CN205592470U - 气动泄放阀 - Google Patents

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宋焕巧
宋新
宋一新
梁强
张博
张尚义
孙建建
李红梅
张华�
王庆阳
仲崇峰
于海波
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Abstract

本实用新型为一种气动泄放阀,其在全量型安全阀的本体上连接了气动执行器(双作用气缸),取消了原全量型安全阀的手柄机构,气动执行器(双作用气缸)的驱动杆通过接合子与全量型安全阀本体的阀杆进行连接。此设计用于替代过热器出口电磁泄放阀或气动球阀,解决了电磁泄放阀及气动球阀结构复杂,易泄漏,不易维修等问题;通过双作用气缸及远程控制系统,关闭时气缸提供了额外密封力,提高其密封性,开启时通过压力信号反馈,可实现即时、迅速强制开启气动泄放阀;在失气或断电情况下,气动泄放阀的弹簧驱动依然有效,可在设定压力起跳,起到双保险作用;此设计提高了压力容器系统的即时可控性和安全性。

Description

气动泄放阀
技术领域
本实用新型涉及一种用在受压设备、容器或管道上,利用气动执行器(双作用气缸)或介质本身的压力来工作的超压释放安全装置,在设备、容器超压时,安全装置及时开启排放蒸汽,以确保设备安全运行的气动泄放阀。
背景技术
目前,国内机组主汽管道出口一般采用电磁泄放阀或气动球阀,电磁泄放阀结构复杂,故障率较高,维修困难;气动球阀,多为进口产品,一旦泄露,现场基本无法维修,请厂家维修,维修成本过高。
发明内容
为了解决电磁泄放阀及气动球阀结构复杂,维修困难,维护成本高等问题,本实用新型提供一种气动泄放阀,该阀门保留了全量型安全阀弹簧作用式结构,具有全量型安全阀排放系数大、密封性好、维护简便的优点,在此基础上,通过双作用气缸及控制系统实现了强制开启和关闭,远程控制和智能控制功能,提高了阀门的密封性和动作精确性。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:其在全量型安全阀的本体上通过圆螺母、支架连接固定了气动执行器(双作用气缸),取消了原全量型安全阀的手柄机构,气动执行器(双作用气缸)通过驱动杆带动全量型安全阀的阀杆运动,从而实现全量型安全阀的强制开启和关闭。如图所示,此设计解决电磁泄放阀及气动球阀结构复杂,维修困难,维护成本高等问题,通过双作用气缸及控制系统实现了全量型安全阀强开强关,远程控制和智能控制功能,提高了阀门的密封性和动作精确性。同时在气动泄放阀的气缸部分失效时,通过弹簧驱动开启实现气动泄放阀的应急超压保护功能。
本实用新型的目的是为了替代电磁泄放阀及气动球阀,提高此类功能阀门的使用性能,维护成本。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
1 气动泄放阀结构示意图。
图中1.安全阀本体,2.支架,3.圆螺母,4.阀杆,5.接合子,6.驱动杆,7.气动执行器(双作用气缸)。
具体实施方式
在图所示实施例中,气动执行器(双作用气缸)7通过圆螺母3、支架2连接固定在全量 型安全阀本体1上,气动执行器(双作用气缸)的驱动杆6接合子5向上运动,接合子5带动阀杆3运动,从而实现全量型安全阀的强开和强关。
按照上述设计的气动泄放阀,不仅保留了全量型安全阀的排放系数大、密封性好的等优点,而且可以通过气动执行器(双作用气缸),实现气动泄放阀即时强开和强关,提高了压力容器系统的即时可控性和安全性。

Claims (1)

1.气动泄放阀,由全量型安全阀本体(1)、支架(2)、圆螺母(3)、阀杆(4)、接合子(5)、驱动杆(6)、气动执行器(7)等部件组成,其特征在于在全量型安全阀本体(1)上通过圆螺母(3)及支架(2)连接固定了气动执行器(7),气动执行器(7)的驱动杆(6)通过接合子(5)与全量型安全阀阀杆(4)进行连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115163868A (zh) * 2022-09-07 2022-10-11 烟台海悦能源科技有限公司 一种远程调控的智能平衡阀

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