CN205562540U - 混凝土自收缩测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土自收缩测试装置，包括底座，底座上立有测试架，测试架上安装有用于检测收缩量的检测器，检测器电连接有数据采集仪，与检测器相对设置有位于测试件顶面上的检测标靶，所述混凝土自收缩测试装置还包括箱体，箱体内形成测试室，底座、测试架及检测器均置于测试室内，箱体上设置有开闭测试室的箱门，以便将测试件置入测试室内；在箱体的侧面上设置有恒温加热器，以使得测试室内温度恒定；在箱体旁设置有恒湿加湿器，以使得测试室内湿度恒定。本实用新型的有益效果：为待测试件提供了恒定温度和恒定湿度的测试室，减少了能量的消耗。

Description

混凝土自收缩测试装置

技术领域

本实用新型涉及用于检测混凝土自收缩装置，具体涉及一种混凝土自收缩测试装置。

背景技术

现有技术中，在进行混凝土自收缩性能测试时，需要在温度为(20±2)℃、相对湿度为(60±5)％的养护室中，利用接触式混凝土收缩测试装置对预备好的混凝土测试件进行检测，以获得组成该测试件的测试件的自收缩量。该实验过程中存在以下缺点：1)由于养护室内的空间较大，为了保持温度为(20±2)℃、相对湿度为(60±5)％，因此需要耗费大量的能量；2)采用的接触式混凝土收缩测试装置，容易损坏接触头。

中国专利公开了一种授权公告号为CN 204101504 U的混凝土自由膨胀收缩性能测试装置，该装置包括减震底座、钢质底板、磁力表架、数据采集仪、线缆、固定螺母、电涡流传感器、铝质标靶、泡沫板及钢模，该装置利用电涡流传感器对置于测试件上的铝制标靶进行位移检测，从而实现了对自收缩量的检测，但是该装置仍然存在的缺点有：1)由于磁力表架的横杆高度为一定的，因此如果待测试件的高度高出横杆高度，就实现不了测量；2)由于测试件的自收缩量受到所处环境的温度和湿度的影响，因此不同环境的测试得到的测量结果差异较大，没有对比度，无法评价混凝土的自收缩性能。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土自收缩测试装置，为待测试件提供了恒定温度和恒定湿度的测试室，减少了能量的消耗。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土自收缩测试装置，包括底座，底座上立有测试架，测试架上安装有用于检测收缩量的检测器，检测器电连接有数据采集仪，与检测器相对设置有位于测试件顶面上的检测标靶，所述混凝土自收缩测试装置还包括箱体，箱体内形成测试室，底座、测试架及检测器均置于测试室内，箱体上设置有开闭测试室的箱门，以便将测试件置入测试室内；在箱体的侧面上设置有恒温加热器，以使得测试室内温度恒定；在箱体旁设置有恒湿加湿器，以使得测试室内湿度恒定。

优选的是，箱体为圆柱型结构；恒温加热器包括：环绕于箱体外的外壳套，外壳套中心设置有加热环，加热环与外壳套之间用绝缘层隔离，在外壳套上安装有电路壳，在电路壳内装有与加热环相连的恒温控制器，在测试室内设置有与恒温控制器相连的温度传感器，以检测测试室内实时温度。

优选的是，测试架包括立于底座上的立杆及用于安装检测器的横杆，横杆的固定端上设置有套置于立杆外的固定环，在立杆上沿着竖直方向排列有若干个固定孔，固定环与立杆之间通过插销插入固定在固定孔内。

优选的是，检测器采用电涡流传感器，检测标靶采用金属材料制成；在横杆上设置对位机构，以将检测器的检测头与检测标靶中心对准。

优选的是，对位机构包括标杆，标杆与横杆转动连接且位于检测器旁，在检测标靶外围上包围有胶环，胶环上设置有对位孔；其中，当标杆转动到水平方向上时，横杆上设置有第一卡扣结构，以将标杆固定在水平方向上；当标杆转动到竖直方向上时，横杆上设置有第二卡扣结构，以将标杆固定在竖直方向上。

优选的是，第一卡扣结构包括设置于横杆下方的扣壳，扣壳的表面内凹形成供标杆置入的滑槽，在扣壳旁设有拨动块，拨动块与扣壳之间连接有第一弹簧，拨动块上连接有位于滑槽内的第一卡栓，在标杆上设置有供第一卡栓插入的第一固位孔。

优选的是，在横杆上设置有基座，基座上设置有用于与标杆枢接的转动轴；第二卡扣结构包括设置于基座上的挡块，在挡块上穿梭有与标杆垂直的第二卡栓，在第二卡栓远离标杆的端部上连接有拉环，拉环与挡块之间连接有第二弹簧，在标杆上设置有供第二卡栓插入的第二固位孔，其中，当标杆转动到竖直方向上时，第二卡栓插入第二固位孔内，以将标杆固定在竖直方向上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

为待测试件提供了恒定温度和恒定湿度的测试室，恒温加热器以及恒湿加热器只需对较小空间的测试室控制温度和湿度，不必要将整个装置放置在整个很大空间的养护室内，从而减少了能量的消耗。

附图说明

图1为本实用新型混凝土自收缩测试装置的结构示意图；

图2为图1中箱体内结构的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中标杆连接处的仰视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型提出了一种混凝土自收缩测试装置，包括底座2，底座2上立有测试架1，测试架1上安装有用于检测收缩量的检测器3，检测器3电连接有数据采集仪4，与检测器3相对设置有位于测试件顶面上的检测标靶5，所述混凝土自收缩测试装置还包括箱体6，箱体6内形成测试室61，底座2、测试架1及检测器3均置于测试室61内，箱体6上设置有开闭测试室61的箱门，以便将测试件置入测试室61内；在箱体6的侧面上设置有恒温加热器7，以使得测试室61内温度恒定；在箱体6旁设置有恒湿加湿器8，以使得测试室61内湿度恒定。由于测试件的尺寸一般为100mm×100mm×515mm，因此所需要的测试架1的高度也不高，设计一个尺寸1m高的足以箱体6将底座2、测试架1及检测器3装入，从而测试室61的空间也较小，那么需要恒温加热器7以及恒湿加湿器8的工作耗能就较少，达到了节能的需求。而且使用方便，可以将整个装置随便移动到任何地方使用，解除了必须在养护室内使用的需求。

箱体6为圆柱型结构；恒温加热器7包括：环绕于箱体6外的外壳套71，外壳套71中心设置有加热环72，加热环72与外壳套71之间用绝缘层73隔离，在外壳套71上安装有电路壳74，在电路壳74内装有与加热环72相连的恒温控制器，在测试室61内设置有与恒温控制器相连的温度传感器75，以检测测试室61内实时温度。温度传感器75实时监测测试室61内的实时温度，然后恒温控制器根据实时温度向加热环72输出连接的电压，以控制加热环72的输出，从而实现对测试室61内的恒温控制，该结构简单并且实现了给予测试室61恒温环境。

如图2所示，测试架1包括立于底座2上的立杆11及用于安装检测器3的横杆12，横杆12的固定端上设置有套置于立杆11外的固定环13，在立杆11上沿着竖直方向排列有若干个插孔111，固定环13与立杆11之间通过插销14插入固定在插孔111内。在调节横杆12所处位置的高度时，首先，拔出插销14，释放固定环13，以使得横杆12可以调节；然后，移动横杆12，将横杆12移动到需要的高度；最后，将插销14插入对应的插孔111内，以实现对横杆12的固定。从而实现了根据需要调节横杆12的高度，以适应不同尺寸的测试件。

检测器3采用电涡流传感器，检测标靶5采用金属材料制成；在横杆12上设置对位机构9，以将检测器3的检测头与检测标靶5中心对准。采用电涡流传感器对放在测试件表面上的检测标靶5的位移进行检测，以对混凝土自收缩时测试件表面高度进行检测，实现了非接触式检测，防止了在使用接触式的传感器时传感器在使用过程中的损坏；通过设置对位机构9，将检测器3的检测头与检测标靶5中心对准，以防止电涡流传感器检测的不是竖直方向上检测标靶5的移动距离，因为如果检测标靶5与电涡流传感器的中心不对准，检测标靶5与电涡流传感器之间的连线就会与竖直方向形成一定的夹角，检测到的结果就不准确，结果偏大。

对位机构9包括标杆91，标杆91与横杆12转动连接且位于检测器3旁，在检测标靶5外围上包围有胶环92，胶环92上设置有对位孔；其中，当标杆91转动到水平方向上时，横杆12上设置有第一卡扣结构，以将标杆91固定在水平方向上；当标杆91转动到竖直方向上时，横杆12上设置有第二卡扣结构，以将标杆91固定在竖直方向上。当对准时，首先，转动标杆91到竖直方向上；然后，下调横杆12，同时移动检测标靶5的位置，使得标杆91插入到胶环92的对位孔内，从而实现了检测器3与检测标靶5之间的对准。由于检测器3仅能检测到金属(检测标靶5)发出的信号，因此设计胶环92就不会妨碍检测器3的检测。

如图3及图4所示，第一卡扣结构包括设置于横杆12下方的扣壳931，扣壳931的表面内凹形成供标杆91置入的滑槽932，在扣壳931旁设有拨动块933，拨动块933与扣壳931之间连接有第一弹簧935，拨动块933上连接有位于滑槽932内的第一卡栓934，在标杆91上设置有供第一卡栓934插入的第一固位孔911。当标杆91转到到水平方向上时，标杆91滑入滑槽932内，第一卡栓934受到挤压而发生移动，当第一卡栓934与第一固位孔911对准时，第一卡栓934插入到第一固位孔911内，从而将标杆91固定到水平方向上；当需要转动标杆91时，再拉动拨动块933，就可以将标杆91释放。实现了在转动标杆91时可以释放标杆91，同时实现了在转动标杆91转动到水平方向上时固位。

在横杆12上设置有基座94，基座94上设置有用于与标杆91枢接的转动轴95；第二卡扣结构包括设置于基座上的挡块961，在挡块961上穿梭有与标杆91垂直的第二卡栓962，在第二卡栓962远离标杆91的端部上连接有拉环963，拉环963与挡块961之间连接有第二弹簧964，在标杆91上设置有供第二卡栓962插入的第二固位孔，其中，当标杆91转动到竖直方向上时，第二卡栓962插入第二固位孔内，以将标杆91固定在竖直方向上。当标杆91转动到竖直方向上时，第二卡栓962受到了标杆91的挤压，当第二卡栓962与第二固位孔对准时，第二卡栓962伸入到第二固位孔中，将标杆91卡紧在竖直方向上；当需要转动标杆91时，再拉动拉环963，就可以将标杆91释放。实现了在转动标杆91时可以释放标杆91，同时实现了在转动标杆91转动到竖直方向上时固位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种混凝土自收缩测试装置，包括底座，底座上立有测试架，测试架上安装有用于检测收缩量的检测器，检测器电连接有数据采集仪，与检测器相对设置有位于测试件顶面上的检测标靶，其特征在于，所述混凝土自收缩测试装置还包括箱体，箱体内形成测试室，底座、测试架及检测器均置于测试室内，箱体上设置有开闭测试室的箱门，以便将测试件置入测试室内；在箱体的侧面上设置有恒温加热器，以使得测试室内温度恒定；在箱体旁设置有恒湿加湿器，以使得测试室内湿度恒定。

2.根据权利要求1所述的混凝土自收缩测试装置，其特征在于，箱体为圆柱型结构；

恒温加热器包括：环绕于箱体外的外壳套，外壳套中心设置有加热环，加热环与外壳套之间用绝缘层隔离，在外壳套上安装有电路壳，在电路壳内装有与加热环相连的恒温控制器，在测试室内设置有与恒温控制器相连的温度传感器，以检测测试室内实时温度。

3.根据权利要求1所述的混凝土自收缩测试装置，其特征在于，测试架包括立于底座上的立杆及用于安装检测器的横杆，横杆的固定端上设置有套置于立杆外的固定环，在立杆上沿着竖直方向排列有若干个固定孔，固定环与立杆之间通过插销插入固定在固定孔内。

4.根据权利要求3所述的混凝土自收缩测试装置，其特征在于，检测器采用电涡流传感器，检测标靶采用金属材料制成；

在横杆上设置对位机构，以将检测器的检测头与检测标靶中心对准。

5.根据权利要求4所述的混凝土自收缩测试装置，其特征在于，对位机构包括标杆，标杆与横杆转动连接且位于检测器旁，在检测标靶外围上包围有胶环，胶环上设置有对位孔；

其中，当标杆转动到水平方向上时，横杆上设置有第一卡扣结构，以将标杆固定在水平方向上；当标杆转动到竖直方向上时，横杆上设置有第二卡扣结构，以将标杆固定在竖直方向上。

6.根据权利要求5所述的混凝土自收缩测试装置，其特征在于，第一卡扣结构包括设置于横杆下方的扣壳，扣壳的表面内凹形成供标杆置入的滑槽，在扣壳旁设有拨动块，拨动块与扣壳之间连接有第一弹簧，拨动块上连接有位于滑槽内的第一卡栓，在标杆上设置有供第一卡栓插入的第一固位孔。

7.根据权利要求6所述的混凝土自收缩测试装置，其特征在于，在横杆上设置有基座，基座上设置有用于与标杆枢接的转动轴；

第二卡扣结构包括设置于基座上的挡块，在挡块上穿梭有与标杆垂直的第二卡栓，在第二卡栓远离标杆的端部上连接有拉环，拉环与挡块之间连接有第二弹簧，在标杆上设置有供第二卡栓插入的第二固位孔，其中，当标杆转动到竖直方向上时，第二卡栓插入第二固位孔内，以将标杆固定在竖直方向上。