CN205583181U - 绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,包括升降杆主体、设于升降杆主体两侧的第一滑轮系统和第二滑轮系统、顶盖、底座、同步卷线盘、牵引机、锁紧钢丝、固定钢钎、线夹、分合机构、接地线和接地装置。当线夹位于导线上方,通过滑轮系统使升降杆主体下降至线夹挂住导线,拉动合间隙线,使球头和球窝接触,从而可将导线产生的电弧通过接地线转移到接地装置;拆除接地线时,拉动分间隙线,使得球头和球窝分开,然后,通过滑轮系统使升降杆主体上升至线夹脱离导线。本实用新型操作安全可靠,可用于各种电压等级,灵活适应现场导线高度。
Description
技术领域
本实用新型属于电力行业安全工器具技术领域,具体涉及一种绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置。
背景技术
临时接地线是电力行业在设备或线路断电后检修前要挂接的一种安全短路装置,用来预防突然来电对操作人员或设备造成伤害。临时接地线是严格按照国家电力行业DL/T879-2004《携带型短路接地线技术规定》的安全用具,在电力行业属于安全工器具范畴。
公告号为CN204927563U的中国专利公开了一种组合式高压临时接地线,包括接地极、接地线、接地夹。该临时接地线对易于磨损的设备采用钢制接地线线卡进行连接,对耐磨损及不适合使用钢制接地线线卡的设备采用夹钳进行连接,可有效保护需接地的设备。但该临时接地线不具备升降功能和电弧转移功能。
公告号为CN204517276U的中国专利公开了一种防烧伤导线用临时接地线装置,包括主构架、固定电极和两个活动电极,该临时接地线装置可避免在挂拆接地线时烧伤导线铝股,从而实现对输电线路导线的保护。但该临时接地线装置不具备升降功能。
公告号为CN204481157U的中国专利公开了一种多功能便携式临时接地线,包括绝缘操作棒、钩线夹、验电器、微波发射器和微波反馈器,该临时接地线可对设备进行漏电检测,避免了验电遗漏现象。但该临时接地线不具备升降功能和电弧转移功能。但该临时接地线不具备升降功能和电弧转移功能。
公告号为CN104716522A的中国专利公开了一种智能型临时接地线,包括接地线、接地线地钉、短路线、挂钩和绝缘操作杆。该临时接地线能自动获取临时接地线挂设信号以及自动判断挂设是否可靠,避免人为疏漏误拆、误挂或漏拆接地线。但该临时接地线不具备升降功能和电弧转移功能。
公告号为CN105186150A的中国专利公开了一种气动升降的无线遥控高空接地装置,包括接地夹取机构和升降装置;升降装置为气动升降杆,包括底座、气泵、四爪卡夹、旋转轴、高清摄像头、多节升降杆、控制器及第一无线通信模块。该高空接地装置 采用了气动升降杆,但不具备电弧转移功能。
此外,现有的临时接地线,都未采用绳索牵引升降杆控制升降,也未通过绳索牵引实现电弧转移。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可实现升降和电弧转移的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,包括:
升降杆主体、设于升降杆主体两侧的第一滑轮系统和第二滑轮系统、顶盖、底座、同步卷线盘、牵引机、锁紧钢丝、固定钢钎、线夹、分合机构、接地线和接地装置;
升降杆主体为底端粗顶端细的中空杆,由不少于3节的升降杆套接构成,升降杆间可相对滑动;最底端升降杆为基础杆,最顶端升降杆为顶杆,基础杆和顶杆间的升降杆为接续杆;顶杆顶端和底端分别设有顶盖端箍和下端箍,接续杆顶端和底端分别设有上端箍和下端箍,基础杆顶端和底端分别设有上端箍和底座端箍;基础杆下部内壁设有限位件,且限位件位于底座端箍上方;
各节升降杆外壁两侧沿轴向设有与各上端箍内壁定位销匹配的定位槽;
基础杆通过底座端箍设于底座,同步卷线盘和牵引机均设于底座;顶盖通过顶盖端箍设于顶杆上端;
按从下往上将各节升降杆依次编号为杆0、杆1……杆n+1;第一滑轮系统用来控制奇数号升降杆的升降,第一牵引绳依次绕过第一滑轮系统中各滑轮,且定位于升降杆主体对应侧的定位槽内;第二滑轮系统用来控制偶数号升降杆的升降,第二牵引绳依次绕过第二滑轮系统中各滑轮,且定位于升降杆主体对应侧的定位槽内;
第一牵引绳和第二牵引绳分别收绕于同步卷线盘的两组同轴线盘,第一牵引绳一端连接牵引机,另一端固定于奇数号升降杆k1底端,第二牵引绳一端连接牵引机,另一端固定于偶数号升降杆k2底端,
两锁紧钢丝的一端固定于基础杆两侧,另一端分别固定于埋于地下的两固定钢钎;
分合机构包括设于顶盖上的支架和设于支架上的杠杆,杠杆一端连分间隙线,另一端连合间隙线,连分间隙线的杠杆端还设有球头;线夹底端设于支架上,且底端设有与球头匹配且相对的球窝;分间隙线和合间隙线均绕于第一自动收卷线盘;
接地线绕于第二自动收卷线盘,其一端连接球头,另一端连接埋于地下的接地装置。
当n为1时,第一滑轮系统为一定滑轮组,包括设于基础杆下部外壁和基础杆上端箍上的两个定滑轮;第二滑轮系统同样为一定滑轮组,包括设于基础杆下部内壁和设于升降杆1上端箍上的两个定滑轮。
当n为2时,第一滑轮系统包括一定滑轮组和一定动滑轮组,其中,定滑轮组包括设于基础杆下部外壁和基础杆上端箍上的两个定滑轮,定动滑轮组包括设于升降杆1下端箍的一动滑轮和设于升降杆2上端箍上的一定滑轮;第二滑轮系统为一定滑轮组,包括设于基础杆下部内壁和设于升降杆1上端箍上的两个定滑轮。
当n大于2时,第一滑轮系统包括一定滑轮组和m组定动滑轮组,其中,定滑轮组包括设于基础杆下部外壁和基础杆上端箍上的两个定滑轮;各定动滑轮组包括设于升降杆k下端箍的一动滑轮和设于升降杆k+1上端箍上的一定滑轮,k依次取1、3、…2m-1,
第二滑轮系统包括一定滑轮组和s组定动滑轮组,其中,定滑轮组包括设于基础杆下部内壁和升降杆1上端箍上的两个定滑轮;各定动滑轮组包括设于升降杆k下端箍的一动滑轮和设于升降杆k+1上端箍上的一定滑轮,k依次取2、4、…2s,
上述线夹为双钩线夹,方便挂接。
本实用新型中,接续杆的数量根据升降高度需要设定。升降杆主体两侧的定位槽用来对牵引绳进行导向。端箍和限位件用来对各节升降杆的行程进行定位。分合机构和线夹配合将挂接地线时导线形成的电弧转移到球窝球头。
当线夹位于导线上方,通过滑轮系统使升降杆主体下降至线夹挂住导线,拉动合间隙线,使球头和球窝接触,从而可将导线产生的电弧通过接地线转移到接地装置;拆除接地线时,拉动分间隙线,使得球头和球窝分开,然后,通过滑轮系统使升降杆主体上升至线夹脱离导线。
和现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
(1)挂接和拆卸方便,操作安全可靠;
(2)可用于各种电压等级,灵活适应现场导线高度;
(3)可将装拆接地线时在导线处形成的电弧安全转移,保护导线。
附图说明
图1为实施例中临时接地线装置的纵切图;
图2是实施例中顶杆纵切图;
图3是实施例中顶杆横切图;
图4是实施例中接续杆纵切图;
图5是实施例中接续杆上端箍横切图;
图6是实施例中接续杆横切图;
图7是实施例中基础杆纵切图;
图8是实施例中基础杆上端箍横切图。
图中,1-顶杆,2-接续杆,3-基础杆,4.1-第一定滑轮,4.2-第二定滑轮,4.3-第一动滑轮,4.4-第三定滑轮,4.5-第四定滑轮,4.6-第五定滑轮,5.1-第一牵引绳,5.2-第二牵引绳,6-顶盖,7-底座,8-同步卷线盘,9-牵引机,10.1-第一上端箍,10.2-第二上端箍,10.3-第三上端箍,11.1-第一下端箍,11.2-第二下端箍,11.3-第三下端箍,12-定位槽,13-顶盖端箍,14-底座端箍,15-限位件,16-牵引绳孔,17-定位销;18-锁紧钢丝,19-固定钢钎,20-线夹,21.1-支架,21.2-杠杆,21.3-分间隙线,21.4-合间隙线,21.5-球头,21.6-球窝,22-接地线,23.1-第一自动收卷线盘,23.2-第二自动收卷线盘,24-接地装置。
具体实施方式
下面结合图1~8,进一步说明本实用新型的具体实施方式。
升降杆主体为底端粗顶端细的中空杆,包括1节顶杆(1)、2节接续杆(2)和1节基础杆(3),各升降杆间可相对滑动。本实施例中,顶杆(1)、接续杆(2)和基础杆(3)均为铝合金圆管,长度均为3m,内径分别为80mm、120mm、160mm、210mm,壁厚分别为10mm、10mm、15mm、15mm。
顶杆(1)顶端套有顶盖端箍(13),顶盖(6)通过顶盖端箍(13)设于顶杆(1)上;顶杆(1)底端设有第一下端箍(11.1)。基础杆(3)顶端设有第三上端箍(10.3),其底端套有底座端箍(14),基础杆(3)通过底座端箍(14)设于底座(7)上,基础杆(3)下部内壁设有限位件(15),限位件(15)位于底座端箍(14)上方。第一根接续杆(2)顶端和底端分别设有第一上端箍(10.1)和第二下端箍(11.2),第二根接续杆(2)顶端和底端分别设有第二上端箍(10.2)和第三下端箍(11.3)。各上端箍和下端箍均设有牵引绳孔(16)。
第一下端箍(11.1)用于顶杆(1)的行程定位,第一上端箍(10.1)、第二下端箍 (11.2)、第二上端箍(10.2)和第三下端箍(11.3)用于顶杆(1)、接续杆(2)和基础杆(3)相互间的行程定位。第三上端箍(10.3)和限位件(15)用于接续杆(2)和基础杆(3)间的行程定位。
本实施例中,顶盖(6)为铝合金圆盘,外径为120mm,厚10mm。底座(7)为铝合金圆盘,外径为500mm,厚30mm。顶盖端箍(13)为铝合金圆筒,内径为80mm,壁厚10mm,高50mm。底座端箍(14)为铝合金圆筒,内径为240mm,壁厚20mm,高80mm。限位件(15)距离底座(7)150mm,为铝合金圆环,外径为210mm、厚20mm、高20mm。
第一上端箍(10.1)、第二上端箍(10.2)、第三上端箍(10.3)、第一下端箍(11.1)、第二下端箍(11.2)、第三下端箍(11.3)均由内外两个铝合金圆筒套接组成。第一下端箍(11.1)中,内圆筒外径80mm,壁厚10mm,高60mm;外圆筒内径80mm,壁厚20mm,高20mm,在距外圆筒外表面5mm处开设有孔径5mm的牵引绳孔(16)。
第一上端箍(10.1)中,内圆筒内径100mm,壁厚20mm,高20mm;外圆筒内径140mm,壁厚10mm,高60mm,距离内圆筒表面5mm处设有孔径为5mm的牵引绳孔(16)。
第二下端箍(11.2)中,内圆筒外径120mm,壁厚10mm,高60mm;外圆筒内径140mm,壁厚20mm,高20mm,在距外圆筒外表面5mm处开设有孔径为5mm的牵引绳孔(16)。
第三上端箍(10.3)中,内圆筒内径190mm,壁厚25mm,高20mm;外圆筒内径240mm,壁厚10mm,高60mm,在距离内圆筒内表面5mm处设有孔径为5mm的牵引绳孔(16)。
定位槽(12)沿各节升降杆两侧轴向开设,宽8mm,深3mm,各上端箍内壁定位销(17)与定位槽(12)匹配。定位槽(12)和定位销(17)配合用来导向牵引绳。
左侧滑轮系统包括一定滑轮组和一定动滑轮组,即包括设于基础杆(3)下部外壁的第一定滑轮(4.1)、设于第三上端箍(10.3)上的第二定滑轮(4.2)、设于第三下端箍(11.3)的第一动滑轮(4.3)和设于第一上端箍(10.1)的第三定滑轮(4.4),第一牵引绳(5.1)依次绕过第一定滑轮(4.1)、第二定滑轮(4.2)、第一动滑轮(4.3)、第三定滑轮(4.4)。第一牵引绳(5.1)一端连接牵引机(9),另一端固定于顶杆(1)底端。
右侧滑轮系统为一定滑轮组,即包括设于基础杆(3)下端内壁的第四定滑轮(4.5) 和设于第二上端箍(10.2)的第五定滑轮(4.6),第二牵引绳(5.2)依次绕过第四定滑轮(4.5)、第五定滑轮(4.6)。第二牵引绳(5.2)一端连接牵引机(9),另一端固定于第一根接续杆(2)底端。
本实施例中,所有滑轮均为V型尼龙滑轮,外径50mm,宽度8mm,带梯形支座。所采用牵引绳为直径3mm、长20m的高强度尼龙绳。同步卷线盘(8)包括左右两组外径300mm、宽度50mm的同轴线盘,轴上装有皮带轮,通过皮带和牵引机(9)连接。
分合机构包括设于顶盖(6)上的支架(21.1)和设于支架(21.1)上的杠杆(21.2),杠杆(21.2)一端连分间隙线(21.3),另一端连合间隙线(21.4),连分间隙线(21.3)的杠杆端还设有球头(21.5);线夹(20)底端设于支架(21.1)上,且底端设有与球头(21.5)匹配且相对的球窝(21.6);分间隙线(21.3)和合间隙线(21.4)均绕于第一自动收卷线盘(23.1)。
接地线(22)绕于第二自动收卷线盘(23.2),其一端连接球头(21.5),另一端连接埋于地下的接地装置(24)。两根锁紧钢丝(18)的一端固定于基础杆(3)两侧,另一端分别固定于插入地下的固定钢钎(19),图1中仅画出了左侧锁紧钢丝(18)的示意图。
本实施中,线夹(20)根据导线型号选用电力行业常用的双舌弹簧线夹。接地线(22)采用截面积为35mm2紫铜编织带。分间隙线(21.3)和合间隙线(21.4)均采用线径3mm的尼龙线。球头(21.5)外径5cm,球头(21.5)和球窝(21.6)分开时间隙为10cm。
上述实施例所述是用以具体说明本实用新型,文中虽通过特定的术语进行说明,但不能以此限定本实用新型的保护范围,熟悉此技术领域的人士可在了解本实用新型的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的,而此等效变更和修改,皆应属于权利要求范围所界定范畴内。
Claims (7)
1.绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是,包括:
升降杆主体、设于升降杆主体两侧的第一滑轮系统和第二滑轮系统、顶盖、底座、同步卷线盘、牵引机、锁紧钢丝、固定钢钎、线夹、分合机构、接地线和接地装置;
升降杆主体为底端粗顶端细的中空杆,由不少于3节的升降杆套接构成,升降杆间可相对滑动;最底端升降杆为基础杆,最顶端升降杆为顶杆,基础杆和顶杆间的升降杆为接续杆;顶杆顶端和底端分别设有顶盖端箍和下端箍,接续杆顶端和底端分别设有上端箍和下端箍,基础杆顶端和底端分别设有上端箍和底座端箍;基础杆下部内壁设有限位件,且限位件位于底座端箍上方;
各节升降杆外壁两侧沿轴向设有与各上端箍内壁定位销匹配的定位槽;
基础杆通过底座端箍设于底座,同步卷线盘和牵引机均设于底座;顶盖通过顶盖端箍设于顶杆上端;
按从下往上将各节升降杆依次编号为杆0、杆1……杆n+1;第一滑轮系统用来控制奇数号升降杆的升降,第一牵引绳依次绕过第一滑轮系统中各滑轮,且定位于升降杆主体对应侧的定位槽内;第二滑轮系统用来控制偶数号升降杆的升降,第二牵引绳依次绕过第二滑轮系统中各滑轮,且定位于升降杆主体对应侧的定位槽内;
第一牵引绳和第二牵引绳分别收绕于同步卷线盘的两组同轴线盘,第一牵引绳一端连接牵引机,另一端固定于奇数号升降杆k1底端,第二牵引绳一端连接牵引机,另一端固定于偶数号升降杆k2底端,
两锁紧钢丝的一端固定于基础杆两侧,另一端分别固定于埋于地下的两固定钢钎;
分合机构包括设于顶盖上的支架和设于支架上的杠杆,杠杆一端连分间隙线,另一端连合间隙线,连分间隙线的杠杆端还设有球头;线夹底端设于支架上,且底端设有与球头匹配且相对的球窝;分间隙线和合间隙线均绕于第一自动收卷线盘;
接地线绕于第二自动收卷线盘,其一端连接球头,另一端连接埋于地下的接地装置。
2.如权利要求1所述的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是:
当n为1时,第一滑轮系统为一定滑轮组,包括设于基础杆下部外壁和基础杆上端箍上的两个定滑轮;
第二滑轮系统同样为一定滑轮组,包括设于基础杆下部内壁和设于升降杆1上端箍上的两个定滑轮。
3.如权利要求1所述的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是:
当n为2时,第一滑轮系统包括一定滑轮组和一定动滑轮组,其中,定滑轮组包括设于基础杆下部外壁和基础杆上端箍上的两个定滑轮,定动滑轮组包括设于升降杆1下端箍的一动滑轮和设于升降杆2上端箍上的一定滑轮;
第二滑轮系统为一定滑轮组,包括设于基础杆下部内壁和设于升降杆1上端箍上的两个定滑轮。
4.如权利要求1所述的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是:
当n大于2时,第一滑轮系统包括一定滑轮组和m组定动滑轮组,其中,定滑轮组包括设于基础杆下部外壁和基础杆上端箍上的两个定滑轮;各定动滑轮组包括设于升降杆k下端箍的一动滑轮和设于升降杆k+1上端箍上的一定滑轮,k依次取1、3、…2m-1,
第二滑轮系统包括一定滑轮组和s组定动滑轮组,其中,定滑轮组包括设于基础杆下部内壁和升降杆1上端箍上的两个定滑轮;各定动滑轮组包括设于升降杆k下端箍的一动滑轮和设于升降杆k+1上端箍上的一定滑轮,k依次取2、4、…2s,
5.如权利要求1所述的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是:
所述的线夹为双钩线夹。
6.如权利要求1所述的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是:
所述的顶盖端箍和底座端箍均为圆筒状。
7.如权利要求1所述的绳索牵引升降电弧转移临时接地线装置,其特征是:
所述的上端箍和下端箍均由内外两个圆筒构成。
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