高精度水流量电动调节装置
技术领域
本实用新型涉及流量调节装置,特别是一种主要用于水处理设备的高精度水流量电动调节装置。
背景技术
随着生活质量的不断提高,一些水处理设备(如净水机、即热式电热水壶等)均需要准确地调节水的流量,但是,目前的水处理设备一般通过控制水泵的输入功率来调节水流量,水流量的调节不够准确,而且,由于使用过程中水泵的功率长期变换,容易导致水泵损坏。
另外,由于水处理设备的水路中一般包括电磁阀、流量计、水流感应装置等电器部件,这些电器部件单独连接在水路中,由于增加了水路的接口,提高了漏水的风险。
还有,以净水机为例,其包括设有入水口、纯水口和废水口的水过滤装置,一般情况下,产品出厂之后,废水口的废水出水量基本定型。如果某些使用场合水质很好,废水出水量太大就显得浪费;如果某些使用场合水质太差,废水出水量太小,水过滤装置中过滤膜的排污能力不足,可能造成过滤膜提前损坏。因此,在废水口设置水流量调节装置势在必行,且,更有必要在废水口设置电动控制的水流量调节装置,从而可以结合控制电路对其进行自动控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,采用电动控制,调节准确、尤其适合净水机等水处理设备用的高精度水流量电动调节装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种高精度水流量电动调节装置,包括壳体、阀芯和电机,其特征是,所述壳体内设有进水通道、过流通道、出水通道和阀芯安装孔,过流通道设有进口和出口,进口和出口分别与进水通道和出水通道连通,阀芯安装在阀芯安装孔内,阀芯与阀芯安装孔之间设有密封圈,阀芯对应过流通道设有柱塞;电机设置在壳体上、并与阀芯传动连接,阀芯在电机控制下连同柱塞做直线运动,柱塞做直线运动改变所述进口或出口大小,实现水流量的调节。此款水流量电动调节装置由电机控制,阀芯在电机带动下可改变进口或出口实际进水或实际出水的量,而且,在水流量电动调节装置的应用系统的控制装置还可以结合其它信号检测器件对电机作出控制,能达到自动调节水流量的效果。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一方案,所述过流通道为直线通道,其一端设有所述进口,另一端侧壁设有所述出口;所述阀芯的柱塞外壁设有开口槽,开口槽一端与过流通道连通,另一端与出口相通。通过阀芯带动柱塞运动,可改变开口槽指向过流通道中出口的面积,即改变了出口实际出水面的面积,达到改变流量的目的。
所述阀芯的柱塞中心处还设有过流孔,过流孔侧壁与开口槽连通。进入过流通道的水一部分经过流孔进入开口槽内,而且,过流孔为直孔,其容积大于开口槽容积,所以确保了开口槽内被水灌满,开口槽与过流通道出口连通的面积越大,出水量就越大。
作为进一步的方案,所述进水通道由进水口和进水腔构成,进水口通过进水腔与过流通道的进口连通;所述出水通道由出水口和出水腔构成,出水口通过出水腔与过流通道的出口连通。
所述进水腔和出水腔顶部敞开,壳体上对应进水腔和出水腔顶部密封设有盖板;所述壳体还设有电机座,电机设置在电机座上。
所述阀芯安装孔内壁设有内阶梯面,阀芯外周对应所述内阶梯面设有外阶梯面。当阀芯运动至其外阶梯面与内阶梯面接触时,达到了最大行程。
作为更具体的另一方案,所述阀芯的柱塞一端与阀芯连接;所述过流通道为直线通道,所述出口和/或进口设置在过流通道的侧壁、并靠近柱塞另一端处。通过控制柱塞直线移动,即可改变出口和/或进口的遮挡量,达到改变流量的目的。
所述阀芯与阀芯安装孔螺纹配合,电机的转轴与阀芯传动、并相互轴向滑动配合,当阀芯转动时,即实现丝杠运动,达到精准控制其行程的目的。
作为更具体的又一方案,所述高精度水流量电动调节装置还包括用于检测阀芯初始位置的到位监测装置。为了更好的调整流量,保证流量的精度,每一次水流调节之后均把调节机构复位,即恢复在最正常的位置,每一次动作以后下一次动作时均能准确调整到需要的位置,放置调整不够或调整过多。优选的,可以与阀芯对应的位置设置到位监测装置,一旦水流量电动调节装置所在系统结束时,水流量电动调节装置即恢复到指定的预设位置,用于下次启动时重新计算位置。
作为更具体的再一方案,所述进水通道和/或出水通道上设有电器部件,所述电器部件为电磁阀、流量计、水质探针、水流传感器、感温探头、加热装置、制冷装置、温控器中的其中一种以上。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款水流量电动调节装置由电机控制,阀芯在电机带动下可改变进口或出口实际进水或实际出水的量,而且,在水流量电动调节装置的应用系统的控制装置还可以结合其它信号检测器件对电机作出控制,能达到自动调节水流量的效果。
(2)此款水流量电动调节装置的阀芯在电机驱动下做丝杠运动,其行程更精准。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
图3为本实用新型中阀芯结构示意图。
图4为图1的B-B剖视结构示意图。
图5为本实用新型另一实施方式结构示意图。
图6为本实用新型与水过滤装置结合使用后结构示意图。
图7为本实用新型另一实施例结构示意图。
图8为本实用新型又一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一,参见图1至图4所示,一种高精度水流量电动调节装置10,包括壳体2、阀芯3和电机1,所述壳体2内设有进水通道、过流通道26、出水通道和阀芯安装孔25,过流通道26设有进口261和出口262,进口261和出口262分别与进水通道和出水通道连通,阀芯3安装在阀芯安装孔25内,阀芯3与阀芯安装孔25之间设有密封圈4,阀芯3对应过流通道26设有柱塞35;电机1设置在壳体2上、并与阀芯3传动连接,阀芯3在电机1控制下连同柱塞35做直线运动,柱塞35做直线运动改变所述进口261或出口262大小,实现水流量的调节。
所述过流通道26为直线通道,其一端设有所述进口261,另一端侧壁设有所述出口262;所述阀芯3的柱塞35外壁设有开口槽33,开口槽33一端与过流通道26连通,另一端与出口262相通。所述阀芯3的柱塞35中心处还设有过流孔34,过流孔34侧壁与开口槽33连通。
所述阀芯3与阀芯安装孔25螺纹配合,电机1的转轴11与阀芯3传动、并相互轴向滑动配合。所述阀芯3一端中心对应电机1的转轴11设有盲孔31,盲孔31内壁与转轴11非转动配合,但转轴11可与盲孔31轴向滑动配合。所述阀芯安装孔25内壁设有内阶梯面251,阀芯3外周对应所述内阶梯面251设有外阶梯面32。当阀芯3向前运动至其外阶梯面32与内阶梯面251碰触时,为前行极限位置;当阀芯3向后运动至盲孔31盲端与转轴11碰触时,为后行极限位置。
所述进水通道由进水口22和进水腔27构成,进水口22通过进水腔27与过流通道26的进口261连通;所述出水通道由出水口24和出水腔28构成,出水口24通过出水腔28与过流通道26的出口262连通。所述进水腔27和出水腔28顶部敞开,壳体2上对应进水腔27和出水腔28顶部密封设有盖板23;所述壳体2还设有电机座21,电机1设置在电机座21上。所述壳体2和盖板23均为塑料件,两者通过超声波焊接密封。
其工作原理是:结合图1、图2和图4,当水沿C箭头方向经进水口22进入进水腔27后,沿E箭头方向经过流通道26的进口261、过流孔34、开口槽33和出口262后沿D箭头方向经出水口24流出。当需要调节出水通道水流量时,电机1启动可进行往返转动,通过阀芯3和阀芯安装孔25上的螺纹来使柱塞35进行轴向运动,从而改变开口槽33的实际过水长度,达到改变流速和流量的目的。
上述过流通道和阀芯可以设计成如图5所示,所述阀芯3的柱塞35一端与阀芯3连接;所述过流通道26为直线通道,所述出口262设置在过流通道26的侧壁、并靠近柱塞35另一端处。通过控制柱塞轴向移动,即可改变出口的遮挡量,同样达到改变流量的目的。
为了更好的调整流量,保证流量的精度,每一次水流调节之后均把调节机构复位,即恢复在最正常的位置,每一次动作以后下一次动作时均能准确调整到需要的位置,放置调整不够或调整过多。优选的,可以与阀芯对应的位置设置到位监测装置,一旦水流量电动调节装置所在系统结束时,水流量电动调节装置即恢复到指定的预设位置,用于下次启动时重新计算位置。
参见图6所示,上述水流量电动调节装置10可以应用到净水器中,净水器包括控制装置7以及设有入水口51、纯水口52和废水口53的水过滤装置5,水流量电动调节装置10的进水口22与所述废水口53连通。所述入水口51前还可设置水质检测装置6,水质检测装置6和水流量电动调节装置10分别与控制装置7电性连接,控制装置7根据水质检测装置6检测的水质值控制水流量电动调节装置10工作。例如通过TDS(水质)值来判断某一地区的水质状态,从而确认废水出水管道需要的流量,将该流量值反馈到控制装置7,控制装置7驱动水流量电动调节装置10,达到控制流量的作用。这样做可以更好的保护水过滤装置5,延长其使用寿命,并且水质好的地区可以获得更大的出水量。
实施例二,与实施例一的不同之处在于:参见图7所示,所述出水通道上还设有流量计8,所述流量计8和电机1均设有引线,电器部件的引线和电机1的引线分别设有电器插头81和电机插头12。
所述流量计8的壳体与水流量电动调节装置10的壳体1一体注塑成型,从而减少水路连接点,减少漏水的风险。
实施例三,与实施例二的不同之处在于:参见图8所示,所述流量计8和电机1的引线共同与一总插头9连接。
而且,流量计8和电机1的引线中,低电平的信号线使用同一根,高电平控制信号可以根据系统的需要选择分开布置或者一起布置,可以进一步降低成本。