CN205562322U - 一种移动式冷热冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式冷热冲击试验机，包括试验箱体，试验箱体的四个边角处均安装有一个万向轮，所述的试验箱体内设置有制冷组件和加热组件，试验箱体内设置有用于放置工件的支架，试验箱体内设置有循环风机，试验箱体上还设置有向箱体内部股入气体的进气管和用于将箱体内部的气体排出的排气管，进气管连接鼓风机的排风口，箱体内部设置有温度传感器，试验箱体的外部设置有PLC控制器，制冷组件、加热组件、循环风机、温度传感器和鼓风机分别连接PLC控制器。本实用新型的有益效果是：操作方便，可以快速转换高低温环境，运行稳定性高；结构简单，制造装配容易，使用中运行成本低，使用寿命长，具有较高的温度控制精度。

Description

一种移动式冷热冲击试验机

技术领域

本实用新型涉及一种移动式冷热冲击试验机。

背景技术

高低温试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温循环试验。现有技术中的试验箱由于其原理限制，其运行成本高、耗电大、维修成本高。目前日常使用的恒温恒湿试验箱能进行0℃-150℃的温度测试，但箱体内的环境将不能得到准确的控制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作方便、控制精度高的移动式冷热冲击试验机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种移动式冷热冲击试验机，包括试验箱体，试验箱体的四个边角处均安装有一个万向轮，所述的试验箱体内设置有制冷组件和加热组件，试验箱体内设置有用于放置工件的支架，试验箱体内设置有循环风机，试验箱体上还设置有向箱体内部股入气体的进气管和用于将箱体内部的气体排出的排气管，进气管连接鼓风机的排风口，箱体内部设置有温度传感器，试验箱体的外部设置有PLC控制器，制冷组件、加热组件、循环风机、温度传感器和鼓风机分别连接PLC控制器。

操作方便，可以快速转换高低温环境，运行稳定性高；结构简单，制造装配容易，使用中运行成本低，使用寿命长，具有较高的温度控制精度。自动化程度高，密封效果好，使得实验结果更加准确。

所述的进气管设置于箱体的上部，所述排气管设置于箱体的下部。热空气具有向上流动的趋势，从而新风能够在向下流动过程中充分与热空气热交换，利于箱体内部温度的均匀性。

所述的循环风机的排风口沿气流方向依次设置有第一网板和第二网板，第一网板和第二网板分别开设有若干个网孔。第二网板的网孔的孔径从上到下依次减小或第二网板的网孔的数量从上到下依次减少，当气体流经第一网板和第二网板时，第一网板和第二网板可以控制气体从上到下的流速，使试验舱内的气体流动均匀，避免了气流紊乱现象的发生，使恒温恒湿试验箱能够满足低流速测试要求。

所述的试验箱体包括壳体和设置于壳体内侧的微晶玻璃容器，所述的加热组件为涂覆于微晶玻璃容器外表面的电加热膜，所述的制冷组件设置于微晶玻璃容器内部。采用外部加热的模式能够避免加热组件受试验环境的变化而影响寿命，同时采用电热膜加热的方式，加热均匀，节省能耗，加热效率高。

所述的壳体设置有箱门，所述的微晶玻璃容器位于箱门的位置处设置有开口，从而通过箱门可向微晶玻璃容器内放置工件。

所述的壳体与箱门之间采用双层耐高低温的高张性密封条，以确保测试区的密封。

所述的试验箱体上还设置有报警器，报警器与PLC控制器连接，从而当装置温度超出限定范围后能自动报警，安全性能好。

还包括工控机和摄像头，工控机通过有线或无线网络分别连接PLC控制器和摄像头。所述的试验箱体上设置有观察窗，试验箱体内部设置有照明灯，摄像头设置于观察窗外，并通过观察窗拍摄箱体内部图像，从而，测试过程可通过工控机远程查看实时图像并控制相关参数。

本实用新型具有以下优点：

操作方便，可以快速转换高低温环境，运行稳定性高；结构简单，制造装配容易，使用中运行成本低，使用寿命长，具有较高的温度控制精度；自动化程度高，密封效果好，使得实验结果更加准确；便携性强，便于移动。

采用外部加热的模式能够避免加热组件受试验环境的变化而影响寿命，同时采用电热膜加热的方式，加热均匀，节省能耗，加热效率高。

通过设置摄像头使得测试过程可通过工控机远程查看实时图像并控制相关参数。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的内部结构示意图。

图中，1-试验箱体，2-制冷组件，3-加热组件，4-支架，5-循环风机，6-排气管，7-进气管，8-温度传感器，9-PLC控制器，10-壳体，11-微晶玻璃容器，12-箱门，13-观察窗，14-摄像头，15-第一网板，16-第二网板，17-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种移动式冷热冲击试验机，一种移动式冷热冲击试验机，包括试验箱体1，试验箱体1的四个边角处均安装有一个万向轮17，所述的试验箱体1内设置有制冷组件2和加热组件3，试验箱体1内设置有用于放置工件的支架4，试验箱体1内设置有循环风机5，试验箱体1上还设置有向箱体内部股入气体的进气管7和用于将箱体内部的气体排出的排气管6，进气管7连接鼓风机的排风口，箱体内部设置有温度传感器8，试验箱体1的外部设置有PLC控制器9，制冷组件2、加热组件3、循环风机5、温度传感器8和鼓风机分别连接PLC控制器9。

操作方便，可以快速转换高低温环境，运行稳定性高；结构简单，制造装配容易，使用中运行成本低，使用寿命长，具有较高的温度控制精度。自动化程度高，密封效果好，使得实验结果更加准确。

所述的进气管7设置于箱体的上部，所述排气管6设置于箱体的下部。热空气具有向上流动的趋势，从而新风能够在向下流动过程中充分与热空气热交换，利于箱体内部温度的均匀性。

所述的循环风机5的排风口沿气流方向依次设置有第一网板15和第二网板16，第一网板15和第二网板16分别开设有若干个网孔。第二网板16的网孔的孔径从上到下依次减小或第二网板16的网孔的数量从上到下依次减少，当气体流经第一网板15和第二网板16时，第一网板15和第二网板16可以控制气体从上到下的流速，使试验舱内的气体流动均匀，避免了气流紊乱现象的发生，使恒温恒湿试验箱能够满足低流速测试要求。

所述的试验箱体1包括壳体10和设置于壳体10内侧的微晶玻璃容器11，所述的加热组件3为涂覆于微晶玻璃容器11外表面的电加热膜，所述的制冷组件2设置于微晶玻璃容器11内部。采用外部加热的模式能够避免加热组件3受试验环境的变化而影响寿命，同时采用电热膜加热的方式，加热均匀，节省能耗，加热效率高。

所述的壳体10设置有箱门12，所述的微晶玻璃容器11位于箱门12的位置处设置有开口，从而通过箱门12可向微晶玻璃容器11内放置工件。

所述的壳体10与箱门12之间采用双层耐高低温的高张性密封条，以确保测试区的密封。

所述的试验箱体1上还设置有报警器，报警器与PLC控制器9连接，从而当装置温度超出限定范围后能自动报警，安全性能好。

还包括工控机和摄像头14，工控机通过有线或无线网络分别连接PLC控制器9和摄像头14。所述的试验箱体1上设置有观察窗13，试验箱体1内部设置有照明灯，摄像头14设置于观察窗13外，并通过观察窗13拍摄箱体内部图像，从而，测试过程可通过工控机远程查看实时图像并控制相关参数。

Claims (7)

1.一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：包括试验箱体（1），试验箱体（1）的四个边角处均安装有一个万向轮（17），所述的试验箱体（1）内设置有制冷组件（2）和加热组件（3），试验箱体（1）内设置有用于放置工件的支架（4），试验箱体（1）内设置有循环风机（5），试验箱体（1）上还设置有向箱体内部股入气体的进气管（7）和用于将箱体内部的气体排出的排气管（6），进气管（7）连接鼓风机的排风口，箱体内部设置有温度传感器（8），试验箱体（1）的外部设置有PLC控制器（9），制冷组件（2）、加热组件（3）、循环风机（5）、温度传感器（8）和鼓风机分别连接PLC控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：所述的进气管（7）设置于箱体的上部，所述排气管（6）设置于箱体的下部。

3.根据权利要求1所述的一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：所述的循环风机（5）的排风口沿气流方向依次设置有第一网板（15）和第二网板（16），第一网板（15）和第二网板（16）分别开设有若干个网孔。

4.根据权利要求1所述的一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：所述的试验箱体（1）包括壳体（10）和设置于壳体（10）内侧的微晶玻璃容器（11），所述的加热组件（3）为涂覆于微晶玻璃容器（11）外表面的电加热膜，所述的制冷组件（2）设置于微晶玻璃容器（11）内部。

5.根据权利要求4所述的一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：所述的壳体（10）设置有箱门（12），所述的微晶玻璃容器（11）位于箱门（12）的位置处设置有开口。

6.根据权利要求1所述的一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：所述的试验箱体（1）上还设置有报警器，报警器与PLC控制器（9）连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式冷热冲击试验机，其特征在于：还包括工控机和摄像头（14），工控机通过有线或无线网络分别连接PLC控制器（9）和摄像头（14），所述的试验箱体（1）上设置有观察窗（13），试验箱体（1）内部设置有照明灯，摄像头（14）设置于观察窗（13）外。