CN205590500U - 一种大回流比ao-mbr污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大回流比AO‑MBR污水处理系统,包括废水调节池,格栅,AO反应池,AO反应池包括有厌氧池和好氧池,MBR组件安装在好氧池中部,好氧池末端和厌氧池前端通过一个AO反应池的池壁隔开;厌氧池底部安装有穿孔曝气管,设置为间歇曝气;微孔曝气管安装在好氧池底部,其与MBR组件为连续曝气;池壁上安装有潜水推流器;MBR组件产水通过自吸泵泵出;本实用新型同时拥有好氧区和厌氧区,由于回流比率大,可以非常容易的实现氨氮含量高废水的脱氮,同时由于采用潜水推流器,运行能耗大大低于普通的回流泵,相对于传统的兼氧池,好氧池,膜池分开建设的MBR处理工艺,投资费用低,占地面积小,运行能耗低,并且工艺控制灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统,尤其涉及一种大回流比AO-MBR污水处理系统。
背景技术
在废水处理领域,膜生物反应器工艺(英文简称MBR)用膜分离技术取代传统的二沉池,将经过生化处理的污水过滤出生物反应器,得到浊度很低的处理水。同时,系统中的污泥,细菌以及大分子有机物还保持在反应器中。
这种分离方式提高了出水水质,增加了反应器中的污泥浓度,保留了有益的微生物,与传统的活性污泥法相比,MBR技术出水水质好,化学需氧量,生化需氧量,浊度都很低,大部分细菌,病毒被截留,出水水质达到或优于生活杂用水的水质标准,可直接作为中水回用于城市园林绿化,清洁,消防,冷却循环水等应用点。 MBR技术中膜的高效截留作用也实现了污水停留时间和微生物停留时间的分离,微生物和污泥的浓度高,占地面积小,污泥产量小,处理效率高。
目前大部分在建的MBR膜废水处理系统一般采用AO工艺法,AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anaerobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。这种工艺方法包含厌氧池,好氧池,MBR膜池三个主体部分。MBR膜池污泥回流到兼氧池实现反硝化脱氮。MBR膜池单独建设可以比较方便的维护MBR膜,然而目前设计的MBR污水处理系统由于需要单独建设MBR膜池,投资费用高。目前更大的不足是清洗MBR膜的大量空气无法充分利用,使得运行费用超过传统的活性污泥法,另外污泥回流泵也增加了运行能耗,特别是氨氮含量高的废水,需要高的回流比,
需要更大的回流泵能耗。
由此可见,如果能够发明一种有效降低运行费用和投资费用的MBR污水处理工艺系统,使得运行成本和投资成本低于传统工艺,将有着巨大的应用前景。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了膜生物反应器污水处理系统,其总体投资低,占地面积小,运行能耗低,并可以实现同步脱氮及降低化学需氧量。
为解决现有技术中存在的问题,采用的具体技术方案是:
一种大回流比AO-MBR污水处理系统,包括废水调节池,格栅,AO反应池;AO反应池包括设置有厌氧池和好氧池,MBR组件均匀分布在好氧池中部,好氧池末端和厌氧池前端通过一个池壁隔开;厌氧池的末端和好氧池的前端没有隔断,只是通过曝气量和溶解氧来区分,定义溶解氧量小于0.5ppm 的区域为厌氧池,溶解氧量大于1ppm的为好氧区,溶解氧量在0.5-1ppm之间的为过渡区;AO反应池的厌氧池底部安装有穿孔曝气管,该穿孔曝气管主要的目的是搅动泥水,设置为间歇曝气;微孔曝气管安装在好氧池底部,微孔曝气管和MBR组件曝气为连续曝气;池壁上安装有一个潜水推流器,将好氧池末端的泥水混合物推流到厌氧池的前端,形成水体大比例循环的AO反应池;其中MBR组件产水通过与其相连的产水管上面的自吸泵泵出。
优选的技术方案,所述MBR组件为四周封闭,底部曝气的膜组件,该组件底部曝气,带动组件底部的污水通过组件向上,再向组件四周再向下流动,形成环流;这种环流增加了曝气的氧气利用率,也增加了MBR膜的清洗效果。
更进一步优选的技术方案,所述潜水推流器为标准产品,潜水推流器将好氧池的泥水推流到厌氧池,并保持整个反应池有大流量水体流动;推流量可以按照工艺中回流比的要求计算,本系统优选回流比在10-15倍产水量。
再进一步优选的技术方案,所述自吸泵安装有控制器和自动阀,可以方便的控制每个MBR组件的起停。
再进一步优选的技术方案,所述厌氧池溶解氧量要求为低于0.5ppm,好氧池溶解氧量要求为1-4ppm。
以下结合具体的实施例对本实用新型的技术方案作一步的说明:
废水首先储存在废水调节池,然后通过格栅去除大的杂质,进入AO反应池的厌氧池前端,废水在厌氧池停留时间为24小时;厌氧池底部的穿孔曝气管通过间歇曝气来混合泥水,同时确保溶解氧量低于0.5ppm;厌氧池的泥水混合物直接进入好氧池,在好氧池底部的微孔曝气管,通过微孔曝气管的连续曝气,确保好氧池的溶解氧量在1-4ppm之间;好氧池的废水停留时间为48小时;在好氧池的中后部放置的MBR组件通水量为15LMH;MBR组件产水通过产水管上面的自吸泵泵出;潜水推流器将好氧池的泥水推流到厌氧池,推流量为产水量的15倍, 形成高回流比的AO反应池。
通过采用上述方案,本实用新型的一种大回流比AO-MBR污水处理系统与现有技术相比,其技术效果在于:
本实用新型一种大回流比AO-MBR污水处理系统,同时拥有好氧区和厌氧区,由于回流比率大,可以非常容易的实现氨氮含量高废水的脱氮,同时由于采用潜水推流器,运行能耗大大低于普通的回流泵,相对于传统的兼氧池,好氧池,膜池分开建设的MBR处理工艺,投资费用低,占地面积小,运行能耗低,并且工艺控制灵活。
附图说明
图1为本实用新型一种大回流比AO-MBR污水处理系统的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示:一种大回流比AO-MBR污水处理系统,包括废水调节池1,格栅2,AO反应池3;AO反应池3分厌氧池31和好氧池32,厌氧池31的末端和好氧池32的前端没有明显的隔断,好氧池32末端和厌氧池31前端通过一个池壁33隔开;MBR组件35均匀分布在好氧池32中部;AO反应池3的厌氧池31底部安装穿孔曝气管34,穿孔曝气管34设置为间歇曝气;安装在好氧池32底部的微孔曝气管39和MBR组件35底部曝气提供好氧池32的氧气,微孔曝气管39和MBR组件35曝气为连续曝气;池壁33上安装有一个潜水推流器38,将好氧池32末端的泥水混合物推流到厌氧池31的前端;这样就形成水体大比例循环的AO反应池;其中MBR组件35产水通过与其相连的产水管36上面的自吸泵37泵出。
所述MBR组件35为四周封闭,底部曝气的膜组件,该组件底部曝气,带动组件底部的污水通过组件向上,再向组件四周再向下流动,形成环流。
所述潜水推流器38为标准产品,潜水推流器38将好氧池32的泥水推流到厌氧池31,并保持整个AO反应池3有大流量水体流动,推流量可以按照工艺中回流比的要求计算,本系统优选回流比在10-15倍产水量。
所述自吸泵37安装有控制器和自动阀,可以方便的控制每个MBR组件的起停。
所述厌氧池溶解氧要求为低于0.5ppm,好氧池溶解氧要求为1-4ppm。
具体实施方式为:
废水首先储存在废水调节池1,然后通过格栅2去除大的杂质,进入AO反应池3的厌氧池31前端,废水在厌氧池31停留时间为24小时;厌氧池31底部的穿孔曝气管34通过间歇曝气来混合泥水,同时确保溶解氧量低于0.5ppm;厌氧池31的泥水混合物直接进入好氧池32,在好氧池32底部的微孔曝气管39,通过微孔曝气管39的连续曝气,确保好氧池32的溶解氧量在1-4ppm之间;好氧池32的废水停留时间为48小时;在好氧池32的中后部放置的MBR组件35通水量为15LMH;MBR组件35产水通过与其相连的产水管36上面的自吸泵37泵出;潜水推流器38将好氧池32的泥水推流到厌氧池31,推流量为产水量的15倍, 形成高回流比的AO反应池。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大回流比AO-MBR污水处理系统,包括废水调节池,格栅,AO反应池,其特征在于:AO反应池包括设置有厌氧池和好氧池,MBR组件均匀分布在好氧池中部,好氧池末端和厌氧池前端通过一个AO反应池的池壁隔开;厌氧池的末端和好氧池的前端没有隔断;AO反应池的厌氧池底部安装有穿孔曝气管,设置为间歇曝气;微孔曝气管安装在好氧池底部,微孔曝气管和MBR组件曝气为连续曝气;池壁上安装有一个潜水推流器; MBR组件产水通过与其相连的产水管上面的自吸泵泵出。
2. 根据权利要求1所述的一种大回流比AO-MBR污水处理系统,其特征在于:MBR组件为四周封闭,底部曝气的膜组件,该组件底部曝气,带动组件底部的污水通过组件向上,再向组件四周再向下流动,形成环流。
3. 根据权利要求1所述的一种大回流比AO-MBR污水处理系统,其特征在于:潜水推流器为标准产品,其回流比设置在10-15倍产水量。
4. 根据权利要求1所述的一种大回流比AO-MBR污水处理系统,其特征在于:自吸泵安装有控制器和自动阀。
5. 根据权利要求1所述的一种大回流比AO-MBR污水处理系统,其特征在于:厌氧池溶解氧量低于0.5ppm,好氧池溶解氧量为1-4ppm。
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