CN205589796U - 一种仓体刮底装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带刮底仓泵装置，包括：仓泵罐体、法兰座和驱动马达，所述法兰座采用刮底机构，所述仓泵罐体的底部为平底法兰结构，所述仓泵罐体与法兰座的上面连接，所述法兰座的上面紧贴罐壁内沿开设出料口，所述驱动马达通过传动轴部件连接安装到所述法兰座上，所述传动轴部件上部连接到刮底桨叶，所述刮底桨叶上安装有刮壁桨叶。有益效果。本实用新型的结构为在常规下引式仓泵的基础上进行的改进，实施简单方便，适用性好。

Description

一种仓体刮底装置

技术领域

本实用新型涉及一种仓体刮底装置，具体是是一种气力输送仓泵装置。

背景技术

目前，下引式仓泵在粉粒料管道输送中的运用非常广泛，但是下引式仓泵在输送过程中经常出现物料在底部出料口位置处容易起拱，堵塞出料管道、间断性下料、形成鼠洞导致仓内物料残留等现象，对于一些如磷酸铁锂、二氧化锰等堆积密度大，流动性差，容易粘壁的粉料更是难以顺利出料。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种仓泵底部出料口位置的破拱装置，解决出口处物料起拱、残留问题。

具体来说，一种带刮底仓泵装置，包括：仓泵罐体、法兰座和驱动马达，所述法兰座采用刮底机构，所述仓泵罐体的底部为平底法兰结构，所述仓泵罐体与法兰座的上面连接，所述法兰座的上面紧贴罐壁内沿开设出料口，所述驱动马达通过传动轴部件连接安装到所述法兰座上，所述传动轴部件上部连接到刮底桨叶，所述刮底桨叶上安装有刮壁桨叶。

优选的，所述刮底桨叶上设有2个减载孔。

优选的，所述刮底桨叶的下端与法兰座的平面贴合，所述刮壁桨叶与所述仓泵罐体内壁贴合。

优选的，所述出料口设置在所述法兰座边沿。

优选的，所述刮底桨叶采用薄片状，全范围贴合所述仓泵罐的罐底。

优选的，所述刮壁桨叶为薄片状，全范围贴合所述仓泵罐的罐底。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型带机械式破拱装置，消除底部起拱，对堆积密度大，流动性差，容易粘壁的粉料尤其适用；

2.本实用新型采用贴壁式刮刀，消除物料残留，对堆积密度大，流动性差，容易粘壁的粉料尤其适用；

3.本实用新型的结构为在常规下引式仓泵的基础上进行的改进，实施简单方便，适用性好。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：

实施例1

如图1所示，一种带刮底仓泵装置，仓泵罐体1底部为平底法兰结构，连接到刮底机构的法兰座3上面，法兰座3上面紧贴罐壁内沿开设出料口4，驱动马达6通过传动轴部件5连接安装到法兰座3上，传动轴部件5上部连接到刮底桨叶2，刮底桨叶2上开设有两个减载孔8，刮底桨叶2上安装刮壁桨叶7。其中，刮底桨叶2下端与法兰座3平面贴合，刮壁桨叶7与仓泵罐体1内壁贴合。

本实施例是在常规下引式仓泵的基础上进行的改进，当输送时，驱动马达6带动刮底桨叶2及刮壁桨叶7不断旋转，破除仓泵罐体1底部物料起拱，并通过贴壁桨叶7将物料刮扫进入出料口，保障罐内物料不堵塞，无残留。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带刮底仓泵装置，其特征在于，包括：仓泵罐体、法兰座和驱动马达，所述法兰座采用刮底机构，所述仓泵罐体的底部为平底法兰结构，所述仓泵罐体与法兰座的上面连接，所述法兰座的上面紧贴罐壁内沿开设出料口，所述驱动马达通过传动轴部件连接安装到所述法兰座上，所述传动轴部件上部连接到刮底桨叶，所述刮底桨叶上安装有刮壁桨叶。

2.如权利要求1所述的带刮底仓泵装置，其特征在于，所述刮底桨叶上设有2个减载孔。

3.如权利要求1所述的带刮底仓泵装置，其特征在于，所述刮底桨叶的下端与法兰座的平面贴合，所述刮壁桨叶与所述仓泵罐体内壁贴合。

4.如权利要求1所述的带刮底仓泵装置，其特征在于，所述出料口设置在所述法兰座边沿。

5.如权利要求1所述的带刮底仓泵装置，其特征在于，所述刮底桨叶采用薄片状，全范围贴合所述仓泵罐的罐底。

6.如权利要求1所述的带刮底仓泵装置，其特征在于，所述刮壁桨叶为薄片状，全范围贴合所述仓泵罐的罐底。