CN205578465U - 一种盖形螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖形螺母，解决了现有技术中，当盖形螺母在使用过程中需要寻找弹簧垫圈而造成生产效率降低的问题，其技术方案要点是一种盖形螺母，包括相互固定连接的螺母本体和盖帽，所述螺母本体上开设有与螺栓匹配的螺纹通孔，所述的盖帽朝向螺母本体的一侧滑动连接有抵触板，所述的抵触板通过弹性件与盖帽连接，所述的抵触板与螺栓的末端抵触设置，达到了提升工人生产效率的目的。

Description

一种盖形螺母

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，更具体地说，它涉及一种盖形螺母。

背景技术

盖形螺母通常与螺栓、螺钉配合使用，起到连接、紧固零部件的作用；盖形螺母包括螺母主体和连接在螺母主体上的盖帽，适用于需要盖住螺栓螺纹末端的地方，其盖帽可以防止螺栓伸出螺母对人或物造成伤害，同时也可以保护螺栓不被外物损坏。

现有技术中，盖形螺母在使用时，为了防止盖形螺母松动，一般先在螺栓上套设弹簧垫圈后，再把盖形螺母通过扳手在螺栓上旋紧，依靠弹簧垫圈的弹力来增大螺母与螺栓相配合的螺纹之间的摩擦力，进而来防止盖形螺母松动，但是每次在装配时均需要寻找弹簧垫圈，过程比较繁琐，降低工人的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种盖形螺母，通过在盖帽上滑动连接有抵触板，且将抵触板通过弹性件与盖帽连接，使抵触板与螺栓抵触，从而使工人在装配时不需要寻找弹簧垫圈，达到提升工人生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种盖形螺母，包括相互固定连接的螺母本体和盖帽，所述螺母本体上开设有与螺栓匹配的螺纹通孔，所述的盖帽朝向螺母本体的一侧滑动连接有抵触板，所述的抵触板通过弹性件与盖帽连接，所述的抵触板与螺栓的末端抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过将螺栓穿过螺纹通孔，使得螺栓的末端与抵触板发生接触，随着螺栓的进一步移动，使得弹性件发生形变而产生弹力，从而增加了螺母本体与螺栓相配合的螺纹之间的摩擦力，使得盖形螺母不易发生松动，从而实现了工人在装配时无需寻找弹簧垫圈，达到了提升工人生产效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的盖帽上开设有与抵触板相匹配的滑槽，所述的抵触板置于滑槽中，所述滑槽的长边方向与螺纹通孔的轴心平行设置。

通过采用上述技术方案，在盖帽上开设滑槽，即可使抵触板沿着滑槽移动，便于工人生产加工，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的盖帽背对螺母本体的一侧呈半球形设置。

通过采用上述技术方案，使得工人拿取盖形螺母的过程中，在与盖帽接触时显得更加柔和，不会因棱角而将工人的手部弄伤，从而进一步提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的螺母本体的外缘上开设有若干条第一防滑槽。

通过采用上述技术方案，第一防滑槽可以增加螺母本体与扳手之间的接触面积，从而增加了与扳手之间的摩擦力，使扳手不易与螺母本体上脱出，使得工人转动螺母本体可以更加便利，从而进一步提升工人的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的螺母本体背对盖帽的一端设置有用于与零部件抵触设置的连接环，所述连接环的直径大于螺母本体的直径。

通过采用上述技术方案，连接环增加了螺母本体与零部件之间的接触面积，使得螺母本体对零部件表面的压强得以减小，对零部件表面的完整度起到一定的保护作用，且由于增加了接触面积，使得螺母本体的与零部件之间的摩擦力得以增加，使螺母本体与零部件不易产生相对转动，从而进一步使螺母本体不易从螺栓上脱出。

本实用新型进一步设置为：所述的连接环背对螺母本体的一侧开设有若干条第二防滑槽，所述的第二防滑槽沿连接环轴向均布设置。

通过采用上述技术方案，第二防滑槽增加了连接环与零部件之间的接触面积，从而进一步提升了螺母本体与零部件之间的摩擦力，使得螺母本体不易与零部件产生相对转动，从而使螺母本体不易从螺栓上脱出。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的使用寿命长，且价格低廉，便于加工制造。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将螺母本体通过螺纹通孔套设在螺栓上，使螺母本体沿着螺栓轴向移动，使得螺栓的末端与抵触板相抵触，使得弹簧发生形变而产生弹力，从而增加了螺母本体与螺栓相配合的螺纹的摩擦力，使螺母本体不易从螺栓上脱出，使得工人不用去寻找弹簧垫圈，从而提升了生产效率；通过在螺母本体上设置第一防滑槽，使得工人旋转螺母本体更加便利，进一步提升了工人的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A方向视图；

图3为抵触板的结构示意图。

附图标记：1、螺母本体；11、第一防滑槽；12、螺纹通孔；2、连接环；21、第二防滑槽；3、盖帽；31、滑槽；32、弹性件；33、抵触板；34、凸起。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种盖形螺母做进一步说明。

如图1至图3所示，一种盖形螺母，包括螺母本体1，螺母本体1呈六棱柱设置，在螺母本体1中央开设有螺纹通孔12，用以和螺栓连接，螺纹通孔12的轴心和螺母本体1的棱边平行设置；在螺母本体1的六个侧壁上均开设有两条第一防滑槽11，第一防滑槽11的长边方向与棱边平行设置。

在螺母本体1的下端固定有一个连接环2，连接环2呈圆环状，连接环2的内圆直径等于螺纹通孔12的直径，便于螺栓穿过连接环2和螺纹通孔12配合，连接环2外圆的直径大于螺母本体1对角线的长度，使得连接环2在与零部件接触的过程中，可以增加与零部件的接触面积，减小螺母本体1对零部件产生的压强，使零部件表面保持完整；如图2所示，在连接环2背对螺母本体1的表面上设置有若干条第二防滑槽21，第二防滑槽21沿连接环2轴向均布设置；通过第二滑槽31滑的设置，使得连接环2增加了与零部件之间的接触面积，从而增加了螺母本体1与零部件之间的摩擦力，使得螺母本体1不易与零部件产生相对的转动。

如图2所示，在螺母本体1的上端固定有半球形的盖帽3，且螺纹通孔12的轴心穿过盖帽3的球心，如图1所示，盖帽3的开口朝向螺母本体1，如图3所示，盖帽3呈中空设置，在盖帽3的内壁上开设有两条长条形的滑槽31，两条滑槽31沿盖帽3的端面的圆心均布设置，滑槽31的长边方向与棱边平行设置，在滑槽31中放置有一个用于和螺栓抵触设置的抵触板33，抵触板33呈圆形，在抵触板33的周缘上固定有两个与滑槽31相匹配的凸起34，使得抵触板33可以沿着滑槽31移动；在盖帽3的内壁上固定有一个弹性件32，弹性件32为弹簧，弹簧的一端与盖板的内壁固定连接，另一端与抵触板33的表面抵触设置

本实施例中，为了保证螺栓能够与抵触板33接触，需要将抵触板33的直径大于或等于螺纹通孔12的直径；为了便于加工将抵触板33和凸起34一体化设置。

使用时，将螺栓穿过零部件，将螺母本体1固定有连接环2的一端朝向螺栓，使螺纹通孔12和螺栓配合，通过螺母本体1的旋转，使得螺母本体1沿着螺栓的轴向移动，使得螺栓的末端与抵触板33相抵触，抵触板33沿着滑槽31往远离螺母本体1的方形移动，使得弹簧因被抵触板33压缩而产生形变；在连接环2与零部件抵触之后即停止旋转螺母本体1，此时弹簧对抵触板33产生弹力，盖帽3与螺母本体1因此弹力的作用产生沿螺栓轴向移动的力，从而增大了螺母与螺栓相配合的螺纹之间的摩擦力，使得螺母本体1不易从螺栓上脱出，从而不需要工人使用弹簧垫圈，从而可以提升工人的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种盖形螺母，包括相互固定连接的螺母本体(1)和盖帽(3)，所述螺母本体(1)上开设有与螺栓匹配的螺纹通孔(12)，其特征是：所述的盖帽(3)朝向螺母本体(1)的一侧滑动连接有抵触板(33)，所述的抵触板(33)通过弹性件(32)与盖帽(3)连接，所述的抵触板(33)与螺栓的末端抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种盖形螺母，其特征是：所述的盖帽(3)上开设有与抵触板(33)相匹配的滑槽(31)，所述的抵触板(33)置于滑槽(31)中，所述滑槽(31)的长边方向与螺纹通孔(12)的轴心平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种盖形螺母，其特征是：所述的盖帽(3)背对螺母本体(1)的一侧呈半球形设置。

4.根据权利要求3所述的一种盖形螺母，其特征是：所述的螺母本体(1)的外缘上开设有若干条第一防滑槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种盖形螺母，其特征是：所述的螺母本体(1)背对盖帽(3)的一端设置有用于与零部件抵触设置的连接环(2)，所述连接环(2)的直径大于螺母本体(1)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种盖形螺母，其特征是：所述的连接环背对螺母本体(1)的一侧开设有若干条第二防滑槽(21)，所述的第二防滑槽(21)沿连接环(2)轴向均布设置。

7.根据权利要求6所述的一种盖形螺母，其特征是：所述的弹性件(32)为弹簧。