CN205582403U - Led显示模组及led显示模组的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示模组，用于与磁铁相吸附，其包括塑胶件(100)以及安装于所述塑胶件(100)上的LED发光元件，还包括嵌装于所述塑胶件(100)内且用于与磁铁相吸附的铁制件(200)，所述铁制件(200)位于所述塑胶件(100)的重心位置处。当需要对LED显示模组进行前拆维护时，即可采用磁铁，通过磁铁与铁制件的吸附作用使得磁铁相对于LED显示模组固定，进而向磁铁施加外力，将LED显示模组取出。本实用新型提供的LED显示模组不容易受到塑胶件表面空间的限制，进而便于LED显示模组的前拆维护；同时，相邻的LED显示模组之间无需预留间隙，也就不会对LED显示屏的显示效果产生负面影响。本实用新型公开了一种LED显示模组的拆装工具。

Description

LED显示模组及LED显示模组的拆装工具

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种LED显示模组。本实用新型还涉及一种LED显示模组的拆装工具。

背景技术

在LED显示屏领域，尤其是采用户内小间距模组的LED显示屏，常常涉及到LED显示模组的前拆维护问题，即从LED显示屏的前侧将LED显示模组取出并进行维护。

传统技术中，大多采用以下两种方式进行LED显示模组的前拆维护：

第一种方案，在LED显示模组的正面预设两个螺丝孔或者钥匙形孔，进行前拆维护时将螺丝工具拧入螺丝孔，或将T形工具放入钥匙形孔中，螺丝工具和T形工具上均具有把手，然后通过该把手用力将LED显示模组从正面取出。然而，一旦LED显示模组的表面上没有足够的空间以设置螺丝孔或者钥匙形孔(此问题在户内小间距模组中尤为显著)，将导致LED显示模组的前拆维护比较不便。

第二种方案，将插片工具插入相邻的两个LED显示模组之间的缝隙内，利用插片的折边，将LED显示模组强行拉出，然后用手取出。但是使用该插片工具时，相邻的两个LED显示模组之间需要具有较大的缝隙才能插入，这会导致LED显示屏的显示效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED显示模组，该LED显示模组便于拆卸，且可保证LED显示屏的显示效果。本实用新型的另一目的是提供一种LED显示模组的拆装工具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED显示模组，用于与磁铁相吸附，包括塑胶件以及安装于所述塑胶件上的LED发光元件，还包括嵌装于所述塑胶件内且用于与所述磁铁相吸附的铁制件，所述铁制件位于所述塑胶件的重心位置处。

在其中一个实施例中，还包括嵌装于所述塑胶件内的永磁体。

一种LED显示模组的拆装工具，用于拆装LED显示模组，包括壳体、电路板、安装于所述壳体上的启动开关以及用于与上述LED显示模组的铁制件相吸附的电磁铁，所述电路板和所述电磁铁均安装于所述壳体内，所述启动开关和所述电磁铁均与所述电路板电连接。

在其中一个实施例中，还包括安装于所述壳体内的电池，所述电池与所述电磁铁电连接。

在其中一个实施例中，所述电池为充电式电池，所述电路板为充放电电路板，所述壳体上开设充电端口，所述充电端口与所述电路板电连接。

在其中一个实施例中，所述电池位于所述电磁铁与所述电路板之间。

在其中一个实施例中，所述壳体上还设有用于调节电磁铁的电磁力大小的电压调节开关，所述电压调节开关与所述电路板电连接。

在其中一个实施例中，所述壳体的外表面上开设安装槽，所述拆装工具包括可拆卸固定于所述安装槽处的安装板，所述安装板将所述电磁铁限制于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述安装板为铁板。

在其中一个实施例中，沿着所述电磁铁的电磁力方向得到的投影内，所述电磁铁的投影面覆盖所述铁制件的投影面。

上述LED显示模组的塑胶件上内置铁制件，当需要对LED显示模组进行前拆维护时，即可采用磁铁，通过磁铁与铁制件的吸附作用使得磁铁相对于LED显示模组固定，进而向磁铁施加外力，将LED显示模组取出。由于LED显示模组中，塑胶件的内部所需要设置的元器件相比于其表面更少，因此在塑胶件的内部设置铁制件比较容易。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本实用新型提供的LED显示模组不容易受到塑胶件表面空间的限制，进而便于LED显示模组的前拆维护；同时，相邻的LED显示模组之间无需预留间隙，也就不会对LED显示屏的显示效果产生负面影响。

本实用新型提供的LED显示模组的拆装工具，基于LED显示模组的塑胶件内置铁制件这一方案，采用电磁铁与该铁制件相作用，进而实现LED显示模组的前拆维护。参考前述LED显示模组的有益效果描述可知，该拆装工具亦便于LED显示模组的前拆维护，同时不会对LED显示屏的显示效果产生负面影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的LED显示模组的结构示意图；

图2为图1所示的LED显示模组与铁框架相作用时的初始状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的拆装工具的结构示意图；

图4为图3所示的拆装工具与LED显示模组相作用时的初始状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的拆装工具的工作电路示意图。

附图标记说明：

100-塑胶件、200-铁制件、300-永磁体、400-铁框架、501-壳体、511-第一壳体、512-第二壳体、513-充电端口、514-安装槽、502-电磁铁、503-电路板、504-启动开关、505-电池、506-电压调节开关、507-安装板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种LED显示模组，用于与磁铁相吸附，其包括塑胶件100、安装于塑胶件100上的LED发光元件以及嵌装于该塑胶件100内的铁制件200，该铁制件200可采用块状结构或板状结构或其他结构，其用于与磁铁相吸附。

当需要对LED显示模组进行前拆维护时，即可采用磁铁，通过磁铁与铁制件200的吸附作用使得磁铁相对于LED显示模组固定，进而向磁铁施加外力，将LED显示模组取出。需要说明的是，此处的磁铁可以是单独的部分，也可以设置于其他工具内。

由于LED显示模组中，塑胶件100的表面要安装LED发光元件，其内部则基本不安装元器件，因此塑胶件100的内部所需要设置的元器件相比于其表面更少，因此在塑胶件100的内部设置铁制件200比较容易。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本实用新型提供的LED显示模组不容易受到塑胶件100的表面空间的限制，进而便于LED显示模组的前拆维护；同时，相邻的LED显示模组之间无需预留间隙，也就不会对LED显示屏的显示效果产生负面影响。

请参照图2，在安装LED显示屏时，有时还需要对LED显示模组的位置进行微调，因此还可在塑胶件100上内置永磁体300，该永磁体300可以与铁框架400相吸附。如此设置后，即可使铁框架400与永磁体300相吸附，进而移动铁框架400，使得LED显示模组随之移动，达到调整LED显示模组的位置这一目的。具体地，永磁体300可仅设置一个，但为了保证吸附力足够大，可将永磁体300设置为两个以上。

如图3-5所示，基于上述结构，本实用新型实施例还提供一种LED显示模组的拆装工具，用于拆装LED显示模组，其包括壳体501、启动开关504、电磁铁502和电路板503，电磁铁502、电路板503和启动开关504均安装于壳体501内，电磁铁502用于与LED显示模组的铁制件200相吸附，启动开关504和电磁铁502均与电路板503电连接。

壳体501一般包括第一壳体511和第二壳体512，该第一壳体511与第二壳体512之间可通过卡接等方式固定到一起，电磁铁502和电路板503可以同时安装到第一壳体511或第二壳体512内，也可以分别安装于第一壳体511和第二壳体512内。当然，在使用拆装工具时，壳体501上安装电磁铁502的部分更靠近LED模组的塑胶件100。另外，壳体501上远离电磁铁502的一端可形成手柄，以便于操作人员施加拆装力。

电路板503可以与外接电源电连接，启动开关504用于导通或切断电路板503上的回路，以此切换电磁铁502的通断电状态。

使用上述拆装工具时，打开壳体501上的启动开关504，并握持壳体501不断靠近塑胶件100，最终使壳体501在电磁铁502的作用下与塑胶件吸附到一起。此后即可通过移动拆装工具而移动LED显示模组。由此可见，该拆装工具基于LED显示模组的塑胶件100内置铁制件200这一方案，采用电磁铁502与该铁制件200相作用，进而实现LED显示模组的前拆维护。参考前述LED显示模组的有益效果描述可知，该拆装工具亦便于LED显示模组的前拆维护，同时不会对LED显示屏的显示效果产生负面影响。

可以理解地，当上述拆装工具采用外接电源时，需要在壳体501上连接导线，此导线对后续的操作以及拆装工具的管理都会产生不良影响，例如阻挡操作人员、牵拉其他装置等。因此，为了缓解这种不良影响，本实用新型实施例提供的拆装工具还包括安装于壳体501内的电池505，该电池505与电磁铁502电连接。当启动开关504处于打开状态时，电池505即可为电磁铁502供电，保证电磁铁502能够正常工作。

进一步地，上述电池505可采用充电式电池，前述电路板503为充放电电路板，壳体501上开设充电端口513，电池505通过充放电电路板与充电端口513电连接。当电池505电量不足时，将充电线连接至壳体501上的充电端口513处，即可对电池505进行充电操作。显然，相比于不能充电的电池，充电式电池的寿命更长，且有利于保护环境。

具体实施例中，电磁铁502上产生的磁力可以固定不变。但是，如果LED显示模组的重量偏大，电磁铁502所提供的电磁力不足以克服壳体LED显示模组的重力时，就无法将LED显示模组拆下。因此，为使本实用新型实施例提供的拆卸工具能够拆卸多种规格的LED显示模组，可以在壳体501上设置电压调节开关506，该电压调节开关506与电路板503电连接，其可改变电路中的电压大小，以此调节电磁铁502能够输出的电磁力的大小。

电磁铁502在壳体501上的安装形式比较多样，例如直接将电磁铁502固定在壳体501的外表面上，此时电磁铁502相对于壳体501的外表面凸出。但此种方式下，电磁铁502处于裸露状态，不仅不便于设置导电线等其他部件，还会导致电磁铁502容易受到其他部件的碰撞。基于此，可在壳体501的外表面上开设安装槽514，拆装工具包括可拆卸固定于安装槽514处的安装板507，该安装板507将电磁铁502限制于安装槽514内。此种结构可以保护电磁铁502不受其他零部件的碰撞，也便于布置导电线。

上一实施例中的安装板507的材料可以任意选择，只要能够保证电磁铁502的安装强度即可。优选地，该安装板507可以采用铁板。由于电磁铁502能够与该铁板吸附在一起，因此将电磁铁502放入安装槽514内，并将安装板507固定于壳体501上后，电磁铁502即吸附到安装板507上。如此设置后，即使电磁铁502不采用紧固件固定，也可通过其与安装板507的吸附确保电磁铁502在安装槽514内不容易出现晃动。可见，此方案可以省去固定电磁铁502的步骤和紧固件，继而降低电磁铁502的拆装成本。

如前所述，本实用新型实施例提供的拆装工具通过电磁铁502产生的电磁力实现该拆装工具与塑胶件100之间的固定，因此，在电磁铁502逐渐靠近塑胶件100的过程中，电磁铁502向塑胶件100施加电磁力。基于这一原理，可进行如下设置：沿着电磁铁502的电磁力方向得到的投影内，电磁铁502的投影面覆盖铁制件200的投影面，即铁制件200的投影面全部位于电磁铁502的投影面内。如此设置的目的是，尽量增加电磁力在铁制件200上的作用面积，达到更快速、稳定地拆装LED显示模组的效果。

一种实施例中，鉴于电路板503为电池505提供作用力，电池505为电磁铁502供电，可将电池505设置于电磁铁502与电路板503之间，从而简化三者之间的线路布置，提高拆装工具工作时的可靠性。另外，电路板503上的电路结构如图5所示，电磁铁502的N极和S极分别接在电池505的正极和负极上，启动开关504可控制回路的通断。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种LED显示模组，用于与磁铁相吸附，包括塑胶件(100)以及安装于所述塑胶件(100)上的LED发光元件，其特征在于，还包括嵌装于所述塑胶件(100)内且用于与所述磁铁相吸附的铁制件(200)，所述铁制件(200)位于所述塑胶件(100)的重心位置处。

2.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于，还包括嵌装于所述塑胶件(100)内的永磁体(300)。

3.一种LED显示模组的拆装工具，用于拆装LED显示模组，其特征在于，包括壳体(501)、电路板(503)、安装于所述壳体(501)上的启动开关(504)以及用于与权利要求1所述的LED显示模组的铁制件(200)相吸附的电磁铁(502)，所述电路板(503)和所述电磁铁(502)均安装于所述壳体(501)内，所述启动开关(504)和所述电磁铁(502)均与所述电路板(503)电连接。

4.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于，还包括安装于所述壳体(501)内的电池(505)，所述电池(505)与所述电磁铁(502)电连接。

5.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述电池(505)为充电式电池，所述电路板(503)为充放电电路板，所述壳体(501)上开设充电端口(513)，所述充电端口(513)与所述电路板(503)电连接。

6.根据权利要求4或5所述的拆装工具，其特征在于，所述电池(505)位于所述电磁铁(502)与所述电路板(503)之间。

7.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于，所述壳体(501)上还设有用于调节电磁铁(502)的电磁力大小的电压调节开关(506)，所述电压调节开关(506)与所述电路板(503)电连接。

8.根据权利要求3所述的拆装工具，其特征在于，所述壳体(501)的外表面上开设安装槽(514)，所述拆装工具包括可拆卸固定于所述安装槽(514)处的安装板(507)，所述安装板(507)将所述电磁铁(502)限制于所述安装槽(514)内。

9.根据权利要求8所述的拆装工具，其特征在于，所述安装板(507)为铁板。

10.根据权利要求3-5、7-9中任一项所述的拆装工具，其特征在于，沿着所述电磁铁(502)的电磁力方向得到的投影内，所述电磁铁(502)的投影面覆盖所述铁制件(200)的投影面。