CN205560087U - 一种弯头管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯头管件，包括：用于将流体导入的导入部，及与所述导入部连通的、用于将导入部导入的流体导出的导出部，导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为110°～170°。本实用新型的优越效果在于：由于所述导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为110°～170°，能降低管路内流体压损值，提高终端用户流体的压力，且终端用户流体的压力至少提高50％。

Description

一种弯头管件

技术领域

本实用新型涉及流体管路系统技术领域，具体涉及一种弯头管件。

背景技术

弯头件是各种管道的主要连接件之一。现有的弯头件为90°弯管弯头，两端口处有内螺纹。使用时，需在被连接管道上套制外螺纹，让后再将弯头件与被连接管道连接。上述现有技术存在的主要缺陷是：弯头件作为连接件，需要通过转接件与套管配合，局部压力损失大。

公告号为CN2223405Y的专利文件公开了一种快装弯头件，包括弯头件，还包括与弯头件配合的锥形短套管和锥形锁母，弯头件两端口处连接有外螺纹，锥形锁母端口处有与弯头件端口上的外螺纹配合的内螺纹，锥形短套管置于锥形锁母内。该快装弯头件虽然能实现快速安装、拆卸，但是由于该弯头件的设计原因，导致分别设置于弯头件两端的锥形短套管的中心线互相垂直，造成管路内流体压损值，实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种弯头管件。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种弯头管件，包括：用于将流体导入的导入部，及与所述导入部连通的、用于将导入部导入的流体导出的导出部，导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为110°～170°。

优选为，所述导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为150°。

优选为，所述导入部的导入端口和/或导出部的导出端口呈喇叭状。

优选为，所述导入部内设有用于控制导入部内流体导通或切断的启闭装置，且所述启闭装置设置于靠近导入部与导出部的连接处。

优选为，所述导出部内设有用于控制导出部内流体导通或切断的启闭装置，且所述启闭装置设置于靠近导入部与导出部的连接处。

优选为，所述导入部内设有压力传感器。

优选为，所述导出部内设有压力传感器。

优选为，所述压力传感器通过信号线与控制器连接，以及包括与所述控制器连接的报警装置。

优选为，所述报警装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：由于所述导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为110°～170°，能降低管路内流体压损值，提高终端用户流体的压力，且终端用户流体的压力至少提高50％。

附图说明

图1为所述弯头管件实施例一的结构示意图；

图2为图1所述弯头管件A-A向视图；

图3为所述弯头管件实施例二的结构示意图；

图4为所述弯头管件实施例三的结构示意图；

图5为所述弯头管件实施例四的结构示意图。

附图标记说明如下：

11-导入部、111-导入端口、12-导出部、121-导出端口、13-启闭装置、14-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型所述的一种弯头管件，包括：用于将流体导入的导入部11，及与所述导入部11连通的、用于将导入部11导入的流体导出的导出部12，导入部11的中心线与导出部12的中心线之间的夹角为110°～170°；进一步地，所述导入部11的中心线与导出部12的中心线之间的夹角优选为150°。在本实施例中，所述导入部11、导出部12均采用圆形管体。

在实际操作时，通过所述导入部11的导入端口111将流体导入，经导出部12的导出端口121导出。当流体经导入端口111进入，以及经导出端口121导出时，根据如下工程流体力学局部阻力损失计算公式(1)：

$P=\mathrm{\ζ}\frac{{\mathrm{\ρv}}_0^2}{2}---\left(1\right)$

公式(1)中：

P——压力损失值，单位为Pa；

ζ——局部阻力损失系数；

ρ——流体密度，单位为kg/m³；

υ0——流体流速，单位为m/s。

根据上述公式(1)得出本实施例1中，所述弯头管件局部阻力损失值是直角弯头管件局部阻力损失值的0.55倍，即在相同流速的情况下，弯头管件局部阻力损失为直角弯头管件局部阻力损失值的0.55倍。

以压缩空气需求流量Q＝60m³/min(多台空压机并联)，表压力P＝7.5bar的压缩空气系统为例。压缩空气温度去T＝35℃，管径为φ219x3，其材质为镀锌钢管，弯管半径为R＝219mm，弯头管件管路系统弯头数量为n＝50个的空气系统为例。

由上述工程流体力学局部阻力损失计算公式(1)得到：

90度角压力损失:P₉₀＝0.00849bar；

150度角压力损失:P₁₅₀＝0.00463bar；通过计算得出总压力损失P为0.193bar。

在空压机领域内，压力每升高一公斤，功耗增加7％，而每降低一公斤，相当于节能7％。以ZT75-10型号空压机为例，流量为10.2m³/min，功率为75KW；而满足60m³/min的压缩空气通过空压机选型后，总功率为450KW。

当使用本实用新型所述弯头管件后，节能量为450*7％*0.193＝6.08KW；按照空压机一年运行8000小时，电价1元/kw*h计算，年节电量为6.08*8000＝48640KW*h，年节约运行成本48640元。

实施例2

如图3所示，本实用新型提供第二实施例，与实施例1的区别特征在于，所述导入部11内设有用于控制导入部11内流体导通或切断的启闭装置13，以及所述导出部12内设有用于控制导出部12内流体导通或切断的启闭装置13；上述启闭装置13设置于靠近导入部11与导出部12的连接处。

在本实施例中，所述启闭装置13为两个；在具体操作时，通过控制上述启闭装置13实现弯头管件的导通或切断，以及控制弯头管件的流量大小。

实施例3

如图4所示，本实用新型提供第三实施例，与实施例2的区别特征在于，所述导入部11内设有压力传感器14，以及所述导出部12内设有压力传感器14。其中，所述压力传感器14用于检测导入部11、导出部12内的流体压力，便于实时监控导入部11及导出部12内流体的输送情况。

为了提高实时监控效果，所述压力传感器14通过信号线与控制器(图中未示)连接，以及包括与所述控制器连接的报警装置(图中未示)，所述报警装置用于发出告警信号。所述报警装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种，而所述的控制器采用Atmega64处理器，为现有技术。

实施例4

如图5所示，本实施例提供第四实施例，与实施例1区别特征在于，所述导入部11的导入端口111、导出部12的导出端口121均呈喇叭状。进一步地，喇叭状导入端口11向其外侧的口径变大，具有加速流体运动的作用；而喇叭状导出端口121向其外侧的口径变小，同样能加速流体运动。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种弯头管件，包括：用于将流体导入的导入部，及与所述导入部连通的、用于将导入部导入的流体导出的导出部，其特征在于，导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为110°～170°。

2.根据权利要求1所述的弯头管件，其特征在于，所述导入部的中心线与导出部的中心线之间的夹角为150°。

3.根据权利要求1或2所述的弯头管件，其特征在于，所述导入部的导入端口和/或导出部的导出端口呈喇叭状。

4.根据权利要求1或2所述的弯头管件，其特征在于，所述导入部内设有用于控制导入部内流体导通或切断的启闭装置，且所述启闭装置设置于靠近导入部与导出部的连接处。

5.根据权利要求1或2所述的弯头管件，其特征在于，所述导出部内设有用于控制导出部内流体导通或切断的启闭装置，且所述启闭装置设置于靠近导入部与导出部的连接处。

6.根据权利要求4所述的弯头管件，其特征在于，所述导入部内设有压力传感器。

7.根据权利要求5所述的弯头管件，其特征在于，所述导出部内设有压力传感器。

8.根据权利要求6或7所述的弯头管件，其特征在于，所述压力传感器通过信号线与控制器连接，以及包括与所述控制器连接的报警装置。

9.根据权利要求8所述的弯头管件，其特征在于，所述报警装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。