CN205562383U - 一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置 - Google Patents
一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205562383U CN205562383U CN201620401286.9U CN201620401286U CN205562383U CN 205562383 U CN205562383 U CN 205562383U CN 201620401286 U CN201620401286 U CN 201620401286U CN 205562383 U CN205562383 U CN 205562383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polaroid
- tempering
- verifying attachment
- semi
- tempered glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，包括偏光片一、偏光片二、入射光源、测量仪和处理系统。运用该装置，通过测量仪检测钢化/半钢化玻璃上应力斑的颜色值并将该颜色值通过色度坐标进行表示，以此对应力斑强度进行量化区分，能够有效解决现有带偏光片的灯箱检测钢化/半钢化玻璃应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑的问题，该检验装置能够有效减少主观判断带来的误差、应力斑强度量化值标识更加客观、简单实用，便于推广普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工制造检测领域，特别是一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置。
背景技术
玻璃属于一种透明介质材料，在浮法退火后是属于各向同性的光学材料，当玻璃经过钢化/半钢化后，由于设备无法实现绝对均匀的加热和冷却，所以在玻璃内部会形成分布不均匀的应力，从而使玻璃变成各向异性的材料。当光线入射进入各向异性材料时，光线的折射角度和光程会受材料影响。当一束偏振光线入射到钢化/半钢化玻璃时，入射光线被折射成两束光线，两束光线经玻璃传播后，一部分透射过玻璃，另一部分由玻璃下表面反射回玻璃上表面，根据光传播路程与相位的关系：Δψ＝2πδ/λ(其中，ψ为相位，δ为光线传播的光程差，λ为光波长)，反射光线就会在材料表面与入射光线形成干涉作用。干涉增强的区域，在玻璃表面形成明亮区域，反之光线干涉削弱，则在玻璃表面形成暗区；这种在偏振光或部分偏振光照射条件下，由于玻璃内部应力使玻璃产生双折射现象而引起在玻璃表面可以观察到不同区域的颜色和明暗变化，被称为应力斑。由于应力斑轻重程度不一，和玻璃厚度差别，干涉区域可能会产生不同颜色的光斑。
钢化/半钢化玻璃应力斑现阶段无法全部消除，只能通过工艺和设备的调整来使钢化/半钢化玻璃应力分布较为均匀，以此来减弱应力斑的强度或面积。目前，行业内对钢化/半钢化玻璃应力斑的强度检测装置为带偏光片的灯箱，使用灯箱照射玻璃，再使用偏光片进行观察，通过偏振光在玻璃表面产生的干涉条纹的粗细、面积大小和分布程度来进行判定。通过现有带偏光片的灯箱检测钢化/半钢化玻璃应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的通过现有带偏光片的灯箱检测钢化/半钢化玻璃应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑的问题，提供一种通过检测钢化/半钢化玻璃上应力斑颜色值并将该颜色值通过色度坐标进行对应标识，以此对应力斑强度进行量化区分的检验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，包括：
偏光片一、偏光片二，分别用于贴合在待测钢化/半钢化玻璃相对的两个表面；
入射光源，用于发射一束入射光穿过所述偏光片一、钢化/半钢化玻璃和偏光片二后形成一束透射光；
测量仪，包括用于发射一束检测光的发光模块，以及用于采集所述检测光在所述钢化/半钢化玻璃上发生反射形成的反射光与所述透射光共同在所述钢化/半钢化玻璃表面上形成干涉区域颜色值的采集模块；
处理系统，包括通信模块和显示模块，所述通信模块通信连接所述测量仪，所述显示模块用于将所述采集模块采集的干涉区域颜色值信息根据色度坐标进行对应标识处理后，将待测所述钢化/半钢化玻璃的应力斑强度量化结果以数据或图像方式输出显示。
采用本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，通过测量仪检测钢化/半钢化玻璃上应力斑的颜色值并将该颜色值通过色度坐标进行表示，以此对应力斑强度进行量化区分，能够有效解决现有带偏光片的灯箱检测钢化/半钢化玻璃应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑的问题，该检验装置能够有效减少主观判断带来的误差、应力斑强度量化值标识更加客观、简单实用，便于推广普及。
优选地，还包括支撑部件，所述偏光片一、偏光片二以相互平行且间距可调的方式安装在所述支撑部件上，所述偏光片一、偏光片二之间的间隙区与待测所述钢化/半钢化玻璃适配。
优选地，所述测量仪包括水平底座，所述水平底座设有检测开口，所述发光模块和采集模块设于所述检测开口内。
优选地，所述偏光片一的偏振角度任意。
优选地，所述偏光片二的偏振角度与所述偏光片一的偏振角度相互垂直。
优选地，所述入射光源为标准光源，色温6500K。
优选地，所述支撑部件设于灯箱内。
优选地，所述灯箱的出光侧贴合所述偏光片一。
优选地，所述灯箱内还设有位于所述偏光片一下方的若干个入射光源。
优选地，所有所述入射光源均匀分布在所述偏光片一下方。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、运用本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，通过测量仪检测钢化/半钢化玻璃上应力斑的颜色值并将该颜色值通过色度坐标进行表示，以此对应力斑强度进行量化区分，能够有效解决现有带偏光片的灯箱检测钢化/半钢化玻璃应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑的问题，该检验装置能够有效减少主观判断带来的误差、应力斑强度量化值标识更加客观、简单实用，便于推广普及；
2、运用本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，所述测量仪能够发出检测光，该检测光的反射光线与入射光的透射光再干涉能够加强干涉区域的效果，便于测量仪检测，使检测结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的光入射玻璃并发生透射的示意图；
图3为本实用新型所述的透过玻璃的透射光与测量仪反射光形成干涉区域的示意图；
图4为本实用新型所述的测量仪的结构示意图。
图中标记：1-钢化/半钢化玻璃，2-偏光片一，3-偏光片二，4-入射光源，41-入射光，42-透射光，5-测量仪，51-发光模块，511-检测光，512-反射光，52-采集模块，6-干涉区域，7-灯箱。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，包括钢化/半钢化玻璃1、偏光片一2、偏光片二3、入射光源4、测量仪5、干涉区域6和处理系统。
所述偏光片一2、偏光片二3分别用于贴合在待测所述钢化/半钢化玻璃1相对的两个表面；
所述入射光源4，用于发射一束入射光41穿过所述偏光片一2、钢化/半钢化玻璃1和偏光片二3后形成一束透射光42；
所述测量仪5，包括用于发射一束检测光511的发光模块51，以及用于采集所述检测光511在所述钢化/半钢化玻璃1上发生反射形成的反射光512与所述透射光42共同在所述钢化/半钢化玻璃1表面上形成干涉区域6颜色值的采集模块52；
处理系统，包括通信模块和显示模块，所述通信模块通信连接所述测量仪5，所述显示模块用于将所述采集模块52采集的干涉区域6颜色值信息根据色度坐标进行对应标识处理后，将待测所述钢化/半钢化玻璃1的应力斑强度量化结果以数据或图像方式输出显示。
运用本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，通过所述测量仪5检测所述钢化/半钢化玻璃1上应力斑的颜色值并将该颜色值通过色度坐标进行表示，以此对应力斑强度进行量化区分，能够有效解决现有带偏光片的灯箱检测所述钢化/半钢化玻璃1应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑的问题，该检验装置能够有效减少主观判断带来的误差、应力斑强度量化值标识更加客观、简单实用，便于推广普及。
实施例2
如图1-4所示，本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，包括钢化/半钢化玻璃1、偏光片一2、偏光片二3、入射光源4、测量仪5、干涉区域6、灯箱7和处理系统。
如图1所示，本实施例中所述灯箱7内部设有支撑部件，所述灯箱7内还设有位于所述支撑部件下方的若干个入射光源4，所述入射光源4为标准光源，色温6500K，所述偏光片一2的偏振角度任意，所述偏光片二3的偏振角度与所述偏光片一2的偏振角度相互垂直，所述灯箱7的出光侧贴合所述偏光片一2的一面，所述偏光片一2的另一面贴合所述钢化/半钢化玻璃1的一面，所述钢化/半钢化玻璃1的另一面贴合所述偏光片二3的一面，所述测量仪5的检测开口贴合所述偏光片二3的另一面。
如图1-2所示，所述入射光41由所述灯箱7中的所述入射光源4发出，所述入射光41通过所述偏光片一2入射到所述钢化/半钢化玻璃1，所述入射光4通过所述钢化/半钢化玻璃1表面时折射成两束光线，两束所述光线经所述钢化/半钢化玻璃1传播后，一部分透射过所述钢化/半钢化玻璃1形成所述透射光42，另一部分由所述钢化/半钢化玻璃1另一表面反射回所述钢化/半钢化玻璃1的表面。
如图3所示，所述测量仪5发出的检测光511通过所述偏光片二3入射到所述钢化/半钢化玻璃1表面，经所述钢化/半钢化玻璃1反射形成所述反射光512，所述反射光512与所述透射光42在所述钢化/半钢化玻璃1表面形成干涉区域6，所述测量仪5检测所述干涉区域6处不同干涉条纹的颜色值。
如图4所示，所述测量仪5上设有所述发光模块51，用于发出所述检测光511，在所述钢化/半钢化玻璃1表面反射产生反射光512并与所述透射光42干涉，形成干涉区域6，所述采集模块52检测所述干涉区域6处不同干涉条纹的颜色值并将检测结果反馈给所述处理系统，所述处理系统将检测结果通过色度坐标进行对应标识，以此对所述钢化/半钢化玻璃1上应力斑强度进行量化区分，并通过所述处理系统的显示模块将量化结果以数据或图像方式输出显示。
运用本实用新型所述的一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，通过所述测量仪5检测所述钢化/半钢化玻璃1上应力斑的颜色值并将该颜色值通过色度坐标进行表示，以此对应力斑强度进行量化区分，能够有效解决现有带偏光片的灯箱检测所述钢化/半钢化玻璃1应力斑的强度，主要依靠工程师多年积累的经验进行判定，受环境因素影响，且该判定属于主观判定，不够准确，不够严谨。在实际生产控制中存在操作难度大，难以普及推广，并且难以为设备和工艺调试提供可靠的数据支撑的问题，该检验装置能够有效减少主观判断带来的误差、应力斑强度量化值标识更加客观、简单实用，便于推广普及；同时所述测量仪5能够发出检测光511，所述检测光511的反射光512与所述透射光42的再干涉能够加强干涉区域6的效果，便于所述测量仪5检测，使检测结果更加准确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置，其特征在于，包括：
偏光片一(2)、偏光片二(3)，分别用于贴合在待测钢化/半钢化玻璃(1)相对的两个表面；
入射光源(4)，用于发射一束入射光(41)穿过所述偏光片一(2)、钢化/半钢化玻璃(1)和偏光片二(3)后形成一束透射光(42)；
测量仪(5)，包括用于发射一束检测光(511)的发光模块(51)，以及用于采集所述检测光(511)在所述钢化/半钢化玻璃(1)上发生反射形成的反射光(512)与所述透射光(42)共同在所述钢化/半钢化玻璃(1)表面上形成干涉区域(6)颜色值的采集模块(52)；
处理系统，包括通信模块和显示模块，所述通信模块通信连接所述测量仪(5)，所述显示模块用于将所述采集模块(52)采集的干涉区域(6)颜色值信息根据色度坐标进行对应标识处理后，将待测所述钢化/半钢化玻璃(1)的应力斑强度量化结果以数据或图像方式输出显示。
2.根据权利要求1所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，还包括支撑部件，所述偏光片一(2)、偏光片二(3)以相互平行且间距可调的方式安装在所述支撑部件上，所述偏光片一(2)、偏光片二(3)之间的间隙区与待测所述钢化/半钢化玻璃(1)适配。
3.根据权利要求1所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述测量仪(5)包括水平底座，所述水平底座设有检测开口，所述发光模块(51)和采集模块(52)设于所述检测开口内。
4.根据权利要求1所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述偏光片一(2)的偏振角度任意。
5.根据权利要求4所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述偏光片二(3)的偏振角度与所述偏光片一(2)的偏振角度相互垂直。
6.根据权利要求1所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述入射光源(4)为标准光源，色温6500K。
7.根据权利要求2所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述支撑部件设于灯箱(7)内。
8.根据权利要求7所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述灯箱(7)的出光侧贴合所述偏光片一(2)。
9.根据权利要求7所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所述灯箱(7)内还设有位于所述偏光片一(2)下方的若干个入射光源(4)。
10.根据权利要求9所述的应力斑强度量化检验装置，其特征在于，所有所述入射光源(4)均匀分布在所述偏光片一(2)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620401286.9U CN205562383U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620401286.9U CN205562383U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205562383U true CN205562383U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56805067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620401286.9U Active CN205562383U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205562383U (zh) |
-
2016
- 2016-05-05 CN CN201620401286.9U patent/CN205562383U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101721965B1 (ko) | 투명 기판의 외관 검사 장치 및 외관 검사 방법 | |
| CN101819165B (zh) | 用于检测图案化基板的缺陷的方法及系统 | |
| CN104458767A (zh) | 玻璃基板的检测装置和方法 | |
| US20200088651A1 (en) | Optical devices for calibrating, and for analyzing the quality of a glazing, and methods | |
| CN105698985B (zh) | 一种适用于大幅面平板玻璃物理钢化应力检测装置 | |
| CN103528546A (zh) | 一种检测浮法玻璃波纹度的装置和方法 | |
| RU2005136211A (ru) | Способ и устройство для управления процессом обработки при производстве безопасного стекла | |
| CN202974891U (zh) | 光学玻璃表面疵病自动检测仪 | |
| CN202794060U (zh) | 一种用于检测玻璃基板中缺陷的装置 | |
| TW200931001A (en) | Method for inspecting stain in polarizer due to uneven dyeing and automatic inspection system using the same | |
| US7379177B1 (en) | System and method for performing hard glass inspection | |
| JP2015515631A (ja) | プレストレス板ガラスの気泡構造を測定するための方法および装置 | |
| CN205562383U (zh) | 一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验装置 | |
| Mognato et al. | Thermally processed glass: Correlation between surface compression, mechanical and fragmentation test | |
| CN205317347U (zh) | 一种蓝光危害测量装置 | |
| CN202794061U (zh) | 一种玻璃板检测装置 | |
| CN204479492U (zh) | 光学元件表面疵病检测装置 | |
| CN103439812B (zh) | 液晶玻璃基板45°角检查法 | |
| EP3172561A1 (en) | Method and installation for imaging a fragmentation pattern formed in a tempered glass panel | |
| CN105973843B (zh) | 一种钢化/半钢化玻璃应力斑强度量化检验方法 | |
| Mognato et al. | Which is the right reference surface compression value for heat treated glass? | |
| WO2012070723A1 (ko) | 유리 기판의 불균일도 측정 시스템 및 방법 | |
| US7961319B2 (en) | Method and apparatus for measuring color of a moving web | |
| KR20100032682A (ko) | 편광판 얼룩 자동 검사 시스템 및 이를 이용한 편광판 얼룩검사 방법 | |
| KR20140088789A (ko) | 광학 필름 검사 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |