CN205567709U - 沙虫干自动制取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沙虫干自动制取装置，包括机架，其中，在所述的机架上部设有出料机构，在所述的出料机构的底部出料口侧面设有切割机构，在所述的机架上设有将出料机构底部出料口物料输送至切割机构的第一传送机构，在所述切割机构的下方设有第二传送机构，所述的第二传送机构依次经过清洗机构和预干燥机构，在所述的第二传送机构的传送端下方设有烘干出仓机构，在所述的机架上还设置有为出料机构、第一传送机构、切割机构和第二传送机构提供动力的驱动机构。将活体沙虫放入本实用新型的沙虫干自动制取装置中，能够自动加工制作成沙虫干，具有操作简单、生产效率高的特点。

Description

沙虫干自动制取装置

技术领域

本实用新型涉及一种海鲜干货的制取装置，更具体地说，尤其涉及一种沙虫干自动制取装置。

背景技术

目前，沙虫干的制取是采用人工的方式。通常工人将沙虫至于水盆中，用左手握住沙虫，右手持竹签从沙虫一端插入，将沙虫肚子翻开，洗净，晾晒。这种手工操作方法效率很低、费时费力、费精神，质量参差不齐、产量低。这是制约沙虫制干行业走产业化，规模化生产的主要因素，也是市场上沙虫干价格一直居高，供不应求的主要原因之一。因此，如何实用新型一种自动制取沙虫干的机器，能够自动完成沙虫的分选、翻切、碾平、清洗和烘干等一系列工序步骤，使沙虫制干行业产业化、规模化，以满足市场需求成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沙虫干自动制取装置，将活体沙虫放入本装置中，能够自动加工制作成沙虫干，具有操作简单、生产效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种沙虫干自动制取装置，包括机架，其中，在所述的机架上部设有出料机构，在所述的出料机构的底部出料口侧面设有切割机构，在所述的机架上设有将出料机构底部出料口物料输送至切割机构的第一传送机构，在所述切割机构的下方设有第二传送机构，所述的第二传送机构依次经过清洗机构和预干燥机构，在所述的第二传送机构的传送端下方设有烘干出仓机构，在所述的机架上还设置有为出料机构、第一传送机构、切割机构和第二传送机构提供动力的驱动机构。

优选的，在所述的出料机构包括料斗和设置在料斗内的振动筛结构，所述的振动筛结构包括上下两片相互平衡的筛网、传动机构和抖动轴，所述的驱动机构通过传动机构与抖动轴动力连接，所述的抖动轴两端分别设有同步轮，在上下两片所述的筛网上分别设有伸出料斗的导向杆，每根所述的导向杆外侧通过一连杆与抖动轴其中一个同步轮偏心连接，每根所述的连杆的两端分别与导向杆或同步轮铰接；

每片所述的筛网的四个角设有定向套筒，所述的定向套筒通过吊杆与料斗连接，在所述的定向套筒与吊杆连接处还设有缓冲弹簧。

优选的，所述的筛网上设有使沙虫穿过的网孔。

优选的，在所述的第一传送机构的外表面沿第一传送机构的延伸方向平行设有多排隔板，相邻两排所述隔板的距离大于沙虫体宽。

优选的，所述的切割机构包括锋刃轮和凹槽轮，所述的锋刃轮和凹槽轮成水平相对设置，在锋刃轮上设有凸起的圆环形锋刃，所述的凹槽轮上设有与锋刃一一对应的圆环形沟槽，所述的锋刃轮和凹槽轮与驱动机构动力连接；

还包括一对碾压辊轮，一对所述的碾压辊轮位于锋刃轮和凹槽轮正下方并相对转动，一对所述的碾压辊轮与驱动机构动力连接。

优选的，在所述的锋刃轮和凹槽轮下部还设有用于清洗沙虫的初洗喷头，所述的初洗喷头与连接水源。

优选的，所述的第二传送机构设有上下两层同向运动的传送带，所述的传送带为钢丝传送带。

优选的，所述的清洗机构为设置在传送带下方的清洗喷头。

优选的，所述的预干燥机构包括预干燥箱体、和设置在预干燥箱体内的第一加热管，所述的第一加热管分布在传送带的上方和下方。

优选的，所述的烘干出仓机构包括烘干箱体和烘干控制器，所述烘干箱体上设有入仓口和出仓口，在所述的烘干箱体内设置有第二加热管、湿度检测器，在所述的出仓口上设置有出仓门以及使出仓门打开的旋转驱动装置，在所述的烘干箱体内与出仓门相对侧设有将沙虫干推出的推动机构，所述的推动机构包括设置在烘干箱体内的推板和使推板向出仓门移动的推板驱动机构；所述湿度检测器的信号输出端连接烘干控制器的信号输入端，所述的烘干控制器的信号输出端同时连接旋转驱动装置的信号输入端和推动机构的信号输入端。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型的沙虫干自动制取装置，包括机架，其中，在机架上部设有出料机构，在出料机构的底部出料口侧面设有切割机构，在机架上设有将出料机构底部出料口物料输送至切割机构的第一传送机构，在切割机构的下方设有第二传送机构，第二传送机构依次经过清洗机构和预干燥机构，在第二传送机构的传送端下方设有烘干出仓机构，在机架上还设置有为出料机构、第一传送机构、切割机构和第二传送机构提供动力的驱动机构。使用时，将沙虫活体放入出料机构，沙虫活体经过了出料机构的筛分排序后，分开有序的掉至第一传送机构中，由第一传送机构将其传送至切割机构中进行切割、冲洗、碾平处理，再由第二传送机构传送至烘干出仓机构，被碾平的沙虫在第二传送机构的传送过程中会进行再次冲洗和预烘干处理，沙虫进入烘干出仓机构后烘至全干后被送出，此时完成了整个沙虫干的自动制取过程，利用本实用新型的沙虫干制动制取装置制作沙虫干，操作简单，生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的料斗机构的结构示意图；

图4是本实用新型的切割机构的结构示意图；

图5是本实用新型的烘干出仓机构的控制信号示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参照图1至4所示，本实用新型的一种沙虫干自动制取装置，包括机架1，其中，在所述的机架1上部设有出料机构2，在所述的出料机构2的底部出料口侧面设有切割机构3，在所述的机架1上设有将出料机构2底部出料口物料输送至切割机构3的第一传送机构4，在所述切割机构3的下方设有第二传送机构5，所述的第二传送机构5依次经过清洗机构6和预干燥机构7，在所述的第二传送机构5的传送端下方设有烘干出仓机构8，在所述的机架1上还设置有为出料机构2、第一传送机构4、切割机构3和第二传送机构5提供动力的驱动机构9。本实用新型的沙虫干自动制取装置在使用时，将沙虫活体放入出料机构2，沙虫活体经过了出料机构2的筛分排序后，分开有序的掉至第一传送机构4中，由第一传送机构4将其传送至切割机构3中进行切割、冲洗、碾平处理，再由第二传送机构5传送至烘干出仓机构8，被碾平的沙虫在第二传送机构5的传送过程中会进行再次冲洗和预烘干处理，沙虫进入烘干出仓机构8后烘至全干后被送出，此时完成了整个沙虫干的自动制取过程，利用本实用新型的沙虫干制动制取装置制作沙虫干，操作简单，生产效率。

在所述的出料机构2包括料斗21和设置在料斗21内的振动筛结构，所述的振动筛结构包括上下两片相互平衡的筛网22、传动机构23和抖动轴24，所述的驱动机构9通过传动机构23与抖动轴24动力连接，所述的抖动轴24两端分别设有同步轮25，在上下两片所述的筛网22上分别设有伸出料斗21的导向杆26，每根所述的导向杆26外侧通过一连杆27与抖动轴24其中一个同步轮25偏心连接，每根所述的连杆27的两端分别与导向杆26或同步轮25铰接。所述的筛网22上设有使沙虫穿过的网孔221。在制取过程中，活体沙虫被放入料斗21后，利用上下两层筛网22上下振动，使活体沙虫从上层筛网22的网孔4掉至下层筛网2，再由下层筛网2的网孔221中掉至第一传送机构4，经过了上下两层筛网2的梳理后，活体沙虫被一根一根的分开，以便之后能够将每根沙虫分别切开。

每片所述的筛网22的四个角设有定向套筒28，所述的定向套筒28通过吊杆29与料斗21连接，在所述的定向套筒28与吊杆29连接处还设有缓冲弹簧。吊杆29将筛网22固定在料斗21中，再利用定向套筒28限定了筛网22上下运动，缓冲弹簧能够缓冲驱动机构9对筛网22的拉力。驱动机构9通过传动机构23带动抖动轴24转动，从而带动抖动轴24两端上同步轮25转动，同步轮25通过连杆27牵引导向杆26使上下两片筛网22移动，而筛网22上的定向套筒28限定了筛网22只能上下运动，从而实现上下两片筛网22的上下振动。

在所述的第一传送机构4的外表面沿第一传送机构4的延伸方向平行设有多排隔板41，相邻两排所述隔板41的距离大于沙虫体宽，隔板41能够将每一列的沙虫分隔开，防止它们到处爬走，以至于切割机构3不能将它们准确切开。

所述的切割机构3包括锋刃轮31和凹槽轮32，所述的锋刃轮31和凹槽轮32成水平相对设置，在锋刃轮31上设有凸起的圆环形锋刃33，所述的凹槽轮32上设有与锋刃33一一对应的圆环形沟槽34，所述的锋刃轮31和凹槽轮32与驱动机构9动力连接。在制取过程中，将沙虫活体一条条排列好传送至凹槽轮32的沟槽34中，利于驱动机构9驱动锋刃轮31和凹槽轮32相对转动，使锋刃轮31的锋刃33碾过凹槽轮32的沟槽34，使沙虫活体被锋刃33精确切开，替代了传统的手工操作，使生产效率得到了提高。

还包括一对碾压辊轮35，一对所述的碾压辊轮35位于锋刃轮31和凹槽轮32正下方并相对转动，一对所述的碾压辊轮35与驱动机构9动力连接。碾压辊轮35将切开之后的沙虫压平，从而使制作出来的沙虫干更加符合市场认可的扁平形状。

在所述的锋刃轮31和凹槽轮32下部还设有用于清洗沙虫的初洗喷头36，所述的初洗喷头36与连接水源，利用初洗喷头36把切开的沙虫的内脏初步冲洗干净之后再进行压平。

所述的第二传送机构5设有上下两层同向运动的传送带51，所述的传送带51为钢丝传送带51。所述的清洗机构6为设置在传送带51下方的清洗喷头。在制取过程中，被碾平的沙虫由传送带51传送，传送过程中清洗喷涂进行进一步的冲洗，再次冲刷沙虫中残留的沙和内脏。

所述的预干燥机构7包括预干燥箱体71、和设置在预干燥箱体71内的第一加热管72，所述的第一加热管72分布在传送带51的上方和下方。经过了再次冲洗的沙虫进入预干燥箱体71中，预干燥箱体71内的第一加热管72对沙虫进行初步干燥处理。

参照图5所示，所述的烘干出仓机构8包括烘干箱体81和烘干控制器82，所述烘干箱体81上设有入仓口83和出仓口84，在所述的烘干箱体81内设置有第二加热管85、湿度检测器86，在所述的出仓口84上设置有出仓门87以及使出仓门87打开的旋转驱动装置88，在所述的烘干箱体81内与出仓门87相对侧设有将沙虫干推出的推动机构89，所述的推动机构89包括设置在烘干箱体81内的推板891和使推板891向出仓门87移动的推板驱动机构892；所述湿度检测器86的信号输出端连接烘干控制器82的信号输入端，所述的烘干控制器82的信号输出端同时连接旋转驱动装置88的信号输入端和推动机构89的信号输入端。经过了初步干燥处理的沙虫从出仓门87进入到烘干箱体81中，由第二加热管85对沙虫进行进一步的干燥处理，此时，湿度检测器86实时对烘干箱体81内的湿度检测并将信号数据发送给烘干控制器82，烘干控制器82将接收到的实时湿度信息情况跟设定的湿度范围进行比较，当烘干控制器82发现接收到的湿度信息达到了要求范围值时，发出信号至旋转驱动装置88控制打开出仓门87，再发出信号至推动机构89控制推板驱动机构892将推板891推出，从而将烘干箱体81内已经烘干好的沙虫干推出箱体外。

在所述的机架1底部四个脚上设有脚轮，方便移动本实用新型的沙虫干制动制取装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沙虫干自动制取装置，包括机架(1)，其特征在于，在所述的机架(1)上部设有出料机构(2)，在所述的出料机构(2)的底部出料口侧面设有切割机构(3)，在所述的机架(1)上设有将出料机构(2)底部出料口物料输送至切割机构(3)的第一传送机构(4)，在所述切割机构(3)的下方设有第二传送机构(5)，所述的第二传送机构(5)依次经过清洗机构(6)和预干燥机构(7)，在所述的第二传送机构(5)的传送端下方设有烘干出仓机构(8)，在所述的机架(1)上还设置有为出料机构(2)、第一传送机构(4)、切割机构(3)和第二传送机构(5)提供动力的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，在所述的出料机构(2)包括料斗(21)和设置在料斗(21)内的振动筛结构，所述的振动筛结构包括上下两片相互平衡的筛网(22)、传动机构(23)和抖动轴(24)，所述的驱动机构(9)通过传动机构(23)与抖动轴(24)动力连接，所述的抖动轴(24)两端分别设有同步轮(25)，在上下两片所述的筛网(22)上分别设有伸出料斗(21)的导向杆(26)，每根所述的导向杆(26)外侧通过一连杆(27)与抖动轴(24)其中一个同步轮(25)偏心连接，每根所述的连杆(27)的两端分别与导向杆(26)或同步轮(25)铰接；

每片所述的筛网(22)的四个角设有定向套筒(28)，所述的定向套筒(28)通过吊杆(29)与料斗(21)连接，在所述的定向套筒(28)与吊杆(29)连接处还设有缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，所述的筛网(22)上设有使沙虫穿过的网孔(221)。

4.根据权利要求1所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，在所述的第一传送机构(4)的外表面沿第一传送机构(4)的延伸方向平行设有多排隔板(41)，相邻两排所述隔板(41)的距离大于沙虫体宽。

5.根据权利要求1或4所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，所述的切割机构(3)包括锋刃轮(31)和凹槽轮(32)，所述的锋刃轮(31)和凹槽轮(32)成水平相对设置，在锋刃轮(31)上设有凸起的圆环形锋刃(33)，所述的凹槽轮(32)上设有与锋刃(33)一一对应的圆环形沟槽(34)，所述的锋刃轮(31)和凹槽轮(32)与驱动机构(9)动力连接；

还包括一对碾压辊轮(35)，一对所述的碾压辊轮(35)位于锋刃轮(31)和凹槽轮(32)正下方并相对转动，一对所述的碾压辊轮(35)与驱动机构(9)动力连接。

6.根据权利要求5所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，在所述的锋刃轮(31)和凹槽轮(32)下部还设有用于清洗沙虫的初洗喷头(36)，所述的初洗喷头(36)与连接水源。

7.根据权利要求1所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，所述的第二传送机构(5)设有上下两层同向运动的传送带(51)，所述的传送带(51)为钢丝传送带(51)。

8.根据权利要求7所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，所述的清洗机构(6)为设置在传送带(51)下方的清洗喷头。

9.根据权利要求5所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，所述的预干燥机构(7)包括预干燥箱体(71)、和设置在预干燥箱体(71)内的第一加热管(72)，所述的第一加热管(72)分布在传送带(51)的上方和下方。

10.根据权利要求1所述的一种沙虫干自动制取装置，其特征在于，所述的烘干出仓机构(8)包括烘干箱体(81)和烘干控制器(82)，所述烘干箱体(81)上设有入仓口(83)和出仓口(84)，在所述的烘干箱体(81)内设置有第二加热管(85)、湿度检测器(86)，在所述的出仓口(84)上设置有出仓门(87)以及使出仓门(87)打开的旋转驱动装置(88)，在所述的烘干箱体(81)内与出仓门(87)相对侧设有将沙虫干推出的推动机构(89)，所述的推动机构(89)包括设置在烘干箱体(81)内的推板(891)和使推板(891)向出仓门(87)移动的推板驱动机构(892)；所述湿度检测器(86)的信号输出端连接烘干控制器(82)的信号输入端，所述的烘干控制器(82)的信号输出端同时连接旋转驱动装置(88)的信号输入端和推动机构(89)的信号输入端。