CN205571050U - 一种铰链侧整形机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铰链侧整形机构，包括工件定位块、设置在工件定位块两侧的滑座，滑座朝向工件定位块一侧设有倾斜滑槽，倾斜滑槽内设有沿倾斜滑槽上下滑动的侧整形块，侧整形块顶面贴合有升降压块，升降压块顶面设有被动斜面和竖直限位柱，滑座上方设有水平推杆，水平推杆前端设有滑孔，竖直限位柱顶部设有限位套，水平推杆前端底面设有与被动斜面贴合的驱动斜面，倾斜滑槽设有复位弹簧，复位弹簧与侧整形块连接且对侧整形块施加有向上的推力。本实用新型利用倾斜滑槽使得侧整形块斜向滑动便于对底面有角度的铰链进行整形；采用水平推杆将水平运动转化为竖直方向的运动，结构简单，体积小，复位弹簧设置在倾斜滑槽内，复位弹簧使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件整形设备，特别涉及一种铰链侧整形机构。
背景技术
铰链作为常用钣金件，其侧面和底面精度要求高，平面度要求高，因此在铰链折弯后需要对铰链进行侧面整形，现有铰链侧面整形机构，结构复杂，体积大，对于底面有角度的铰链难以整形。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铰链侧整形机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铰链侧整形机构，包括工件定位块、设置在所述工件定位块两侧的滑座，所述滑座朝向所述工件定位块一侧设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽内设有沿所述倾斜滑槽上下滑动的侧整形块，所述侧整形块顶面贴合有升降压块，所述升降压块顶面设有被动斜面和竖直限位柱，所述滑座上方设有水平推杆，所述水平推杆前端设有滑孔，所述竖直限位柱穿过所述滑孔，所述竖直限位柱顶部设有限位套，所述水平推杆前端底面设有与所述被动斜面贴合的驱动斜面，所述倾斜滑槽设有沿所述倾斜滑槽长度方向延伸的复位弹簧，所述复位弹簧与侧整形块连接且对所述侧整形块施加有向上的推力。
上述设计中利用倾斜滑槽使得侧整形块斜向滑动便于对底面有角度的铰链进行整形；采用水平推杆将水平运动转化为竖直方向的运动，结构简单，体积小，所述复位弹簧设置在倾斜滑槽内，复位弹簧使用寿命长。
作为本设计的进一步改进，所述滑座底部设有T形限位槽，便于对滑座进行定位，提高整形精度的稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述倾斜滑槽与被整形铰链竖直面夹角为20°，防止侧整形块与铰链干涉，避免铰链表面被划伤。
作为本设计的进一步改进，所述驱动斜面与水平面夹角为8°，水平推杆所需驱动力小，水平推杆与升降压块之间摩擦阻力小。
作为本设计的进一步改进，所述侧整形块前后两侧设有X状润滑油槽，便于X状润滑油槽内的润滑脂持续润滑。
作为本设计的进一步改进，所述限位套为圆筒状优力胶，结构简单，无需维护，减震效果好。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用倾斜滑槽使得侧整形块斜向滑动便于对底面有角度的铰链进行整形；采用水平推杆将水平运动转化为竖直方向的运动，结构简单，体积小，所述复位弹簧设置在倾斜滑槽内，复位弹簧使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的侧整形块立体结构示意图。
在图中1.滑座，2.侧整形块，3.工件定位块，4.复位弹簧，5.T形限位槽，6.倾斜滑槽，7.升降压块，8.限位套，9.驱动斜面，10.被动斜面，11.竖直限位柱，12.水平推杆，13.滑孔，14.润滑油槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种铰链侧整形机构，包括工件定位块3、设置在所述工件定位块3两侧的滑座1，所述滑座1朝向所述工件定位块3一侧设有倾斜滑槽6，所述倾斜滑槽6内设有沿所述倾斜滑槽6上下滑动的侧整形块2，所述侧整形块2顶面贴合有升降压块7，所述升降压块7顶面设有被动斜面10和竖直限位柱11，所述滑座1上方设有水平推杆12，所述水平推杆12前端设有滑孔13，所述竖直限位柱11穿过所述滑孔13，所述竖直限位柱11顶部设有限位套8，所述水平推杆12前端底面设有与所述被动斜面10贴合的驱动斜面9，所述倾斜滑槽6设有沿所述倾斜滑槽6长度方向延伸的复位弹簧4，所述复位弹簧4与侧整形块2连接且对所述侧整形块2施加有向上的推力。
上述设计中利用倾斜滑槽6使得侧整形块2斜向滑动便于对底面有角度的铰链进行整形；采用水平推杆12将水平运动转化为竖直方向的运动，结构简单，体积小，所述复位弹簧4设置在倾斜滑槽6内，复位弹簧4使用寿命长。
作为本设计的进一步改进，所述滑座1底部设有T形限位槽5，便于对滑座1进行定位，提高整形精度的稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述倾斜滑槽6与被整形铰链竖直面夹角为20°，防止侧整形块2与铰链干涉，避免铰链表面被划伤。
作为本设计的进一步改进，所述驱动斜面9与水平面夹角为8°，水平推杆12所需驱动力小，水平推杆12与升降压块7之间摩擦阻力小。
作为本设计的进一步改进，所述侧整形块2前后两侧设有X状润滑油槽14，便于X状润滑油槽14内的润滑脂持续润滑。
作为本设计的进一步改进，所述限位套8为圆筒状优力胶，结构简单，无需维护。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铰链侧整形机构，其特征在于，包括工件定位块、设置在所述工件定位块两侧的滑座，所述滑座朝向所述工件定位块一侧设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽内设有沿所述倾斜滑槽上下滑动的侧整形块，所述侧整形块顶面贴合有升降压块，所述升降压块顶面设有被动斜面和竖直限位柱，所述滑座上方设有水平推杆，所述水平推杆前端设有滑孔，所述竖直限位柱穿过所述滑孔，所述竖直限位柱顶部设有限位套，所述水平推杆前端底面设有与所述被动斜面贴合的驱动斜面，所述倾斜滑槽设有沿所述倾斜滑槽长度方向延伸的复位弹簧，所述复位弹簧与侧整形块连接且对所述侧整形块施加有向上的推力。
2.根据权利要求1所述的一种铰链侧整形机构，其特征是，所述滑座底部设有T形限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种铰链侧整形机构，其特征是，所述倾斜滑槽与被整形铰链竖直面夹角为20°。
4.根据权利要求1所述的一种铰链侧整形机构，其特征是，所述驱动斜面与水平面夹角为8°。
5.根据权利要求1所述的一种铰链侧整形机构，其特征是，所述侧整形块前后两侧设有X状润滑油槽。
6.根据权利要求1所述的一种铰链侧整形机构，其特征是，所述限位套为圆筒状优力胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620338684.0U CN205571050U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种铰链侧整形机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620338684.0U CN205571050U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种铰链侧整形机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205571050U true CN205571050U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56863495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620338684.0U Expired - Fee Related CN205571050U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种铰链侧整形机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205571050U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109954813A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 丹阳市延陵镇弘理木材厂 | 一种用于铰链装配铆压的工装 |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620338684.0U patent/CN205571050U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109954813A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 丹阳市延陵镇弘理木材厂 | 一种用于铰链装配铆压的工装 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20160914 Termination date: 20180421 |