CN205576570U - 一种强力蒸汽发生器及具有其的挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种强力蒸汽发生器及具有其的挂烫机，包括上盖、下盖和下发热体，所述上盖和所述下盖之间形成蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔的下部设有进水口，所述蒸汽发生腔的上部设有出气口，所述蒸汽发生腔的底部用于存储产生蒸汽的水液，所述下发热体位于所述水液的液面下方；所述蒸汽发生腔内设有上发热体，所述上发热体位于所述液面的上方。由于在蒸汽发生腔内液面的上方设有上发热体，当下发热体将水液汽化，同时上发热体也开启加热，汽化后的水蒸气被上发热体再次加热，使烫头喷出蒸汽的温度更高、蒸汽量更大、穿透力更强，提升熨烫效果。

Description

一种强力蒸汽发生器及具有其的挂烫机

技术领域

本实用新型涉及使用蒸汽熨烫衣服的挂烫机产品制造技术领域，特别是一种强力蒸汽发生器及具有其的挂烫机。

背景技术

蒸汽挂烫机与普通的电熨斗产品有所不同，它可以对吊挂在衣架上的衣服直接进行熨烫，省略了普通电熨斗产品使用时需烫衣板相配套的麻烦。熨烫时，从烫刷头喷出的蒸汽穿过衣服纤维而消除表面皱折，衣服变得自然而平整；同时由于高温蒸汽的作用，又起到了去除异味和杀菌除螨的功效，所以它被广泛应用于诸多服装店铺、小型服装厂以及对着装要求较高的部分家庭。蒸汽发生器是蒸汽挂烫机的重要组成部分，现有的蒸汽发生器提供的蒸汽温度较低、蒸汽穿透能力较低和效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种强力蒸汽发生器及具有其的挂烫机，以解决上述蒸汽发生器蒸汽温度较低、蒸汽穿透能力较低和效果较差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种强力蒸汽发生器，包括上盖、下盖和下发热体，所述上盖和所述下盖之间形成蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔设有进水口和出气口，所述蒸汽发生腔的底部用于存储产生蒸汽的水液，所述下发热体在使用过程中位于所述水液的最高控制液面下方；所述蒸汽发生腔内设有上发热体，所述上发热体在使用过程中位于所述最高控制液面的上方。

本实用新型的有益效果是：由于下发热体在使用过程中位于水液的最高控制液面下方，蒸汽发生腔内设有上发热体，上发热体在使用过程中位于最高控制液面的上方，当下发热体将水液汽化，同时上发热体也开启加热，汽化后的水蒸气被上发热体再次加热，使烫头喷出蒸汽的温度更高、蒸汽量更大、穿透力更强，提升熨烫效果。

进一步，所述上发热体与所述出气口的下部之间设有至少一个热辐射片，所述热辐射片固定在所述蒸汽发生腔内，并与所述蒸汽发生腔的内壁之间设有间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是：热辐射片可以吸收上发热体的热量，能保持较高的温度，这样上升的蒸汽可以通过热辐射片的热量，保持较高的温度，蒸汽的温度损失较小；同时，蒸汽从出汽口沿导气管上升过程中会产生冷凝水，冷凝水沿导气管向下回流，进入发热器内部后与热辐射片接触，部分冷凝水重新汽化上升，其余的继续回流。

进一步，所述热辐射片在竖直方向上覆盖所述上发热体。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于热辐射片在竖直方向上覆盖上发热体，可以避免回流的冷凝水直接流到发热管，降低了发热管的温度，减弱了发热管对蒸汽二次加热的效果。

进一步，所热辐射片为多个，所述多个热辐射片相互上下平行的设置在所述蒸汽发生腔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个热辐射片能够进一步确保蒸汽在上升过程中的能量损失。

进一步，所述上发热体与所述最高控制液面的距离大于10mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：上发热体与最高控制液面的距离大于10mm，避免了水液在被沸腾的时候，水接触到上发热体，确保了蒸汽发生器的可靠性。

进一步，所述上发热体在水平方向上位于所述蒸汽发生腔的中间位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：上发热体在水平方向上位于蒸汽发生腔的中间位置，确保了蒸汽的第二次加热效果。

进一步，所述热辐射片通过固定柱固定在所述蒸汽发生腔内，或通过所述热辐射片边缘径向延伸的焊接端焊接在所述蒸汽发生腔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：固定柱的固定方式，便于安装；焊接的固定方式比较牢固。

进一步，所述上盖的外壁上设有温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：上盖外壁上设有温度传感器，便于探测蒸汽发生器的温度，依据上盖外壁的温度控制上下发热体的发热功率，确保蒸汽发生器的蒸汽发生效率的同时，避免蒸汽发生的温度过高。

进一步，所述上发热体的功率小于所述下发热体的功率。

采用上述进一步方案的有益效果是：上发热体的功率小于下发热体的功率，便于快速出蒸汽并对蒸汽二次加热。

进一步，所述上盖和所述下盖之间设有密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：上盖和下盖之间设有密封圈，避免因上盖、下盖之间存在缝隙而漏水，提高了蒸发器发生器的可靠性。

进一步，所述发热管为铁镀铜发热管、不锈钢发热管或PTC加热片。

采用上述进一步方案的有益效果是：铁镀铜发热管具有较高的温差传导性能；不锈钢发热管热响应快、加热温度高、寿命长、可靠性高，耐腐蚀性高；PTC正温度系数加热片具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小。

本实用新型还提供一种挂烫机，所述挂烫机设置有上述的强力蒸汽发生器。

本实用新型挂烫机的有益效果是：由于挂烫机设置有上述的强力蒸汽发生器，汽化后的水蒸气被上发热体再次加热，使烫头喷出蒸汽的温度更高、蒸汽量更大、穿透力更强，提升熨烫效果。

附图说明

图1是本实用新型的强力蒸汽发生器实施方式一结构图，

图2是本实用新型的强力蒸汽发生器实施方式二结构图，

图3是本实用新型的强力蒸汽发生器实施方式三结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、上盖，011、出气口，012、进水口，013、温度传感器，014、密封圈，02、下盖，021、焊锡，03、下发热体，04、上发热体，05、热辐射片，06、固定柱

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型强力蒸汽发生器实施方式一结构图参见图1，包括上盖01、下盖02和下发热体03，上盖01和下盖02之间设有密封圈014，并形成蒸汽发生腔，蒸汽发生腔的下部设有进水口012，蒸汽发生腔的上部设有出气口011，蒸汽发生腔的底部用于存储产生蒸汽的水液，上盖01的外壁上设有温度传感器013；下发热体03在使用过程中位于水液的最高控制液面下方，蒸汽发生腔内设有上发热体04，下发热体03和上发热体04通过焊锡021焊接在下盖02上，同时为了增加焊点的牢固性，在焊接点外再涂上红胶进行加固；上发热体04为发热管，发热管为铁镀铜发热管，上发热体在使用过程中04位于最高控制液面的上方，上发热体与最高控制液面的距离为15mm，上发热体04在水平方向上位于蒸汽发生腔的中间位置；上发热体04与出气口011的下部之间设有一个热辐射片05，热辐射片05固定在蒸汽发生腔内，并与蒸汽发生腔的内壁之间设有间隙；热辐射片05在竖直方向上覆盖上发热体04，热辐射片05通过固定柱06的方式固定在蒸汽发生腔内，最高控制液面是指在使用过程中蒸汽发生器的蒸汽发生腔内的水液所能达到的最高液面，如在蒸汽挂烫机产品上，对蒸汽发生器中的水液面都有最高液面和最低液面控制。

由于在蒸汽发生腔内液面的上方设有上发热体，当下发热体将水液汽化，同时上发热体也开启加热，汽化后的水蒸气被上发热体再次加热，使烫头喷出蒸汽的温度更高、蒸汽量更大、穿透力更强，提升熨烫效果；如图箭头所示，蒸汽从热辐射片与蒸汽发生腔的内壁之间的间隙流向出气口，热辐射片可以吸收上发热体的热量，能保持较高的温度，这样上升的蒸汽可以通过热辐射片的热量，保持较高的温度，蒸汽的温度损失较小；同时，蒸汽从出汽口沿导气管上升过程中会产生冷凝水，冷凝水沿导气管向下回流，进入发热器内部后与热辐射片接触，部分冷凝水重新汽化上升，其余的继续回流；上盖和下盖之间设有密封圈，避免因上盖、下盖之间存在缝隙而漏水，提高了蒸发器发生器的可靠性。

发热器上盖的外壁设置温度传感器，通过温度传感器将蒸汽发生器的蒸汽温度控制在100-180摄氏度之间，具体温度控制规格与温度传感器距上发热体的距离及发热器上盖的材质有关，如：距离越大，温度越高；金属材质导热系数高，温度越高。

本实施方式中的上发热体与液面的距离为15mm，在具体产品实施过程中，水位高度至少低于上部加热体的底部高度不少于5mm(水烧开时水面翻滚的高度差),目的是防止水翻滚时水面触及上部加热器，降低上部加热器的温度，影响上部加热体对蒸汽加热的效果；为达到更佳效果，应控制在10mm以上；同时，本实施方式中，上发热体的功率为600W，下发热体功率为1200W，这样便于快速出蒸汽并对蒸汽二次加热，快速产生蒸汽；本实施方式中的初始水量在120-140ml之间，确保水面没过下发热体，且与上发热体之间有足够的距离。

本实用新型的强力蒸汽发生器实施方式二结构图参见图2，与实施方式一相比，求区别在于，热辐射片05通过所述热辐射片05边缘径向延伸的焊接端焊接在蒸汽发生腔内，这样热辐射片05和蒸汽发生腔的内壁之间就有间隙。焊接的固定方式比较牢固，可靠性较高。

本实用新型的强力蒸汽发生器实施方式三结构图参见图3，与实施方式一相比，其区别在于，上发热体04与出气口011的下部之间设有两个热辐射片05，两个热辐射片05上下相互平行。多个热辐射片能够进一步确保蒸汽在上升过程中的能量损失，蒸汽能保持较高的温度，进一步提高烫头喷出蒸汽的温度、蒸汽量、穿透力，提升熨烫效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上对本实用新型的强力蒸汽发生器及具有其的挂烫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (11)

1.一种强力蒸汽发生器，包括上盖(01)、下盖(02)和下发热体(03)，所述上盖(01)和所述下盖(02)之间形成蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔设有进水口(012)和出气口(011)，所述蒸汽发生腔的底部用于存储产生蒸汽的水液，所述下发热体(03)在使用过程中位于所述水液的最高控制液面下方；其特征在于，所述蒸汽发生腔内设有上发热体(04)，所述上发热体(04)在使用过程中位于所述最高控制液面的上方。

2.根据权利要求1所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述上发热体(04)与所述出气口(011)的下部之间设有至少一个热辐射片(05)，所述热辐射片(05)固定在所述蒸汽发生腔内，并与所述蒸汽发生腔的内壁之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述热辐射片(05)在竖直方向上覆盖所述上发热体(04)。

4.根据权利要求2或3所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所热辐射片(05)为多个，所述多个热辐射片(05)相互上下平行的设置在所述蒸汽发生腔内。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述上发热体(04)与所述最高控制液面的距离大于10mm。

6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述上发热体(04)在水平方向上位于所述蒸汽发生腔的中间位置。

7.根据权利要求2或3所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述热辐射片(05)通过固定柱固定在所述蒸汽发生腔内，或通过所述热辐射片(05)边缘径向延伸的焊接端焊接在所述蒸汽发生腔内。

8.根据权利要求1至3任一权利要求所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述上盖(01)为金属体，所述上盖的外壁上设有温度传感器(013)。

9.根据权利要求1至3任一权利要求所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述上发热体(04)的功率小于所述下发热体(03)的功率。

10.根据权利要求1至3任一权利要求所述的强力蒸汽发生器，其特征在于，所述上发热体为铁镀铜发热管、不锈钢发热管或PTC加热片。

11.一种挂烫机，其特征在于，所述挂烫机设置有权利要求1至10任一所述的强力蒸汽发生器。