CN205577249U - 发泡水泥整体复合板 - Google Patents
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Abstract
发泡水泥整体复合板，包括发泡水泥芯层、细石混凝土面层和防水层，两个细石混凝土面层设置在发泡水泥芯层两侧，细石混凝土面层内置钢丝网，墙体下部的细石混凝土面层设置防水层，发泡水泥芯层中设置预留穿线管和预留设备孔。本实用新型大大节省了内外墙体的砌筑时间，在模板安装时安装就位，提高了施工效率，节约了施工成本，提高了施工进度，具有轻质、环保、安装方便和保温、隔音、承重的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料构件技术领域和节能环保领域，具体涉及一种发泡水泥整体复合板。
背景技术
泡沫混凝土复合板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的主要方向。传统的泡沫混凝土复合板只是定尺板宽，作为内墙板使用时仍需二次拼装，不利于高效率施工；另外在室内装修遇到需要有转角、多板连接时，单一的平板型泡沫混凝土复合板使用并不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种发泡水泥整体复合板，以解决现有技术存在的施工效率低和施工成本高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种发泡水泥整体复合板，包括发泡水泥芯层、细石混凝土面层和防水层，两个细石混凝土面层设置在发泡水泥芯层两侧，细石混凝土面层内置钢丝网，墙体下部的细石混凝土面层设置防水层，发泡水泥芯层中设置预留穿线管和预留设备孔。
上述发泡水泥整体复合板中根据要求设置预留窗口，预留窗口边缘设有加固钢板。
上述防水层设置在板体底部的面层300mm内。
上述发泡水泥芯层里面可加入纤维。
本实用新型墙板在制作过程中根据图纸要求，将预留穿线管、预留设备孔在发泡水泥芯层中埋设好，根据要求预留窗口位置，采用整体制作工艺制备而成。
本实用新型采用工厂化流水制作而成，在模板安装时安装本实用新型板就位，大大省去了内外墙体的砌筑时间，提高了施工效率，节约了施工成本，提高了施工进度，并且具有轻质、环保、安装方便和保温隔音承重的优点。使用到内墙部位的墙板可减小墙板的厚度，提高建筑使用面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图；
图3是本实用新型的仰视示意图。
图中1发泡水泥芯层、2细石混凝土面层、3防水层、4预留穿线管、5预留设备孔、6预留窗口、7加固钢板、21钢丝网。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种发泡水泥整体复合板，包括发泡水泥芯层1、细石混凝土面层2和防水层3，两个细石混凝土面层2设置在发泡水泥芯层1两侧，每个面层2内置钢丝网21，板体下部的细石混凝土面层2设置防水层3，防水层3设置在板体底部的面层300mm内，发泡水泥芯层1中设置预留穿线管4和预留设备孔5。发泡水泥整体复合板中根据要求设置预留窗口6，预留窗口6边缘设有加固钢板7。发泡水泥芯层里面可加入纤维。
本实用新型墙板在制作过程中根据图纸要求，将预留穿线管、预留设备孔在发泡水泥芯层中埋设好，根据要求预留窗口位置，采用整体制作工艺制备而成。
Claims (4)
1.一种发泡水泥整体复合板，其特征是包括发泡水泥芯层、细石混凝土面层和防水层，两个细石混凝土面层设置在发泡水泥芯层两侧，细石混凝土面层内置钢丝网，墙体下部的细石混凝土面层设置防水层，发泡水泥芯层中设置预留穿线管和预留设备孔。
2.根据权利要求1所述的发泡水泥整体复合板，其特征是发泡水泥整体复合板中根据要求设置预留窗口，预留窗口边缘设有加固钢板。
3.根据权利要求1所述的发泡水泥整体复合板，其特征是防水层设置在板体底部的面层300mm内。
4.根据权利要求1所述的发泡水泥整体复合板，其特征是发泡水泥芯层里面可加入纤维。
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620400158.2U patent/CN205577249U/zh not_active Expired - Fee Related
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