CN205564362U - 一种太阳能装置用耐火光伏电缆 - Google Patents

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CN205564362U CN201620281388.1U CN201620281388U CN205564362U CN 205564362 U CN205564362 U CN 205564362U CN 201620281388 U CN201620281388 U CN 201620281388U CN 205564362 U CN205564362 U CN 205564362U
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杨爽
王金玉
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能装置用耐火光伏电缆,包括导体,导体外表面从里到外依次为隔离层、耐火层、绝缘层和护套层;所述导体包括经束线机绞合而成的铜丝或镀锡铜丝,其绞合节距为铜丝或镀锡铜丝绞合外径的10‑12倍。本实用新型的太阳能装置用光伏电缆具有优良的环境适应性、耐火、耐紫外线、耐臭氧侵蚀性及优异的耐穿透能力,并能承受更大范围内的温度变化,适合工业生产使用。

Description

一种太阳能装置用耐火光伏电缆
技术领域
本实用新型属于光伏电缆技术领域,具体涉及一种太阳能装置用耐火光伏电缆。
背景技术
太阳能资源是丰富的可再生资源之一,光伏发电是直接应用太阳能的一种形式,与其它能源相比,太阳能的许多优点,如安全可靠、无噪声、无污染、无需消耗燃料,可以方便的与建筑物相结合等,这些特点都是常规能源无法比拟的,因此,以太阳能为代表的可再生能源成为当代新能源开发的重要方向之一,世界各国竞相出台发展光伏发电的扶持政策、法令、法规。光伏发电系统正在全球范围内逐步得到应用。
太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流,而以光化学效应工作的湿式太阳能电池则还处于萌芽阶段。所有的太阳能电池,均产生直流电并需要转换交流电。具有一定容量的光电源,需要许多千个单元模块组成,并将每一个单元模块有规则的连接起来,可想而知电缆结构中包括很多的绝缘细线。初期研究光伏电池,主要精力是对元件及其组合方面,目前对于电缆的研究也提到了日程。近十年来,全球光能发电市场高速增长,而光伏电缆仍没有国际标准,因此可借鉴的标准和试验,需加以调整。光伏电缆的结构看似简单,但其工作环境而言,时刻暴露在阳光之下,常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100℃,加上工作环境内可燃物众多,这些可燃物经受不住高温的炙烤,就会出现自燃现象,引起燃烧,将导致整个光伏系统毁坏,影响到整个系统的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。所以,设计一种具有优良的耐风雨性、耐紫外线、耐臭氧侵蚀性及优异的耐穿透能力,并能承受更大范围内的温度变化的太阳能装置用光伏电缆具有迫切的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有优良的耐风雨性、耐紫外线、耐臭氧侵蚀性及优异的耐穿透能力,并能承受更大范围内的温度变化的太阳能装置用耐火光伏电缆。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种太阳能装置用耐火光伏电缆,包括导体,导体外表面从里到外依次为隔离层、耐火层、绝缘层和护套层;所述导体包括经束线机绞合而成的铜丝或镀锡铜丝,其绞合节距为铜丝或镀锡铜丝绞合外径的10-12倍。
较好的,所述隔离层为非吸湿性材料;为达到更好的隔离效果,所述非吸湿性材料为聚酯带;所述耐火层为云母带;隔离层和耐火层通过绕包技术进行包覆。
为了达到更好的绝缘效果,所述绝缘层和护套层为交联聚乙烯或辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料。
较好的,所述绝缘层平均厚度不小于0.5mm;所述护套层平均厚度不小于0.8mm。
本实用新型的太阳能装置用耐火光伏电缆的导体采用符合GB/T3952标准规定的铜杆通过公司拉丝机拉成铜丝(或经镀膜得到镀锡铜丝),铜丝和镀锡铜丝尺寸及电性能要符合GB/T3953标准的规定,并经束线机绞合而成导体,其电性能符合GB/T3953标准规定。
绝缘层采用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料或交联聚乙烯,通过绝缘挤出机组将绝缘料挤包在耐火层上,并经辐照设备进行辐照交联,绝缘平均厚度不小于0.5mm;护套层采用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料或交联聚乙烯,通过护套挤出机组将护套料挤包在绝缘上,并经辐照设备进行辐照交联,护套层平均厚度不小于0.8mm,可以使光伏电缆能承受的巨大的温度变化。
本实用新型的太阳能装置用光伏电缆具有优良的环境适应性、耐火、耐紫外线、耐臭氧侵蚀性及优异的耐穿透能力,并能承受更大范围内的温度变化,适合工业生产使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的太阳能装置用耐火光伏电缆,包括导体1,导体1外表面从里到外依次为隔离层2、耐火层3、绝缘层4和护套层5;所述导体1包括经束线机绞合而成的镀锡铜丝,其绞合节距为镀锡铜丝绞合外径的11倍;导体1采用符合GB/T3952标准规定的铜杆通过公司拉丝机拉成铜丝,再经过镀锡操作得到镀锡铜丝,镀锡铜丝尺寸及电性能要符合GB/T3953标准的规定,并经绞线机绞合而成导体,其电性能符合GB/T3956标准规定。
所述隔离层2为聚酯带;所述耐火层3为电缆用云母带;绝缘层4为辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料,通过绝缘挤出机组将绝缘料挤包在云母带3上,并经辐照设备进行辐照交联,绝缘平均厚度不小于0.5mm;护套层5采用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料,通过护套挤出机组将护套料挤包在绝缘层4上,并经辐照设备进行辐照交联,护套平均厚度不小于0.8mm,可以使光伏电缆能承受的巨大的温度变化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能装置用耐火光伏电缆,包括导体,其特征在于,导体外表面从里到外依次为隔离层、耐火层、绝缘层和护套层;所述导体包括经束线机绞合而成的铜丝或镀锡铜丝,其绞合节距为铜丝或镀锡铜丝绞合外径的10-12倍。
2.如权利要求1所述的一种太阳能装置用耐火光伏电缆,其特征在于,所述隔离层为非吸湿性材料。
3.如权利要求2所述的一种太阳能装置用耐火光伏电缆,其特征在于,所述耐火层材料为云母带。
4.如权利要求1所述的一种太阳能装置用耐火光伏电缆,其特征在于,所述绝缘层和护套层为交联聚乙烯或辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料。
5.如权利要求1-4任一所述的一种太阳能装置用耐火光伏电缆,其特征在于,所述绝缘层平均厚度不小于0.5mm;所述护套平均厚度不小于0.8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106297989A (zh) * 2016-09-23 2017-01-04 苏州三体智能科技有限公司 一种防火阻燃太阳能光伏电缆

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