CN205589810U - 具有外框与底托的桶体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有外框与底托的桶体结构,它包括框架、内胆与托盘;在托盘的上表面设有框架,在框架内设有内胆,在内胆的顶盖板上设有进液口,在内胆的底面板上设有排液口。本实用新型的内胆采用波纹结构大幅提高了侧壁的强度和刚度,减少装满液体后的变形,避免和框架的摩擦碰撞;采用圆弧角能够有效地缓冲受力,防止桶体破损,延长使用寿命;地脚又可以和框架形成有效的静电泄放通道,消除了安全隐患,可用于盛装易燃易爆的高危液体;保护内胆的框架有利于搬运、存放,节约成本,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桶体结构,本实用新型尤其是涉及一种具有外框与底托的桶体结构。
背景技术
近年来,化工行业出现了一种新型的包装形式--中型散装容器,英文名称为Intermediate Bulk
Container,简称IBC吨包装,俗称吨桶或者吨装方桶。IBC吨包装由钢制框架、钢托盘、高密度低压聚乙烯内桶、桶盖和阀门五部分组成,是由不同材料组成的复合型容器。IBC吨包装可反复使用且容易被回收,与圆桶相比,中型散装容器可以节约25%的储存空间。它的尺寸依照ISO标准,以易于操作为原则,静态时空桶可以堆高四层,并以任何常规方式运输。因其安全、实用,可广泛用于各种各类II类、III类等危险化学品的液体包装。
但是在灌装、储运和运输过程中,塑料中型散装容器内胆容易因摩擦产生静电,存在静电隐患。使用外部涂覆抗静电剂会因摩擦、洗涤而脱失或逸散,耐久性差,不适应于塑料包装桶使用;内部混炼抗静电剂使单位产品的成本增加过多,对产品外观和内在质量都有一定的影响,同时会借助聚合物分子的链段运动向表面迁移,吸收空气中的水分而形成导电层,对塑料桶内盛装物料产生污染。
同时,由于IBC吨包装内桶容积大,充装化学液体后质量大,需要机械装卸,并且承受装卸和运输、堆叠中产生的应力,因此,IBC吨包装对强度有更高的要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种强度大、使用寿命长、利于搬运的具有外框与底托的桶体结构。
按照本实用新型提供的技术方案,所述具有外框与底托的桶体结构,它包括框架、内胆与托盘;在托盘的上表面设有框架,在框架内设有内胆,在内胆的顶盖板上设有进液口,在内胆的底面板上设有排液口。
所述框架包括顶框、竖直管、框型水平管与档杆,在顶框的下表面固定有向下伸出的竖直管,在竖直管上固定有框型水平管,在顶框的相对内壁面之间固定有档杆。
所述内胆包括4块侧面板、4块侧面连接板、1块顶盖板与1块底面板,侧面板为竖条波纹板,顶盖板为波纹板,底面板为波纹板,侧面连接板为90°圆弧板,相邻两块侧面板之间通过侧面连接板相连,侧面板与侧面连接板的顶端部与顶盖板相连,侧面板与侧面连接板的底端部与底面板相连。
所述侧面板、侧面连接板、顶盖板与底面板的厚度为0.7mm~1mm。
所述侧面板、顶盖板与底面板的波纹深度为4mm~6mm。
在所述底面板上设有与排液口相配合的排液槽,在底面板上开设有工艺孔,在工艺孔周围的底面板上设有加强肋。
所述托盘包括防静电底脚、底托板与底管,在防静电底脚的上端部固定有底托板,在防静电底脚的下端部固定有底管。
本实用新型的内胆采用波纹结构大幅提高了侧壁的强度和刚度,减少装满液体后的变形,避免和框架的摩擦碰撞;采用圆弧角能够有效地缓冲受力,防止桶体破损,延长使用寿命;内胆全钢材料,无塑料件,避免了静电堆积,不使用抗静电剂,避免污染物料,地脚又可以和框架形成有效的静电泄放通道,消除了安全隐患,可用于盛装易燃易爆的高危液体;保护内胆的框架有利于搬运、存放,节约成本,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型中顶盖板的结构示意图。
图3是本实用新型中底面板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该具有外框与底托的桶体结构,它包括框架1、内胆2与托盘3;在托盘3的上表面设有框架1,在框架1内设有内胆2,在内胆2的顶盖板上设有进液口2.31,在内胆2的底面板上设有排液口2.41。
所述框架1包括顶框1.1、竖直管1.2、框型水平管1.3与档杆1.4,在顶框1.1的下表面固定有向下伸出的竖直管1.2,在竖直管1.2上固定有框型水平管1.3,在顶框1.1的相对内壁面之间固定有档杆1.4。
所述内胆2包括4块侧面板2.1、4块侧面连接板2.2、1块顶盖板2.3与1块底面板2.4,侧面板2.1为竖条波纹板,顶盖板2.3为波纹板,底面板2.4为波纹板,侧面连接板2.2为90°圆弧板,相邻两块侧面板2.1之间通过侧面连接板2.2相连,侧面板2.1与侧面连接板2.2的顶端部与顶盖板2.3相连,侧面板2.1与侧面连接板2.2的底端部与底面板2.4相连。
所述侧面板2.1、侧面连接板2.2、顶盖板2.3与底面板2.4的厚度为0.7mm~1mm。
所述侧面板2.1、顶盖板2.3与底面板2.4的波纹深度为4mm~6mm。
在所述底面板2.4上设有与排液口2.41相配合的排液槽2.42,在底面板2.4上开设有工艺孔2.43,在工艺孔2.43周围的底面板2.4上设有加强肋2.44。
所述托盘3包括防静电底脚3.1、底托板3.2与底管3.3,防静电底脚3.1共有8个,在防静电底脚3.1的上端部固定有底托板3.2,在防静电底脚3.1的下端部固定有底管3.3。
本实用新型中,内胆2由不锈钢材料制成,内胆2的容积为1000~1250升,为类立方体结构。
本实用新型中,框型水平管1.3由6根平行排布的等长水平钢管组成,框型水平管1.3上设有竖直管1.2,竖直管1.2由20根竖直钢管组成,竖直管1.2的长度方向与框型水平管1.3的长度方向垂直,在框型水平管1.3与竖直管1.2的交叉处焊接,使得框型水平管1.3与竖直管1.2组成为一整体,框型水平管1.3的各水平钢管分别首尾相接,且呈方形框状。
本实用新型的安装顺序如下:
S1.冲压加工出不锈钢底面板2.4、不锈钢顶盖板2.3、不锈钢侧面板2.1、不锈钢侧面连接板2.2,焊接底面板2.4上的工艺孔2.43,焊接完成不锈钢内胆2的类立方体形状;
S2.由顶框1.1、竖直管1.2与框型水平管1.3焊接并成型框架1;
S3.镀锌钢底托板3.2和金属底管3.3、防静电底脚3.1组装成托盘3;
S4.安装框架1和托盘3;
S5.放置不锈钢内胆2至框架1内,并安装挡杆1.4固定不锈钢内胆2;
S5.安装排液阀和呼吸盖(图中未示出)。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种推演、置换和变更,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有外框与底托的桶体结构,其特征是:它包括框架(1)、内胆(2)与托盘(3);在托盘(3)的上表面设有框架(1),在框架(1)内设有内胆(2),在内胆(2)的顶盖板上设有进液口(2.31),在内胆(2)的底面板上设有排液口(2.41)。
2.如权利要求1所述的具有外框与底托的桶体结构,其特征是:所述框架(1)包括顶框(1.1)、竖直管(1.2)、框型水平管(1.3)与档杆(1.4),在顶框(1.1)的下表面固定有向下伸出的竖直管(1.2),在竖直管(1.2)上固定有框型水平管(1.3),在顶框(1.1)的相对内壁面之间固定有档杆(1.4)。
3.如权利要求1所述的具有外框与底托的桶体结构,其特征是:所述内胆(2)包括4块侧面板(2.1)、4块侧面连接板(2.2)、1块顶盖板(2.3)与1块底面板(2.4),侧面板(2.1)为竖条波纹板,顶盖板(2.3)为波纹板,底面板(2.4)为波纹板,侧面连接板(2.2)为90°圆弧板,相邻两块侧面板(2.1)之间通过侧面连接板(2.2)相连,侧面板(2.1)与侧面连接板(2.2)的顶端部与顶盖板(2.3)相连,侧面板(2.1)与侧面连接板(2.2)的底端部与底面板(2.4)相连。
4.如权利要求3所述的具有外框与底托的桶体结构,其特征是:所述侧面板(2.1)、侧面连接板(2.2)、顶盖板(2.3)与底面板(2.4)的厚度为0.7mm~1mm。
5.如权利要求3所述的具有外框与底托的桶体结构,其特征是:所述侧面板(2.1)、顶盖板(2.3)与底面板(2.4)的波纹深度为4mm~6mm。
6.如权利要求3所述的具有外框与底托的桶体结构,其特征是:在所述底面板(2.4)上设有与排液口(2.41)相配合的排液槽(2.42),在底面板(2.4)上开设有工艺孔(2.43),在工艺孔(2.43)周围的底面板(2.4)上设有加强肋(2.44)。
7.如权利要求1所述的具有外框与底托的桶体结构,其特征是:所述托盘(3)包括防静电底脚(3.1)、底托板(3.2)与底管(3.3),在防静电底脚(3.1)的上端部固定有底托板(3.2),在防静电底脚(3.1)的下端部固定有底管(3.3)。
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