CN205570810U - 一种自动识别分拣系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动识别分拣系统,包括电脑控制系统和设备,所述设备远程连接电脑控制系统,所述设备设有进料装置、识别装置、抓取装置、传送装置、收料装置和出料装置,所述进料装置设有进料盘和缺料报警器。本实用新型通过电脑控制系统的设置可以实现智能控制,通过缺料报警器的设置及时提醒人们,及时加料,提高效率,通过扫描机的设置实现智能扫描,传送信号,通过自动升降电机保证供料处于同一高度以及抓取装置的抓取升降电机的设置,自动化程度提高,通过进气分气阀可以及时控制输气或者停止供气,操作方便,收料装置设有报警器可及时提醒将物料从出料口收取,整个自动分拣系统设计完整,操作方便,自动化程度高,值得使用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种分拣系统,特别涉及一种自动识别分拣系统。
【背景技术】
自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率,可以说,自动分拣机是提高效率的一项关健因素。随着科学技术的飞速发展,对分拣系统自动化程度越来越高,利用计算机控制技术和信息技术等手段成必然趋势。目前,市场上的分拣系统自动化程度还不高,很多时候还需要人来分拣,工作效率低,成本高,不利于长期发展,为此,我们提出了一种自动识别分拣系统。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种自动识别分拣系统,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动识别分拣系统,包括电脑控制系统和设备,所述设备远程连接电脑控制系统,所述设备设有进料装置、识别装置、抓取装置、传送装置、收料装置和出料装置,所述进料装置设有进料盘和缺料报警器,所述进料盘通过进料盘移动装置控制切换,所述进料盘移动装置设有供气装置,所述供气装置通过进气分气阀控制, 所述识别装置设有扫描机,所述抓取装置设有多点启动吸取装置,所述抓取装置通过抓取升降电机控制,所述抓取升降电机与多点启动吸取装置电性连接,所述收料装置设有接收料盘,所述接收料盘设有A料盘、B料盘、C料盘和D料盘,所述设备设有设备保护罩。
进一步地,所述设备保护罩设有对开门。
进一步地,所述进料装置、识别装置、抓取装置、传送装置、收料装置和出料装置之间用电线路连接。
进一步地,所述扫描机设有扫描条码、二维码装置。
进一步地,所述收料装置设有报警器。
进一步地,所述出料装置设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:一种自动识别分拣系统,包括电脑控制系统和设备,电脑控制系统的设置可以实现智能控制,设备包括进料装置、识别装置、抓取装置、传送装置、收料装置和出料装置,设备完整性好,通过缺料报警器的设置可以及时提醒人们发现问题,及时加料,提高效率,通过扫描机的设置实现智能扫描,传送信号,通过自动升降电机保证供料一直处于同一水平高度以及抓取装置的抓取升降电机的设置,使自动化程度提高,通过进气分气阀可以及时控制输气或者停止供气,操作方便,收料装置设有报警器可以及时提醒将物料从出料口收取,整个自动分拣系统设计完整,操作方便,自动化程度高,值得使用。
【附图说明】
图1为本实用新型一种自动识别分拣系统的整体结构示意图。
图中:1、电脑控制系统;2、设备;3、进料装置;4、识别装置;5、抓取装置;6、传送装置;7、收料装置;8、接收料盘;9、出料装置;10、进料盘;11、缺料报警器;12、进料盘移动装置;13、自动升降电机;14、抓取升降电机;15、多点启动吸取装置;16、供气装置;17、进气分气阀;18、设备保护罩;19、A料盘;20、B料盘;21、C料盘;22、D料盘;23、扫描机。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种自动识别分拣系统,包括电脑控制系统1和设备2,所述设备2远程连接电脑控制系统1,所述设备2设有进料装置3、识别装置4、抓取装置5、传送装置6、收料装置7和出料装置9,所述进料装置3设有进料盘10和缺料报警器11,所述进料盘10通过进料盘移动装置12控制切换,所述进料盘移动装置12设有供气装置16,所述供气装置16通过进气分气阀17控制,所述进料盘移动装置12和自动升降电机13电性连接,所述识别装置4设有扫描机23,所述抓取装置5设有多点启动吸取装置14,所述抓取装置5通过抓取升降电机13控制,所述抓取升降电机13与多点启动吸取装置14电性连接,所述收料装置7设有接收料盘8,所述接收料盘8设有A料盘19、B料盘20、C料盘21和D料盘22,所述设备2设有设备保护罩18。
本实用新型一种自动识别分拣系统,包括电脑控制系统1和设 备2,电脑控制系统1的设置可以实现智能控制,设备包括进料装置3、识别装置4、抓取装置5、传送装置6、收料装置7和出料装置9,设备完整性好,通过缺料报警器11的设置可以及时提醒人们发现问题,及时加料,提高效率,通过扫描机23的设置实现智能扫描,传送信号,通过自动升降电机13保证供料一直处于同一水平高度以及抓取装置5的抓取升降电机13的设置,使自动化程度提高,通过进气分气阀17可以及时控制输气或者停止供气,操作方便,收料装置7设有报警器可以及时及时提醒将物料从出料口收取,进料盘移动装置12的设置可以实现循环作业,提高效率。
其中,所述设备保护罩18设有对开门,方便维护,使用时,将门关闭。
其中,所述进料装置3、识别装置4、抓取装置5、传送装置6、收料装置7和出料装置9之间用电线路连接,保证各个环节的衔接可控。
其中,所述扫描机23设有扫描条码、二维码装置,可以对物料进行识别,发出不同的信号指令。
其中,所述收料装置7设有报警器,收到指定的数量的物料后可自动报警,接收料盘8转到B位置方便人工取料。
其中,所述出料装置9设有出料口,打开出料口,可将物料进行收集。
需要说明的是,本实用新型为一种自动识别分拣系统,工作时,设备保护罩18全部关闭,将物料放进进料装置3的进料盘10中, 通过进料盘移动装置12切换两个料盘,自动升降电机13保证供料一直处于同一水平高度,进行不间断供料,如果进料盘10中没有物料,缺料报警器11工作发出蜂鸣声报警,添加物料后,缺料报警器11停止工作,恢复系统正常工作,物料经进料装置3后进入识别装置4,通过扫描机23进行扫描识别后传送信号指令,抓取装置5的多点启动吸取装置14工作,通过抓取升降电机13实现抓取分类,通过进料盘移动装置12的供气装置16通过进气分气阀17实现持续供气,到达接收料盘8时停止供气,通过传送装置6的电机带动进行传送至收料装置7,收料装置7根据设置的指令将一个类别的材料条码识别完毕后系统控制接收料盘8到A位置,传送结构到达A位置后松开抓取的物料放入A料盘19,一个识别、抓取、运行动作完成,经过前面的两个步骤完成识别、运送动作后如有第二个类别的材料则系统自动控制接收料盘8到达B位置,然后把物料放入,依次类推,放入B料盘20、C料盘21,将D料盘22用于放置指令外的物料,接收料盘8某一个料盘接收物料到达设定数值后,料盘到达B位置,系统暂停,收料装置7的报警器进行工作提示出料,操作员打开出料口,出料后点击确认并恢复系统后开始正常工作,最后分别将接收料盘8旋转至出料口进行逐一清盘,设备2维护时,将设备保护罩18打开,整个自动分拣系统自动化程度高,效率高,操作方便,值得推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述 实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动识别分拣系统,包括电脑控制系统(1)和设备(2),其特征在于,所述设备(2)远程连接电脑控制系统(1),所述设备(2)设有进料装置(3)、识别装置(4)、抓取装置(5)、传送装置(6)、收料装置(7)和出料装置(9),所述进料装置(3)设有进料盘(10)和缺料报警器(11),所述进料盘(10)通过进料盘移动装置(12)控制切换,所述进料盘移动装置(12)设有供气装置(16),所述供气装置(16)通过进气分气阀(17)控制,所述进料盘移动装置(12)和自动升降电机(13)电性连接,所述识别装置(4)设有扫描机(23),所述抓取装置(5)设有多点启动吸取装置(14),所述抓取装置(5)通过抓取升降电机(13)控制,所述抓取升降电机(13)与多点启动吸取装置(14)电性连接,所述收料装置(7)设有接收料盘(8),所述接收料盘(8)设有A料盘(19)、B料盘(20)、C料盘(21)和D料盘(22),所述设备(2)设有设备保护罩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动识别分拣系统,其特征在于:所述设备保护罩(18)设有对开门。
3.根据权利要求1所述的一种自动识别分拣系统,其特征在于:所述进料装置(3)、识别装置(4)、抓取装置(5)、传送装置(6)、收料装置(7)和出料装置(9)之间用电线路连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动识别分拣系统,其特征在于:所述扫描机(23)设有扫描条码、二维码装置。
5.根据权利要求1所述的一种自动识别分拣系统,其特征在于: 所述收料装置(7)设有报警器。
6.根据权利要求1所述的一种自动识别分拣系统,其特征在于:所述出料装置(9)设有出料口。
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CN201620297015.3U CN205570810U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种自动识别分拣系统 |
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CN201620297015.3U Active CN205570810U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种自动识别分拣系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110911315A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 芜湖益盈鼎裕自动化设备有限公司 | 一种物料自动筛拣进出站装置 |
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