CN205575182U - 离型膜储料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离型膜储料架,包括上辊和下辊,上辊可升降设置在下辊上方,上辊与下辊数量相同且相互交错设置,下辊的两端转动连接在底座上,上辊的两端转动连接在连接板上,连接板的外侧面设有螺母,螺母螺纹连接有丝杠,丝杠的一端连接电机输出轴。本实用新型的离型膜储料架通过将上辊上移,增大上辊与下辊之间的距离,延长离型膜走过的路径,从而延迟离型膜到达收卷装置的时间,使操作人员有足够的时间为收卷装置换卷,避免换卷时离型膜在收卷装置处堆积,造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域,尤其是一种离型膜储料架。
背景技术
目前,在离型膜的生产中,不管是电子产品使用的保护膜还是建筑建材等使用的保护膜,在生产过程中,收卷装置是一种必不可少的工具。手动换卷收卷要人工切断后换卷,换卷时如果停止生产机器,会导致成本较高,生产效率低下;如果保持生产机器运转,离型膜切断后新的卷筒还没安装好时,离型膜从离型膜储料架仍然在不断出来,而收卷卷筒还未安装好,离型膜便在收卷装置处堆积,使用换好的新卷筒收卷时,还需将堆积的离型膜切断,浪费资源和时间,使得生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的离型膜离型膜储料架连续不断输出离型膜,导致收卷装置换卷时离型膜堆积,使用换好的新卷筒收卷时,还需将堆积的离型膜切断,浪费资源和时间,使得生产效率较低的问题,提供一种离型膜储料架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离型膜储料架,包括上辊和下辊,所述上辊可升降设置在下辊上方,所述上辊与下辊数量相同且相互交错设置,所述下辊的两端转动连接在底座上,所述上辊的两端转动连接在连接板上,所述连接板的外侧面设有螺母,所述螺母螺纹连接有丝杠,所述丝杠的一端连接电机输出轴。收卷装置在换卷时,离心膜从离型膜储料架不断出来,在收卷装置堆积,此时开启电机,电机带动丝杠旋转,与丝杠配合的螺母便会向上移动,从而带动上辊两端的连接板上移,离心膜依次通过离型膜储料架的下辊和上辊,然后到达收卷装置,由于连接板与上辊上移,增加了下辊与上辊之间的距离,增加了离心膜的路径长度,而离心膜的生产速度保持不变,延迟了离心膜到达收卷装置的时间,离心膜不会在收卷装置处堆积,为收卷装置换卷提供了时间,减少了浪费。
所述连接板的外侧还设有导向块,导向块上开有导向孔,所述底座上设有竖直的导向柱,所述导向柱穿设于导向孔内,导向块与导向柱用于限制连接板的移动方向,使连接板在竖直方向上移动。
所述导向柱上端固定有支撑架,所述电机设置在支撑架上,电机的输出轴穿过支撑架向下与丝杠连接,将电机固定在辊轴的上方,缩小了整个离型膜储料架的占地面积,节省了空间。
为了使导向柱上的支撑架更加稳定,每个所述连接板外侧设有2个导向柱,2个所述导向柱对称设置在丝杠的两侧。
所述上辊和下辊的数量均至少为3个,上辊与下辊交错设置,离型膜按照下辊-上辊-下辊-上辊的顺序经过上、下辊,上、下辊的数量越多,上、下辊之间的距离越大,离型膜走过的距离越大,到达收卷装置时延迟的时间也就越长,为收卷装置提供更多的换卷时间,减少离型膜的浪费。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的离型膜储料架通过将上辊上移,增大上辊与下辊之间的距离,延长离型膜走过的路径,从而延迟离型膜到达收卷装置的时间,使操作人员有足够的时间为收卷装置换卷,避免换卷时离型膜在收卷装置处堆积,造成浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.下辊,2.上辊,3.连接板,4.螺母,5.导向块,6.导向柱,7.丝杠,8.支撑架,9.电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种离型膜储料架,包括上辊2和下辊1,上辊2可升降设置在下辊1上方,上辊2与下辊1数量相同且相互交错设置,上辊2和下辊1的数量均至少为3个,下辊1的两端转动连接在底座上,上辊2的两端转动连接在连接板3上,连接板3的外侧面设有螺母4,螺母4螺纹连接有丝杠7,丝杠7的一端连接电机9输出轴,连接板3的外侧还设有导向块5,导向块5上开有导向孔,底座上设有竖直的导向柱6,每个连接板3外侧设有2个导向柱6,2个导向柱6对称设置在丝杠7的两侧,导向柱6穿设于导向孔内,导向柱6上端固定有支撑架8,电机9设置在支撑架8上,电机9的输出轴穿过支撑架8向下与丝杠7连接。收卷装置在换卷时,离心膜从离型膜储料架不断出来,在收卷装置堆积,此时开启电机9,电机9带动丝杠7旋转,与丝杠7配合的螺母4便会向上移动,从而带动上辊2两端的连接板3上移,离心膜依次通过离型膜储料架的下辊1和上辊2,然后到达收卷装置,由于连接板3与上辊2上移,增加了下辊1与上辊2之间的距离,增加了离心膜的路径长度,而离心膜的生产速度保持不变,延迟了离心膜到达收卷装置的时间,离型膜按照下辊1-上辊2-下辊1-上辊2的顺序经过上、下辊,上、下辊的数量越多,上、下辊之间的距离越大,离型膜走过的距离越大,到达收卷装置时延迟的时间也就越长,为收卷装置提供更多的换卷时间,减少离型膜的浪费。导向块5与导向柱6用于限制连接板3的移动方向,使连接板3在竖直方向上移动。将电机9固定在辊轴的上方,缩小了整个离型膜储料架的占地面积,节省了空间。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种离型膜储料架,其特征在于:包括上辊(2)和下辊(1),所述上辊(2)可升降设置在下辊(1)上方,所述上辊(2)与下辊(1)数量相同且相互交错设置,所述下辊(1)的两端转动连接在底座上,所述上辊(2)的两端转动连接在连接板(3)上,所述连接板(3)的外侧面设有螺母(4),所述螺母(4)螺纹连接有丝杠(7),所述丝杠(7)的一端连接电机(9)输出轴。
2.如权利要求1所述的离型膜储料架,其特征在于:所述连接板(3)的外侧还设有导向块(5),导向块(5)上开有导向孔,所述底座上设有竖直的导向柱(6),所述导向柱(6)穿设于导向孔内。
3.如权利要求2所述的离型膜储料架,其特征在于:所述导向柱(6)上端固定有支撑架(8),所述电机(9)设置在支撑架(8)上,电机(9)的输出轴穿过支撑架(8)向下与丝杠(7)连接。
4.如权利要求3所述的离型膜储料架,其特征在于:每个所述连接板(3)外侧设有2个导向柱(6),2个所述导向柱(6)对称设置在丝杠(7)的两侧。
5.如权利要求1所述的离型膜储料架,其特征在于:所述上辊(2)和下辊(1)的数量均至少为3个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620336802.4U CN205575182U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 离型膜储料架 |
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CN201620336802.4U CN205575182U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 离型膜储料架 |
Publications (1)
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CN205575182U true CN205575182U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56863542
Family Applications (1)
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CN201620336802.4U Expired - Fee Related CN205575182U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 离型膜储料架 |
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CN (1) | CN205575182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113562508A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-29 | 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 | 一种光电保护膜接收辅助装置、控制方法及光电保护膜 |
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2016
- 2016-04-20 CN CN201620336802.4U patent/CN205575182U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN113562508A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-29 | 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 | 一种光电保护膜接收辅助装置、控制方法及光电保护膜 |
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