CN205591263U - 一种可地下旋转的盘径检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可地下旋转的盘径检测仪,属于挤扩领域。该盘径检测仪中,密封筒设在套筒内,滑动电位器设在密封筒内,连接筒上端与套筒下端可拆卸连接,限位旋转器固定在连接筒下端;多个测量腿上端设在限位旋转器的底端周缘且与滑动电位器电触点连接,外测腿与测量腿的下端连接,限位旋转器可带动测量腿和外测腿在0‑360°之间转动;支柱两端分别固定在限位旋转器和梅花盘上;连杆两端分别固定在梅花盘和控制电机上;拉丝两端分别连接测量腿下端和控制电机上;下井电缆同时与滑动电位器、限位旋转器和控制电机电连接。本实用新型的盘径检测仪可对同一盘位进行多次以及360°全方位的数据采集,避免所测数据的偶然性,提高了其准确度和可信度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤扩技术领域,特别涉及一种可地下旋转的盘径检测仪。
背景技术
挤扩支盘灌注桩是指钻孔或冲孔后,向孔中放入专用的挤扩机,挤压出扩大的分岔或锥形盘状的腔体,放入钢筋笼并灌注砼后,形成由桩的扩径体与筒体组成的桩,其具有桩承载能力和抗拔能力高,绿色环保等诸多优点。由于挤扩支盘灌注桩通过在不同持力土层挤扩成盘达到在部分桩截面扩大桩径的目的,其通常在地下或水下进行,施工工序复杂,极易出现质量问题,所以对成盘质量的检测十分必要。
现有技术提供了一种盘径检测仪,包括:套筒,其内部密封有密封筒,密封筒内装有滑动电位器;下井电缆,与套筒上部密封连接;测量腿,其上端与套筒筒壁最下端连接,下端与外测腿固定连接;支柱,其上端与套筒的下部连接,下端与梅花盘连接;连杆,其上端与梅花盘固定连接,下端与控制电机连接;拉丝,其一端与测量腿下端固定连接,另一端缠绕在控制电机上;压力补偿器,为耐油橡胶管,与密封筒贯通;束缚带,固定在梅花盘的一个侧面。该盘径检测仪,能够测量各种尺寸的盘径。
然而,设计人发现现有技术至少存在以下问题:
现有技术提供的盘径检测仪进入特定盘位后,其上的测量腿或者外测腿只能测量该盘位中特定的几个点,造成所测数据具有偶然性,无法保证其准确度和可信度。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种可地下旋转的盘径检测仪,其能够在同一盘位中进行多次以及360°的旋转,以对该盘位中的多个点进行测量,从而提高所测数据的准确度和可信度。具体技术方案如下:
一种可地下旋转的盘径检测仪,包括下井电缆、套筒、测量腿、外测腿、支柱、梅花盘、连杆、控制电机、拉丝、密封筒和滑动电位器,其中,所述盘径检测仪还包括连接筒、限位旋转器;
所述密封筒设置在所述套筒内,所述滑动电位器设置在所述密封筒内,所述连接筒的上端与所述套筒的下端可拆卸连接,所述限位旋转器固定在所述连接筒的下端;多个所述测量腿的上端均匀设置在所述限位旋转器的底端周缘上且与所述滑动电位器电触点连接,多个所述外测腿与多个所述测量腿的下端连接,所述限位旋转器可带动所述测量腿和所述外测腿在0°-360°之间转动;所述支柱的上端和下端分别固定在所述限位旋转器和所述梅花盘上;所述连杆上端和下端分别固定在所述梅花盘和所述控制电机上;所述拉丝的一端连接所述测量腿的下端,另一端缠绕在所述控制电机上,所述控制电机可带动所述测量腿扩张成伞状结构或者收拢成柱状结构;所述下井电缆依次穿过所述套筒、所述连接筒,并同时与所述滑动电位器、所述限位旋转器和所述控制电机电连接。
具体地,作为优选,所述盘径检测仪还包括:套装在所述连接筒上的液压支架盒、设置在所述液压支架盒内部的液压组件、设置在所述液压支架盒相对的两侧的伸缩支架,且所述伸缩支架在所述液压组件的控制下可沿所述液压支架盒的径向外伸或者内缩。
具体地,作为优选,所述伸缩支架由多节同心不同径的空心管构成,且沿背向所述液压支架盒的方向,多节所述空心管的内径逐渐减小。
具体地,作为优选,所述盘径检测仪还包括:设置在所述套筒的上端且套装在所述下井电缆上的橡胶保护套。
具体地,作为优选,所述盘径检测仪还包括:固定在所述限位旋转器下端的压力补偿器,所述压力补偿器由橡胶管构成,且与所述连接筒相贯通。
具体地,作为优选,所述梅花盘包括多个盘瓣,多个所述盘瓣配合构成具有多个盘槽的圆形结构,所述支柱的下端固定在所述盘瓣上,所述盘槽的个数与所述测量腿的个数相一致,以当所述测量腿收拢成柱状结构时,每个所述测量腿进入所述盘槽内。
具体地,作为优选,所述盘径检测仪还包括:固定在所述梅花盘的一个盘瓣上的束缚带,所述束缚带上设置有多个通孔,用于穿过插销。
具体地,作为优选,所述外测腿由连接段和转动段构成,所述测量腿的下 端设置有凹槽,所述连接段固定在所述凹槽内,所述转动段与所述连接段可转动连接,且所述转动段可绕所述连接段在90°-180°之间转动。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例提供的可地下旋转的盘径检测仪,通过如上设置限位旋转器,且限位旋转器通过下井电缆与外部控制仪器电连接,并在其控制下带动测量腿和外测腿在地下进行0°-360°的转动,如此当盘径检测仪进入特定盘位后,其上的测量腿或者外测腿可以该盘位中以预定的角度旋转,从而可以对该盘位中的多个点进行测量,获取多次盘径检测数据,实现对同一盘位进行多次以及360°全方位的数据采集,从而避免了所测数据的偶然性,提高了其准确度和可信度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的可地下旋转的盘径检测仪的结构示意图。
附图标记分别表示:
1 下井电缆,
2 套筒,
3 测量腿,
4 外测腿,
5 支柱,
6 梅花盘,
7 连杆,
8 控制电机,
9 拉丝,
10 连接筒,
11 限位旋转器,
12 液压支架盒,
13 伸缩支架,
14 橡胶保护套,
15 压力补偿器,
16 束缚带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种可地下旋转的盘径检测仪,如附图1所示,该盘径检测仪包括下井电缆1、套筒2、测量腿3、外测腿4、支柱5、梅花盘6、连杆7、控制电机8、拉丝9、连接筒10、限位旋转器11、密封筒和滑动电位器、。其中,密封筒设置在套筒2内,滑动电位器设置在密封筒内,连接筒10的上端与套筒2的下端可拆卸连接(例如螺纹连接),限位旋转器11固定在连接筒10的下端;多个测量腿3的上端均匀设置在限位旋转器11的底端周缘上且与滑动电位器电触点连接,多个外测腿4与多个测量腿3的下端连接,限位旋转器11可带动测量腿3和外测腿4在0°-360°之间转动;支柱5的上端和下端分别固定在限位旋转器11和梅花盘6上;连杆7上端和下端分别固定在梅花盘6和控制电机8上;拉丝9的一端连接测量腿3的下端,另一端缠绕在控制电机8上,控制电机8可带动测量腿3扩张成伞状结构或者收拢成柱状结构;下井电缆依次穿过套筒2、连接筒10,并同时与滑动电位器、限位旋转器11和控制电机8电连接。
本实用新型实施例提供的可地下旋转的盘径检测仪,通过如上设置限位旋转器11,且限位旋转器11通过下井电缆1与外部控制仪器电连接,并在其控制下带动测量腿3和外测腿4在地下进行0°-360°的转动,如此当盘径检测仪进入特定盘位后,其上的测量腿3或者外测腿4可以该盘位中以预定的角度旋转,从而可以对该盘位中的多个点进行测量,获取多次盘径检测数据,实现对同一盘位进行多次以及360°全方位的数据采集,从而避免了所测数据的偶然性,提高了其准确度和可信度。
进一步地,本实用新型实施例提供的盘径检测仪还包括:套装在连接筒10上的液压支架盒12、设置在液压支架盒12内部的液压组件、设置在液压支架盒 12相对的两侧的伸缩支架13,且伸缩支架13在液压组件的控制下可沿液压支架盒12的径向外伸或者内缩。具体地,该液压组件为小型的液压缸,其能够为伸缩支架13提供伸出或者收回的动力。通过如上设置,可以在盘径检测仪到达地下指定位置后,伸缩支架13可从液压支架盒12内伸出并插入孔壁中,从而使盘径检测仪稳固地放置在特定位置处,保证了盘径检测数据的精确度。
作为优选,伸缩支架13由多节同心不同径的空心管构成,以确保伸缩支架13具有足够的伸缩量。且沿背向液压支架盒12的方向,多节空心管的内径逐渐减小。伸缩支架13包括相同配置的左支架和右支架,以右支架举例来说,其可以由多根,例如3-5根同心不同径的空心管构成,其中第一根空心管具有最大的内径,其穿过液压支架盒12的壁与其内部的液压缸配合衔接,第二空心管可伸缩地套装在第一空心管内,第三空心管可伸缩地套装在第二空心管内......以此类推,第N根空心管具有最小的内径,其不仅可伸缩地套装在第N-1根空心管内,也更容易伸入孔壁中。在液压缸的压力作用下,根据实际所处桩孔的孔径,以上多根空心管的一根或者多根依次伸出,以插入孔壁固定该盘径检测仪。可见,本实用新型实施例中,由以上多根空心管构成的伸缩支架13同时作为活塞杆、油缸和支架使用。
具体地,本实用新型实施例通过使用套筒2套装在密封筒外,以保护密封筒内部的滑动电位器;通过下井电缆承受整个盘径检测仪的重量,使其下放到桩孔中,为了避免位于套筒2的入口处的下井电缆因为摆动过大而与井口发生碰撞,进而造成下井电缆的损坏,本实用新型实施例提供的盘径检测仪还包括设置在套筒2的上端且套装在下井电缆1上的橡胶保护套14。通过使用该橡胶保护套14来保护套筒2入口处的下井电缆缆,减小外部的冲击力。
进一步地,本实用新型实施例提供的盘径检测仪还包括:固定在限位旋转器11下端的压力补偿器15,压力补偿器15由橡胶管构成,且与连接筒10相贯通,即与套筒2相贯通。通过如上设置压力补偿器15,可以保证密封筒内外压力平衡,使泥浆不会侵入到密封筒内损坏滑动电位器。
具体地,作为优选,本实用新型实施例所述的梅花盘6包括多个盘瓣,多个盘瓣配合构成具有多个盘槽的圆形结构,即相邻的两个盘瓣构成一个盘槽,用于容纳测量腿3。可以理解的是,盘槽的个数与测量腿3的个数相一致,以当测量腿3收拢成柱状结构时,每个测量腿3进入盘槽内,便于在盘径测量完成 后将盘径检测仪顺利拉出桩孔。基于梅花盘6的上述结构,可以理解的是,支柱5的数量与盘瓣的数量优选相同,如此可使支柱5的上端固定在限位旋转器11上,而下端固定在盘瓣上,从而起到支撑作用。
进一步地,本实用新型实施例还在梅花盘6的一个盘瓣上设置束缚带16,该束缚带16上设置有多个通孔,用于穿过插销。如此设置,可在完成测量工作后,使使用束缚带16将测量腿3束缚,然后插销穿过其上的通孔来固定,避免测量腿3在收拢状态时发生变形。可以理解的是,束缚带16优选在测量腿3的中部位置。
本实用新型实施例中,每个测量腿3与滑动电位器内的一个触点进行电触连接,以通过滑动电位器对测量腿3的位置进行实时监测,并由此获得所测盘径的数据。在测量过程中,滑动电位器通过下井电缆与外部控制系统连接,并受控于此,在外部控制系统的控制下,控制电机8旋出,进而带动测量腿3扩张成伞状结构,使其上的外测腿4接触成盘的内壁,此时通过监测测量腿3的位置,即可获知盘径的大小。在测量结束后,外部控制系统发出指令,使控制电机8收紧拉丝9,使测量腿3收拢成柱状结构,进而通过下井电缆拉出桩孔。作为优选,外测腿4由连接段和转动段构成,测量腿3的下端设置有凹槽,连接段固定在凹槽内(例如可以通过使用螺钉固定),以防止外测腿4在触碰到孔壁时发生移动,影响测量精度。进一步地,转动段与连接段可转动连接,且转动段可绕连接段在90°-180°之间转动,以对所在盘位的各个位置进行测量,确保测量精度。
基于上述可知,本实用新型实施例提供的盘径检测仪可在地下测量时发生旋转,其可如下操作方式进行盘径测量:
于地上将束缚带16打开,此时受拉丝9的拉紧作用,测量腿3仍处于收拢状态,通过下井电缆1将盘径检测仪下放到地下桩孔中,当到达预定位置时,操作地上控制系统,使控制电机8旋转以旋出拉丝9,此时测量腿3及外测腿4逐渐扩张成伞状结构,直至达到能够测量所处盘位的盘径时为止。此时,在该盘位中的第一位置处对几个测量点进行第一次测量,滑动电位器将获取的第一次盘径数据以电信号的形式经由下井电缆1传递至外部控制系统中的显示装置。然后,操作外部控制系统,使限位旋转器11旋转一定的角度,例如30°,此时测量腿3及外测腿4也随之旋转30°,并在该盘位中的第二位置处对另外几个 测量点进行第二次测量,并获得第二次盘径数据,随后根据需要再次旋转限位旋转器11,重复上述测量过程,以进行第三次测量等,从而在同一盘位处获得多组盘径数据。测量完毕,将盘径检测仪拉出桩孔,操作外部控制系统旋转控制电机8,拉紧拉丝9,使测量腿3和外测腿4收拢,并使用束缚带16绑紧测量腿3,完成该特定盘位的多次测量。
可见,利用本实用新型实施例提供的盘径检测仪可以对同一盘位的盘径进行多次以及多方位的测量,确保盘径数据的准确可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可地下旋转的盘径检测仪,包括下井电缆(1)、套筒(2)、测量腿(3)、外测腿(4)、支柱(5)、梅花盘(6)、连杆(7)、控制电机(8)、拉丝(9)、密封筒和滑动电位器,其特征在于,所述盘径检测仪还包括连接筒(10)、限位旋转器(11);
所述密封筒设置在所述套筒(2)内,所述滑动电位器设置在所述密封筒内,所述连接筒(10)的上端与所述套筒(2)的下端可拆卸连接,所述限位旋转器(11)固定在所述连接筒(10)的下端;多个所述测量腿(3)的上端均匀设置在所述限位旋转器(11)的底端周缘上且与所述滑动电位器电触点连接,多个所述外测腿(4)与多个所述测量腿(3)的下端连接,所述限位旋转器(11)可带动所述测量腿(3)和所述外测腿(4)在0°-360°之间转动;所述支柱(5)的上端和下端分别固定在所述限位旋转器(11)和所述梅花盘(6)上;所述连杆(7)上端和下端分别固定在所述梅花盘(6)和所述控制电机(8)上;所述拉丝(9)的一端连接所述测量腿(3)的下端,另一端缠绕在所述控制电机(8)上,所述控制电机(8)可带动所述测量腿(3)扩张成伞状结构或者收拢成柱状结构;所述下井电缆依次穿过所述套筒(2)、所述连接筒(10),并同时与所述滑动电位器、所述限位旋转器(11)和所述控制电机(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的盘径检测仪,其特征在于,所述盘径检测仪还包括:套装在所述连接筒(10)上的液压支架盒(12)、设置在所述液压支架盒(12)内部的液压组件、设置在所述液压支架盒(12)相对的两侧的伸缩支架(13),且所述伸缩支架(13)在所述液压组件的控制下可沿所述液压支架盒(12)的径向外伸或者内缩。
3.根据权利要求2所述的盘径检测仪,其特征在于,所述伸缩支架(13)由多节同心不同径的空心管构成,且沿背向所述液压支架盒(12)的方向,多节所述空心管的内径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的盘径检测仪,其特征在于,所述盘径检测仪还包 括:设置在所述套筒(2)的上端且套装在所述下井电缆(1)上的橡胶保护套(14)。
5.根据权利要求1所述的盘径检测仪,其特征在于,所述盘径检测仪还包括:固定在所述限位旋转器(11)下端的压力补偿器(15),所述压力补偿器(15)由橡胶管构成,且与所述连接筒(10)相贯通。
6.根据权利要求1所述的盘径检测仪,其特征在于,所述梅花盘(6)包括多个盘瓣,多个所述盘瓣配合构成具有多个盘槽的圆形结构,所述支柱(5)的下端固定在所述盘瓣上,所述盘槽的个数与所述测量腿(3)的个数相一致,以当所述测量腿(3)收拢成柱状结构时,每个所述测量腿(3)进入所述盘槽内。
7.根据权利要求6所述的盘径检测仪,其特征在于,所述盘径检测仪还包括:固定在所述梅花盘(6)的一个盘瓣上的束缚带(16),所述束缚带(16)上设置有多个通孔,用于穿过插销。
8.根据权利要求1所述的盘径检测仪,其特征在于,所述外测腿(4)由连接段和转动段构成,所述测量腿(3)的下端设置有凹槽,所述连接段固定在所述凹槽内,所述转动段与所述连接段可转动连接,且所述转动段可绕所述连接段在90°-180°之间转动。
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CN107796321A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-13 | 岭南师范学院 | 一种气缸内径检测设备 |
CN112880616A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-01 | 刘芳 | 一种工程管理用桩孔孔径检测装置及其控制方法 |
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