CN205568630U - 一种烹饪器具 - Google Patents

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朱泽春
陈国栋
高朝岗
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Abstract

本实用新型方案提出一种改进加热膜导电线及其防护的红外烹饪器具,烹饪器具包括上盖组件及下盖组件,所述上盖组件与下盖组件配合设置形成壳体,所述上盖组件上设有电热膜,所述壳体内设有为电热膜通电的至少两个电极,所述至少两个电极位于所述电热膜同侧或邻近设置,电极套设有防护件,所述电热膜通过导电引线与所述电极连接,电极邻近设置容易装配,节省工序,本方案具有结构简单、方便安装、容易实现、成本低的特点。

Description

一种烹饪器具
【技术领域】
本发明涉及厨房家电技术领域,具体涉及一种具有红外加热功能的烹饪器具。
【背景技术】
随着电热膜技术的发展,红外膜发热技术更趋成熟,以其制成的家电产品也日渐走进人们生活中,如红外加热炉等,红外膜加热是通过红外热传导方式进行加热,应用在厨房家电上对锅具的材质没有特殊要求,具有不挑锅的优点,现有技术中具有红外加热功能的红外炉一般是通过面板上印刷红外膜,红外加热膜引线分布在红外加热膜两侧,然后在引线中间引出正负极的电极的连接引线部分焊接内配线,通过内配线连接在主控板上,通过主控板实现对其工作方式的控制。
如附图1所示该种方式红外膜电极123设置在加热膜121的两侧,在实际产品生产过程中组装效率底下,产品设计时不易叠放,同时电极上没有相应的安全防护措施,无论在使用及售后维修过程中存在不便的安全因素,产品总体的安全性能也不高,存在优化提升的空间及必要。
【实用新型内容】
本实用新型方案提出一种改进加热膜走线的红外烹饪器具,旨在解决上述问题,具有结构简单、方便安装、容易实现、成本低的特点。
为达到以上技术效果,本实用新型采用如下技术方案:
本方案提出一种烹饪器具,可以为单独的电热膜加热器具,也可以为电热膜与其它加热方式(比如电磁加热)组合加热烹饪器具包括上盖组件及下盖组件,所述上盖组件与下盖组件配合设置形成壳体,所述上盖组件上设有电热膜,所述壳体内设有为电热膜通电的至少两个电极,至少为两个,可以为三个或成对设置的多个,所述至少两个电极位于所述电热膜同侧或邻近设置,所述电热膜通过导电引线与所述至少两个电极连接,电极邻近设置容易装配,节省工序。
进一步的方案,所述上盖组件的进一步方案,所述的烹饪器具,所述上盖组件包括面板,所述电热膜设于所述面板内表面,所述导电引线一端连接所述电热膜,另一端连接所述至少两个电极,面板为导热瓷板及玻璃板或微晶板等,电极材质可以为金属材质比如铜、铁、铝、锡及其合金等。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述上盖组件上包括对所述至少两个电极形成绝缘防护的防护件,所述至少两个电极卡接于所述防护件上,上盖与上面所述的面板可以通过打胶粘合,螺钉固定,也可以为面板内嵌嵌入上盖上,再通过密封注塑件等连接。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述上盖组件包括上盖,所述上盖沿边缘向内侧延伸形成所述防护件,所述防护件与上盖一体成型,内侧优选沿面板平行一侧延伸,即节约空间,磨具注塑更方便,当然沿与上盖所在平面成一定夹角或垂直方向延伸也可以达到目的。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述导电引线设于所述上盖组件内表面,所述导电引线为银浆通过印刷或涂覆形成在所述面板上的导电膜,优选方案为设置在上盖组件的面板的内表面,银浆具有导电性能好的效果,使用寿命长,当然此处内表面为烹饪器具壳体朝向其内部的那一面。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述至少两个电极焊接于所述上盖组件内表面且与所述导电引线连接,优选的为设置在面板的内表面,焊接的方式可以为锡焊,当然也可以为电焊或其他不同原理的焊接方式,同样内表面为烹饪器具壳体朝向其内部那一面。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述壳体内设有电控板,所述至少两个电极设于所述电控板强电输出端,且通过所述导电引线与所述电热膜连接,电控板上设有各类元器件起到对加热电路控制的作用,可以实现电热膜的通电时间、加热功率,加热模式等控制。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述导电引线与所述电热膜连接端位于所述电热膜相对的两侧,相对的两侧利于导电膜内部通电电路的充分产热,提升加热效率,加大加热面积。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述电热膜为红外加热膜,且通过喷涂或印刷设于所述上盖组件内表面。
进一步的方案,所述的烹饪器具,所述电热膜形成矩形形状,所述导电引线与所述电热膜连接端覆盖连接端所在矩形边的整个边缘,矩形状方便印刷,同时方便提升电热膜的效率,当然正方形的形状作为最佳矩形方案具有最有效果。
本实用新型方案的有益效果:
1、本方案中,一种红外加热烹饪器具,包括上盖组件及下盖组件,所述上盖组件上设有电热膜,所述壳体内设有为电热膜通电的至少两个电极,所述至少两个电极位于所述电热膜同侧或邻近设置,所述电热膜通过导电引线与所述至少两个电极连接,电极设置位置的改进提升了装配效率,同时在产品投模阶段模具及样品容易叠放。
2、所述上盖组件包括上盖,所述上盖上设有对所述至少两个电极形成绝缘防护的防护件,所述至少两个电极卡接于所述防护件上,防护件的设置提升端子绝缘防护效果,同时提升产品安全性能,保证产品工作稳定性,在售后维护及维修过程中同时起到安全防护的作用。
3、同时本方案中所述加热膜形成矩形形状,所述导电引线与所述电热膜连接端覆盖连接端所在矩形边的整个边缘,如此设置既能保证加热膜正常工作又能提升其加热效率。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本方案做进一步详细的说明。
图1为本实用新型现有技术电极设置示意图;
图2为本实用新型一种烹饪器具部分组件爆炸示意图;
图3为本实用新型一种烹饪器具具体实施例一电极位置示意图;
图4为本实用新型一种烹饪器具具体实施例一上盖组件示意图;
图5为本实用新型一种烹饪器具具体实施例二示意图。
附图标记:1.上盖组件,2.下盖组件,11.上盖,12.面板,111.防护件,121电热膜,122.导电引线,123.电极,21.电控板。
【具体实施方式】
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本 实用新型中的具体含义。
具体实施例一:
如图2、图3、图4所示,本方案提出一种烹饪器具,可以为单独的电热膜加热器具,也可以为电热膜与其它加热方式(比如电磁加热)组合加热烹饪器具,具体的烹饪器具包括上盖组件1及与上盖组件1配合设置下盖组件2,所述上盖组件1与下盖组件2配合设置形成壳体(图中未标出),壳体内还设置工作所需要的操作板、散热风扇及导风筋,显示操作板及指示灯等组件,所述上盖组件1可以为一体成型的整个组件其余下盖组件2配合形成烹饪器具的壳体,本实施例中所述上盖组件1包括上盖11及设于上盖11上的面板12,具体的面板为瓷板或加热板或微晶玻璃板,面板12上设有电热膜121,电热膜121通电后产生热量传递给面板12,再对位于其上的锅具等进行加热,该种加热方式主要通过热传导方式进行加热,所述上盖组件1包括面板12,所述电热膜121设于所述面板12内表面,所述导电引线122一端连接所述电热膜121,另一端连接所述电极123(本实施例中电极个数为两个),这里的导电引线可以为通常情况下的导线,也可以为本方案中的银浆导电膜,或导线跟导电膜对接连接起来的导线。
再如图2、图3、图4所示,所述壳体内设有为电热膜121通电的电极123,电极123分为正负极,所述电极123位于所述电热膜121同侧或邻近设置,同侧在这里指位于电热膜121一边的同侧,邻近设置为相邻设置,如果电极123位于电热膜121两个边侧,则要邻近设置,比如位于电热膜121拐角处等,所述电热膜121通过导电引线122与所述电极123连接,当然为保险器件电极外还可以设置绝缘防护套,通电后电极123通过导电引线122为电热膜121进行供电,电极邻近设置容易装配,节省工序。
如图4所示,所述的烹饪器具,所述上盖组件1包括上盖11,所述上盖11上设有对所述电极123形成绝缘防护的防护件111,防护件111可以为所述上盖11沿边缘向内侧延伸形成,也可以为整个的上盖组件1延伸形成,此时所述防护件111与上盖11一体成型的绝缘硬塑材质,也可以为单独设置的绝缘件,单独设置时绝缘件与上盖11的材质可以不一致,当然优选方案为一体成型方案,这样模具成型时容易实现,同时节省升本。
如图4优选的一种导电引线方式未所述导电引线122设于所述面板12内表面,也可以为设置在上盖组件1的内表面,所述导电引线122为银浆通过印刷或涂覆或喷涂形式形成在所述面板12内表面上的导电膜。所述电极123通过锡焊等方式焊接于所述面板12内表面且与所述导电引线122连接。
再如图4所示,所述导电引线122与所述电热膜121连接端位于所述电热膜121相对的两侧,比如长方形的两条相对的边长上。所述电热膜121为红外加热膜,红外加热具有导电性能好,热效率高的特点,红外加热膜通过喷涂或印刷设于所述上盖组件1内表面。所述电热膜121形成矩形形状,矩形形状或更为优选的正方形形状具有容易印制或喷涂的特点,操作简单易行,所述导电引线122与所述电热膜121连接端覆盖连接端所在矩形边的整个边缘,增加了导电性能及加热效率。
具体实施例二:
本实施例与具体实施例一的不同之处在于,所述壳体内设有电控板21,通过控制电控板可实现对电热膜121加热方式的控制,该方案中所述电极123设于所述电控板21强电输出端,且通过所述导电引线122与所述电热膜121连接,导电引线可以为导线或导电膜,或者导线与导电膜的连接线,导线上还设有插拔端子,端子外设有绝缘防护套,导电引线122通过插拔端子与电极连接,主控板21还可以与操作显示灯线路板及元器件连接,用户通过操作显示板实现对本方案中烹饪器具的控制实现不同的烹饪加热模式,同时通过显示部分对其加热性能进行直观观察。
本实用新型方案基于解决现有技术实际问题出发,对现有技术中红外膜加热产品电极设置位置走线方式,及其相应的防护结构做了提升性改进,电极优选的位于加热膜的同侧,可以提升装配效率,同时容易实现产品划过过程中的叠放,电极邻近设置后,设置相应的绝缘防护件,所述电极卡接于所述防护件上,防护件的设置提升端子绝缘防护效果,同时提升产品安全性能,保证产品工作稳定性。同时本方案中所述加热膜形成矩形形状,所述导电引线与所述电热膜连接端覆盖连接端所在矩形边的整个边缘,如此设置既能保证加热膜正常工作又能提升其加热效率,总体提升产品使用性能及安全性能。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,包括上盖组件及下盖组件,所述上盖组件与下盖组件配合设置形成壳体,其特征在于:所述上盖组件上设有电热膜,所述壳体内设有为电热膜通电的至少两个电极,所述至少两个电极位于所述电热膜同侧或所述至少两个电极邻近设置,所述电热膜通过导电引线与所述至少两个电极连接。
2.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述上盖组件包括面板,所述电热膜设于所述面板内表面,所述导电引线一端连接所述电热膜,另一端连接所述至少两个电极。
3.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述上盖组件包括对所述至少两个电极形成绝缘防护的防护件,所述至少两个电极卡接于所述防护件上。
4.如权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于:所述上盖组件包括上盖,所述上盖向内侧延伸形成所述防护件,所述防护件与上盖一体成型。
5.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述导电引线设于所述上盖组件内表面,所述导电引线为通过印刷或涂覆形成在所述上盖组件上的导电膜。
6.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述至少两个电极焊接于所述上盖组件内表面且与所述导电引线连接。
7.如权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述壳体内设有电控板,所述至少两个电极设于所述电控板强电输出端,且通过所述导电引线与所述电热膜连接。
8.如权利要求1~7任意一项所述的烹饪器具,其特征在于:所述导电引线与所述电热膜连接端位于所述电热膜相对的两侧。
9.如权利要求1~7任意一项所述的烹饪器具,其特征在于:所述电热膜为红外加热膜,且通过喷涂或印刷设于所述上盖组件内表面。
10.如权利要求1~7任意一项所述的烹饪器具,其特征在于:所述电热膜形成矩形形状,所述导电引线与所述电热膜连接端覆盖连接端所在矩形边的整个边缘。
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