CN205578021U - 一种具有防倒防滑功能的液压支架 - Google Patents

Abstract

一种具有防倒防滑功能的液压支架，属于液压支架技术领域。一种具有防倒防滑功能的液压支架，它能够实现大倾角工作面开采时液压支架的防倒防滑，提高工作时的安全系数。两个水平滑道位于该侧护板的长条孔的前后两端处，防倒防滑板与两个水平滑道滑动连接，防倒防滑板上表面内侧沿前后方向开设有长孔，两个竖直滑道设置在长孔外的前侧和后侧，两个竖直滑道分别与两个水平滑道上表面固定连接，挡板与两个竖直滑道滑动连接，当挡板滑动至两个竖直滑道下端时，挡板的下端置于长孔内；防倒防滑板外侧面沿长度方向等间距设置有多个连接齿。本实用新型能够有效的实现大倾角工作面开采时液压支架的防倒防滑，提高工作时的安全系数。

Description

一种具有防倒防滑功能的液压支架

技术领域

本实用新型属于液压支架技术领域，特别是涉及一种具有防倒防滑功能的液压支架。

背景技术

在我国，煤层赋存的地质条件是全世界最为复杂的，对于大倾角煤层这种特殊的地质条件，随着煤层倾角的增大，液压支架高度的增高，液压支架沿工作面倾角方向下滑的倾向加大，同时，工作面输送机上窜、下滑的趋势也同样加大，容易引起安全事故。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有防倒防滑功能的液压支架，它能够实现大倾角工作面开采时液压支架的防倒防滑，提高工作时的安全系数。

本实用新型所采取的技术方案是：一种具有防倒防滑功能的液压支架，包括护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、连杆机构、底座、两个侧护板及多个立柱；所述护帮板前端与前梁前端铰接，前梁后端与顶梁前端连接，所述顶梁后端与掩护梁上端铰接，所述底座与掩护梁之间通过连杆机构连接，所述底座与顶梁之间通过多个立柱连接，所述顶梁左右两侧面各固定安装有一个侧护板，所述具有防倒防滑功能的液压支架还包括两个防倒防滑装置，每个所述防倒防滑装置均包括两个水平滑道、两个竖直滑道、挡板、防倒防滑板及多个连接齿，所述两个侧护板板面上沿前后方向均开设有长条孔，所述两个水平滑道一端与其中一个侧护板的内侧面垂直固定连接，且两个水平滑道位于该侧护板的长条孔的前后两端处，所述防倒防滑板水平设置，防倒防滑板与两个水平滑道滑动连接，防倒防滑板上表面内侧沿前后方向开设有长孔，所述两个竖直滑道设置在长孔外的前侧和后侧，两个竖直滑道分别与两个水平滑道上表面固定连接，所述挡板竖直设置，挡板与两个竖直滑道滑动连接，当挡板滑动至两个竖直滑道下端时，挡板的下端置于长孔内；所述防倒防滑板外侧面沿长度方向等间距设置有多个连接齿。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的两个防倒防滑板外侧面分别沿长度方向等间距设置有多个连接齿，当需要使用多个本实用新型的液压支架时，将每相邻布置的所述的液压支架通过多个连接齿咬合连接，从而使多个液压支架连接起来，能够阻止其中任意一个液压支架出现下滑倾向，从而能够有效的实现大倾角工作面开采时液压支架的防倒防滑，提高工作时的安全系数。

2.本实用新型适用范围较广，可实现大倾角安全开采，安装方便，操作简单。

附图说明

图1：本实用新型主视图；

图2：本实用新型的防倒防滑装置结构示意图；

图3：本实用新型的其中一个防倒防滑板结构示意图；

图4：本实用新型的另一个防倒防滑板结构示意图；

其中：1-护帮板；2-前梁；3-顶梁；4-防倒防滑装置；4-1-水平滑道；4-2-竖直滑道；4-3-挡板；4-4-防倒防滑板；4-5-连接齿；4-6-长孔；5-立柱；6-侧护板；6-1-长条孔；7-掩护梁；8-连杆机构；9-底座；10-油缸。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种具有防倒防滑功能的液压支架，包括护帮板1、前梁2、顶梁3、掩护梁7、连杆机构8、底座9、两个侧护板6及多个立柱5；所述护帮板1前端与前梁2前端铰接，前梁2后端与顶梁3前端连接，所述顶梁3后端与掩护梁7上端铰接，所述底座9与掩护梁7之间通过连杆机构8连接，所述底座9与顶梁3之间通过多个立柱5连接，所述顶梁3左右两侧面各固定安装有一个侧护板6，所述具有防倒防滑功能的液压支架还包括两个防倒防滑装置4，每个所述防倒防滑装置4均包括两个水平滑道4-1、两个竖直滑道4-2、挡板4-3、防倒防滑板4-4及多个连接齿4-5，所述两个侧护板6板面上沿前后方向均开设有长条孔6-1，所述两个水平滑道4-1一端与其中一个侧护板6的内侧面垂直固定连接，且两个水平滑道4-1位于该侧护板6的长条孔6-1的前后两端处，所述防倒防滑板4-4水平设置，防倒防滑板4-4与两个水平滑道4-1滑动连接，防倒防滑板4-4上表面内侧沿前后方向开设有长孔4-6，所述两个竖直滑道4-2设置在长孔4-6外的前侧和后侧，两个竖直滑道4-2分别与两个水平滑道4-1上表面固定连接，所述挡板4-3竖直设置，挡板4-3与两个竖直滑道4-2滑动连接，当挡板4-3滑动至两个竖直滑道4-2下端时，挡板4-3的下端置于长孔4-6内；所述防倒防滑板4-4外侧面沿长度方向等间距设置有多个连接齿4-5。

所述具有防倒防滑功能的液压支架还包括两个油缸10，所述两个油缸10分别倾斜设置在底座9的左右两侧，所述两个油缸10的缸体与底座9固定连接，两个油缸10的活塞杆外端支撑在地面上。

使用方法：

大倾角工作面开采时，将本实用新型的液压支架的两个防倒防滑板4-4的多个连接齿4-5从长条孔6-1内滑出，并与相邻设置的液压支架的防倒防滑板4-4的多个连接齿4-5咬合连接，同时挡板4-3向下滑动，直至挡板4-3下端插入防倒防滑板4-4的长孔4-6内。

当本实用新型的出现顶梁向下滑动或者倾倒的现象时，可开启两个油缸10，使两个油缸10的活塞杆外端伸出支撑底面，提供一个斜向上的力，从而实现大倾角工作面开采时液压支架的防倒防滑。

Claims (2)

1.一种具有防倒防滑功能的液压支架，包括护帮板（1）、前梁（2）、顶梁（3）、掩护梁（7）、连杆机构（8）、底座（9）、两个侧护板（6）及多个立柱（5）；所述护帮板（1）前端与前梁（2）前端铰接，前梁（2）后端与顶梁（3）前端连接，所述顶梁（3）后端与掩护梁（7）上端铰接，所述底座（9）与掩护梁（7）之间通过连杆机构（8）连接，所述底座（9）与顶梁（3）之间通过多个立柱（5）连接，所述顶梁（3）左右两侧面各固定安装有一个侧护板（6），其特征在于：所述具有防倒防滑功能的液压支架还包括两个防倒防滑装置（4），每个所述防倒防滑装置（4）均包括两个水平滑道（4-1）、两个竖直滑道（4-2）、挡板（4-3）、防倒防滑板（4-4）及多个连接齿（4-5），所述两个侧护板（6）板面上沿前后方向均开设有长条孔（6-1），所述两个水平滑道（4-1）一端与其中一个侧护板（6）的内侧面垂直固定连接，且两个水平滑道（4-1）位于该侧护板（6）的长条孔（6-1）的前后两端处，所述防倒防滑板（4-4）水平设置，防倒防滑板（4-4）与两个水平滑道（4-1）滑动连接，防倒防滑板（4-4）上表面内侧沿前后方向开设有长孔（4-6），所述两个竖直滑道（4-2）设置在长孔（4-6）外的前侧和后侧，两个竖直滑道（4-2）分别与两个水平滑道（4-1）上表面固定连接，所述挡板（4-3）竖直设置，挡板（4-3）与两个竖直滑道（4-2）滑动连接，当挡板（4-3）滑动至两个竖直滑道（4-2）下端时，挡板（4-3）的下端置于长孔（4-6）内；所述防倒防滑板（4-4）外侧面沿长度方向等间距设置有多个连接齿（4-5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防倒防滑功能的液压支架，其特征在于：所述具有防倒防滑功能的液压支架还包括两个油缸（10），所述两个油缸（10）分别倾斜设置在底座（9）的左右两侧，所述两个油缸（10）的缸体与底座（9）固定连接，两个油缸（10）的活塞杆外端支撑在地面上。