。
进一步的，所述蒸汽混合器的底部连接有疏水器，可排除蒸汽混合器内多余的水。
进一步的，所述蒸汽分气缸的出汽端和过热蒸汽管路的末端先通过一个三通接头后再与蒸汽混合器的进汽端连通。
进一步的，在所述的第一调压限流阀、第二调压限流阀和第三调压限流阀处均设有带手动阀的旁路，当第一调压限流阀、第二调压限流阀或第三调压限流阀出现故障时，可用手动阀旁路代替工作。
本实用新型中，饱和蒸汽管路的蒸汽首先满足蒸汽分气缸的使用，多余的蒸汽再送至蒸汽混合器与过热蒸汽管路的蒸汽混合，混合后再通过混合蒸汽管路供给用汽设备。其中，蒸汽分气缸内的蒸汽压力通过第一调压限流阀保证，当第一稳压控制器检测到蒸汽分气缸内的压力高于设定值时，可调节第一调压限流阀逐渐打开，低于设定值时则逐渐关闭，以保证蒸汽分气缸内压力稳定；另外，当第二稳压控制器检测到蒸汽混合器内压力低于设定值时，可调节第二调压限流阀逐渐打开进行补压，高于设定值时则逐渐关闭，以保证蒸汽混合器内压力稳定；最后，混合蒸汽管路的蒸汽压力通过第三调压限流阀保证，以使供给用汽设备的压力稳定，当第三稳压控制器检测到混合蒸汽管路的压力高于设定值时，可调节第三调压限流阀逐渐打开进行泄压，低于设定值时则逐渐关闭。另外，本实用新型在具体实施时，还需在各部件或设备的相应管路上设置各类阀门，以保证整个系统稳定、安全的工作。
本实用新型的有益效果是：引入了过热蒸汽管路对用汽设备进行补压，当开工量增大，即用汽设备用汽量增大时，仍然能保证供给用汽设备的压力稳定且还不影响前端蒸汽分气缸的用汽。饱和蒸汽管路中的蒸汽先满足了蒸汽分气缸的用汽后再与过热蒸汽管路中的蒸汽在蒸汽混合器中混合，然后通过混合蒸汽管路输送给后续的用汽设备。通过第一调压限流阀保证了蒸汽分气缸的压力稳定，通过第二调压限流阀保证了蒸汽混合器内压力的稳定，进而保证了混合蒸汽管路的供气充足稳定，通过第三调压限流阀保证了混合蒸汽管路内压力的上限值，使其能稳定在一定值内，进而保证了用汽设备有持续稳定的压力供给。因此既保证了蒸汽分气缸的用汽持续稳定，又保证了用汽设备的供气持续稳定且不受用汽设备开工量的影响。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图中标记为：1-过热蒸汽管路，2-饱和蒸汽管路，3-混合蒸汽管路，4-蒸汽分气缸，5-蒸汽混合器，6-用汽设备，7-第一调压限流阀，8-第一稳压控制器，9-第二调压限流阀，10-第二稳压控制器.11-第三调压限流阀，12-第三稳压控制器，13-疏水器，14-三通接头,15-热水槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
本实施例所列举的蒸汽分气缸4内的蒸汽压力稳定在1.6-1.8Mpa之间；用汽设备6所需压力为0.7Mpa左右。
过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，包括过热蒸汽管路1、饱和蒸汽管路2、混合蒸汽管路3、蒸汽分气缸4和蒸汽混合器5；所述饱和蒸汽管路2的末端与蒸汽分气缸4的进汽端连通；所述蒸汽分气缸4的出汽端和过热蒸汽管路1的末端均通过一个三通接头14后与蒸汽混合器5的进汽端连通；所述蒸汽混合器5的出汽端与混合蒸汽管路3连通；所述的混合蒸汽管路3上连接有多个用汽设备6；所述蒸汽分气缸4与蒸汽混合器5之间的管路上设有第一调压限流阀7，蒸汽分气缸4上设有第一稳压控制器8，所述的第一稳压控制器8可根据蒸汽分气缸4内的压力大小调节第一调压限流阀7的开闭，当蒸汽分气缸4内的压力低于1.7MPa时第一调压限流阀7会逐渐关闭，大于1.75MPa时第一调压限流阀7会逐渐打开，以稳定蒸汽分气缸内的压力在1.6-1.8MPa之间；所述的过热蒸汽管路1上设有第二调压限流阀9，蒸汽混合器5上设有第二稳压控制器10，所述的第二稳压控制器10可根据蒸汽混合器5内的压力大小调节第二调压限流阀9的开闭，当蒸汽混合器5内的压力低于0.55MPa时第二调压限流阀9会逐渐打开，当蒸汽混合器5内的压力大于0.6MPa时第二调压限流阀9会逐渐关闭，使蒸汽混合器5内的压力在0.55MPa以上，以保证混合蒸汽管路3的供气充足；所述混合蒸汽管路3上用汽设备6的末端设有第三调压限流阀11，混合蒸汽管路3上还设有第三稳压控制器12，所述的第三稳压控制器12可根据混合蒸汽管路3的压力大小调节第三调压限流阀11的开闭，当混合蒸汽管路3的压力小于0.7MPa时第三调压限流阀11会逐渐关闭，高于0.75MPa时第三调压限流阀11会逐渐打开，这样通过蒸汽混合器5的充足供气以及第三调压限流阀11的限压工作，能使得混合蒸汽管路3内的压力维持在0.7Mpa左右，以保证用汽设备6的正常工作。
所述第三调压限流阀11的出汽口连接有用于液化收集多余蒸汽的热水槽15。所述蒸汽混合器5的底部连接有疏水器13，可排除蒸汽混合器5内多余的水。在所述的第一调压限流阀7、第二调压限流阀9和第三调压限流阀11处均设有带手动阀的旁路，当调压限流阀出现故障时可用带手动阀的旁路代替工作。另外，实施时还需在各部件或设备的相应管路上设置各类阀门，以保证整个系统稳定、安全的工作。
具体实施时，当饱和蒸汽管路3的蒸汽既能满足蒸汽分气缸4的用汽又能保证后续的用汽设备6供气充足时，则可不用引入过热蒸汽管路1的蒸汽，当向用汽设备6供气不充足时，则需通过过热蒸汽管路1引入蒸汽作为补充，以保证混合蒸汽管路的压力稳定。
Claims (5)
1.过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，其特征在于：包括过热蒸汽管路(1)、饱和蒸汽管路(2)、混合蒸汽管路(3)、蒸汽分气缸(4)和蒸汽混合器(5)；所述饱和蒸汽管路(2)的末端与蒸汽分气缸(4)的进汽端连通；所述蒸汽分气缸(4)的出汽端和过热蒸汽管路(1)的末端均与蒸汽混合器(5)的进汽端连通；所述蒸汽混合器(5)的出汽端与混合蒸汽管路(3)连通；所述的混合蒸汽管路(3)上连接有用汽设备(6)；所述蒸汽分气缸(4)与蒸汽混合器(5)之间的管路上设有第一调压限流阀(7)，蒸汽分气缸(4)上设有第一稳压控制器(8)，所述的第一稳压控制器(8)可根据蒸汽分气缸(4)内的压力大小调节第一调压限流阀(7)的开闭；所述的过热蒸汽管路(1)上设有第二调压限流阀(9)，蒸汽混合器(5)上设有第二稳压控制器(10)，所述的第二稳压控制器(10)可根据蒸汽混合器(5)内的压力大小调节第二调压限流阀(9)的开闭；所述混合蒸汽管路(3)上用汽设备(6)的末端设有第三调压限流阀(11)，混合蒸汽管路(3)上还设有第三稳压控制器(12)，所述的第三稳压控制器(12)可根据混合蒸汽管路(3)的压力大小调节第三调压限流阀(11)的开闭。
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，其特征在于：所述第三调压限流阀(11)的出汽口连接有热水槽(15)。
3.根据权利要求1所述的过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，其特征在于：所述蒸汽混合器(5)的底部连接有疏水器(13)。
4.根据权利要求1所述的过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，其特征在于：所述蒸汽分气缸(4)的出汽端和过热蒸汽管路(1)的末端先通过一个三通接头(14)后再与蒸汽混合器(5)的进汽端连通。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统，其特征在于：在所述的第一调压限流阀(7)、第二调压限流阀(9)和第三调压限流阀(11)处均设有带手动阀的旁路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620330089.2U CN205592646U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620330089.2U CN205592646U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205592646U true CN205592646U (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56935532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620330089.2U Expired - Fee Related CN205592646U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205592646U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108253518A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-06 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第电厂 | 一种火力发电厂热网供汽压力控制方法 |
-
2016
- 2016-04-18 CN CN201620330089.2U patent/CN205592646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108253518A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-06 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第电厂 | 一种火力发电厂热网供汽压力控制方法 |
| CN108253518B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-08-21 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂 | 一种火力发电厂热网供汽压力控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203285493U (zh) | 汽轮机多汽源自动切换控制系统 | |
| CN105350014B (zh) | 氢气自动供应集成控制系统 | |
| CN205592646U (zh) | 过热蒸汽和饱和蒸汽混合运用系统 | |
| CN205331809U (zh) | 蒸汽压力保压系统 | |
| CN204663593U (zh) | 火电厂给水泵汽轮机的补汽控制系统 | |
| CN208579151U (zh) | 一种过滤调压计量撬 | |
| CN207740054U (zh) | 一种减温减压式蒸汽余热发电系统 | |
| CN202982846U (zh) | 一种具有自动切换氧源功能的医用供氧装置 | |
| CN104671640B (zh) | 行列机芯子气路控制系统 | |
| CN205137411U (zh) | 一种大波动蒸汽负荷稳压控制系统 | |
| CN203582885U (zh) | 一种高炉富氧工艺稳流系统 | |
| CN204114188U (zh) | 组合节流副式调节阀 | |
| CN204573589U (zh) | 节能便捷型蒸汽分汽装置 | |
| CN209557150U (zh) | 一种节能水轮发电机组 | |
| CN204369822U (zh) | 一种固定床煤气发生炉蒸汽的节能装置 | |
| CN202767175U (zh) | 稳流补偿罐 | |
| CN204595630U (zh) | 压力控制装置 | |
| CN206531632U (zh) | 一种用于碳罐电磁阀的耐久测试装置 | |
| CN104950933B (zh) | 一种系统蒸汽压力的稳定装置 | |
| CN203336234U (zh) | 改进的除氧器加热蒸汽稳压装置 | |
| CN204942605U (zh) | 一种可双向转换压差阀 | |
| CN204534539U (zh) | 锅炉上水系统 | |
| CN205842206U (zh) | 一种l‑cng调压计量装置 | |
| CN205224150U (zh) | 双恒压供水控制系统 | |
| CN204910051U (zh) | 一种体外反搏单相泵压力自动控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 646605 Sichuan city of Luzhou province high dam Patentee after: North Chemical Industry Co., Ltd Address before: The 646005 Luzhou city of Sichuan province Longmatan District Patentee before: SICHUAN NITROCELLULOSE Corp. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160921 Termination date: 20210418 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |