CN205559886U - 防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，特点是包括叶片，叶片的中心设有轴安装槽,叶片上位于轴安装槽的两侧对称的设有横向加强筋，两横向加强筋的开槽方向与轴安装槽的开槽方向相反，轴安装槽与两横向加强筋平行；叶片上位于横向加强筋与轴安装槽之间设有起加强作用的二个以上的第一斜向加强槽及二个以上的第二斜向加强槽，第一及第二斜向加强槽间隔分布并倾斜方向相反，位于轴安装槽两侧的第一及第二斜向加强槽对称分布，第一及第二斜向加强槽的开槽方向与横向加强筋的开槽方向相同。其优点为：提高了防火阀或排烟阀的使用效果，使用寿命长，使用安全。

Description

防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片

技术领域

本实用新型涉及一种防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片。

背景技术

目前，防火阀或排烟阀所使用的叶片，在叶片上开有单向压槽；如果采用常规钣金厚度制造叶片，在进行国家的3C产品论证试验中，该叶片宽度方向的强度不够；使用时，叶片容易变形，扭曲，造成漏风量大，影响阀门的正常开闭功能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，在高温的使用环境下，叶片内部应力能保持平衡，叶片不会变形，达到及超过国家的3C产品要求，阀体的密封性高，提高了防火阀或排烟阀的使用效果，使用寿命长，使用安全。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，其特征在于包括叶片，在所述叶片的中心设有轴安装槽,在叶片上位于轴安装槽的两侧对称的设有横向加强筋，所述两横向加强筋的开槽方向与轴安装槽的开槽方向相反，轴安装槽与两横向加强筋平行；在所述叶片上位于横向加强筋与轴安装槽之间还设有起加强作用的二个以上的第一斜向加强槽及二个以上的第二斜向加强槽，第一斜向加强槽及第二斜向加强槽间隔分布并倾斜方向相反，位于轴安装槽两侧的第一斜向加强槽及第二斜向加强槽对称分布，第一斜向加强槽及第二斜向加强槽的开槽方向与横向加强筋的开槽方向相同。

在本技术方案中，所述第一斜向加强槽及每对第二斜向加强槽的槽底部到叶片表面深度小于等于5厘米。

在本技术方案中，在所述叶片的两端分布第一斜向加强槽及第二斜向加强槽，叶片两端的第一斜向加强槽及第二斜向加强槽到叶片端部的距离小于等于9厘米。

本实用新型与现有技术相比的优点为：在高温的使用环境下，叶片内部应力能保持平衡，叶片不会变形，达到及超过国家的3C产品要求，阀体的密封性高，提高了防火阀或排烟阀的使用效果，使用寿命长，使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语 “横向”、“纵向”及“斜向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，其是一种防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，包括叶片1，在所述叶片1的中心设有轴安装槽5,在叶片1上位于轴安装槽5的两侧对称的设有横向加强筋2，所述两横向加强筋2的开槽方向与轴安装槽5的开槽方向相反，轴安装槽5与两横向加强筋2平行；在所述叶片1上位于横向加强筋2与轴安装槽5之间还设有起加强作用的六个第一斜向加强槽3及六个第二斜向加强槽4，第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4间隔分布并倾斜方向相反，位于轴安装槽5两侧的第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4对称分布，第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4的开槽方向与横向加强筋2的开槽方向相同。第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4的数量可以根据实际情况而定，可以是二个、三个、四个或更多个。

使用时，由于在叶片1上有第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4，可以有效的消除板件所产生的应力，加强板件的钢度及两侧的垂直度；当叶片1工作在800度高温环境时，轴安装槽5、两横向加强筋2、第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4分散了叶片1内部受热不均所产生的应力，使叶片1不会变形，增加了叶片1的强度。

在本实施例中，所述第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4的槽底部到叶片1表面深度小于等于5厘米，第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4，即第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4的槽底部到叶片1表面深度可以是1厘米、2厘米、3厘米、4厘米、5厘米等。

在本实施例中，在所述叶片1的两端分布第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4，叶片1两端的第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4到叶片1端部的距离小于等于9厘米，即叶片1两端的第一斜向加强槽3及第二斜向加强槽4到叶片1端部的距离可以是1厘米、2厘米、3厘米、4厘米、5厘米、6厘米、7厘米、8厘米、9厘米等。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，其特征在于包括叶片（1），在所述叶片（1）的中心设有轴安装槽（5）,在叶片（1）上位于轴安装槽（5）的两侧对称的设有横向加强筋（2），所述两横向加强筋（2）的开槽方向与轴安装槽（5）的开槽方向相反，轴安装槽（5）与两横向加强筋（2）平行；在所述叶片（1）上位于横向加强筋（2）与轴安装槽（5）之间还设有起加强作用的二个以上的第一斜向加强槽（3）及二个以上的第二斜向加强槽（4），第一斜向加强槽（3）及第二斜向加强槽（4）间隔分布并倾斜方向相反，位于轴安装槽（5）两侧的第一斜向加强槽（3）及第二斜向加强槽（4）对称分布，第一斜向加强槽（3）及第二斜向加强槽（4）的开槽方向与横向加强筋（2）的开槽方向相同。

2.根据权利要求1所述的防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，其特征在于所述第一斜向加强槽（3）及第二斜向加强槽（4）的槽底部到叶片（1）表面深度小于等于5厘米。

3.根据权利要求1或2所述的防火阀或排烟阀使用的高气密抗热变型叶片，其特征在于在所述叶片（1）的两端分布第一斜向加强槽（3）及第二斜向加强槽（4），叶片（1）两端的第一斜向加强槽（3）及第二斜向加强槽（4）到叶片（1）端部的距离小于等于9厘米。