CN205559619U - 单向制动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向制动器，其技术方案要点是，包括圆状设置的外环，外环内设有星体，星体与电机的输出轴连接，星体的外周设有若干朝向星体内心凹陷的楔形槽，楔形槽内设有滚动件，楔形槽包括侧壁和底壁，楔形槽的底壁到外环的之间具有最小间隙和最大间隙，最大间隙至最小间隙沿外环圆周方向依次变小，侧壁设有将滚动件朝向最小间隙一侧运动的弹性件。该单向制动器通过在星体的外周设置楔形槽，滚动件直接置于楔形槽内，并通过在侧壁上设有弹性件，用于单向锁止，弹性件直接作用在楔形槽内，因而直接作用在星体上，在高速旋转的时候，通过星体直接承受滚动件的顺势惯性，长期工作不易损坏，降低了损坏率，延长使用寿命。

Description

单向制动器

技术领域

本实用新型涉及单向制动技术领域，更具体地说，它涉及一种单向制动器。

背景技术

单向制动器是指只在一个旋转方向具有制动功能的制动器。现有的滚子式单向制动器由外圈、滚子、弹簧和内圈组成。这种传统的单向制动器，各部件连接关系及设计位置不够合理，容易损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、使用寿命长的单向制动器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单向制动器，包括圆状设置的外环，所述外环内设有星体，星体与电机的输出轴连接，星体的外周设有若干朝向星体内心凹陷的楔形槽，楔形槽内设有滚动件，楔形槽包括侧壁和底壁，楔形槽的底壁到外环的之间具有最小间隙和最大间隙，最大间隙至最小间隙沿外环圆周方向依次变小，侧壁设有将滚动件朝向最小间隙一侧运动的弹性件。

进一步设置：所述侧壁上设有凹槽，凹槽内部设有顶销，顶销设有朝向凹槽底壁一侧的安装孔，所述弹性件嵌设至安装孔内。

进一步设置：所述楔形槽、滚动件和弹性件位于外环圆周上均匀分布有若干组，每组中的弹性件沿外环轴向方向分布有两个。

进一步设置：所述滚动件为球体或圆柱体。

进一步设置：所述弹性件为压缩弹簧。

进一步设置：所述顶销与滚动件抵触的端部由耐磨铜片制成。

进一步设置：所述星体内部设有与电机的输出轴连接的通孔，通孔上设有键槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该单向制动器通过在星体的外周设置楔形槽，滚动件直接置于楔形槽内，并通过在侧壁上设有弹性件，用于单向锁止，弹性件直接作用在楔形槽内，因而直接作用在星体上，在高速旋转的时候，通过星体直接承受滚动件的顺势惯性，长期工作不易损坏，降低了损坏率，延长使用寿命。

附图说明

图1为单向制动器的轴向截面示意图；

图2为图1的A-A截面图。

图中：1、盖板；2、外环；3、星体；31、凹槽；4、楔形槽；41、侧壁；42、底壁；43、最大间隙；44、最小间隙；5、通孔；51、键槽；6、弹性件；7、顶销；71、安装孔；8、滚动件。

具体实施方式

下面结合图1至图2，对单向制动器做进一步说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，本文中所使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”“内”和“外”“第一”“第二”仅仅是为了便于表述所采用的参考方位，建议参考附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种单向制动器，如图1所示，包括圆状设置的外环2，外环2内设有星体3，外环2轴端设有盖板1，星体3与电机的输出轴连接，星体3内部设有与电机的输出轴连接的通孔5，通孔5上设有键槽51，便于对接。

如图2示，星体3的外周设有若干朝向星体3内心凹陷的楔形槽4，楔形槽4内设有滚动件8，楔形槽4包括侧壁41和底壁42，楔形槽4的底壁42到外环2的之间具有最小间隙42和最大间隙43，最大间隙43至最小间隙42沿外环2圆周方向依次变小，侧壁41设有凹槽31，凹槽31内部设有顶销7，顶销7设有朝向凹槽31底壁42一侧的安装孔71，弹性件6嵌设至安装孔71内，弹性件6为伸缩弹簧，将滚动件8朝向最小间隙42一侧驱动运动。

当单向制动器内的星体3处于逆时针方向转动的趋势，此时在楔形槽4的侧壁41的弹簧的作用下楔入楔形槽4的最小间隙42一侧，与外环2相抵触，则单向制动器出现锁止。当单向制动器内的星体3处于顺时针方向转动的趋势，滚动件8因转动的带动，楔入楔形槽4的最大间隙43一侧运动并克服弹簧的弹性，将弹簧压缩至凹槽31内，这时，楔形槽4的底壁42和外环2具有足够的间隙,单向制动器不会出现锁止现象，而允许外环2转动。

顶销7与滚动件8抵触的端部由耐磨铜片制成，耐磨性提高，进一步延长使用寿命。

作为优选，楔形槽4、滚动件8和弹性件6位于外环2圆周上均匀分布有若干组，每组中的弹性件6沿外环2轴向方向分布有两个，单组弹性件6对滚动件8的弹性支撑力较小，造成单向逆止速度慢，设置两组一方面保证能提供足够的弹性力用于逆止，另一方面，因为具备两组，即使在其中一组损坏时，具有一个备用组，提高使用安全性。

滚动件8为球体或圆柱体，作为优选，本方案采用圆柱体，方便与两组弹性件6相互支撑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单向制动器，其特征在于：包括圆状设置的外环（2），所述外环（2）内设有星体（3），星体（3）与电机的输出轴连接，星体（3）的外周设有若干朝向星体（3）内心凹陷的楔形槽（4），楔形槽（4）内设有滚动件（8），楔形槽（4）包括侧壁（41）和底壁（42），楔形槽（4）的底壁（42）到外环（2）的之间具有最小间隙（42）和最大间隙（43），最大间隙（43）至最小间隙（42）沿外环（2）圆周方向依次变小，侧壁（41）设有将滚动件（8）朝向最小间隙（42）一侧运动的弹性件（6）。

2.根据权利要求1所述的单向制动器，其特征在于：所述侧壁（41）上设有凹槽(31)，凹槽(31)内部设有顶销（7），顶销（7）设有朝向凹槽(31)底壁（42）一侧的安装孔(71)，所述弹性件（6）嵌设至安装孔(71)内。

3.根据权利要求2所述的单向制动器，其特征在于：所述楔形槽（4）、滚动件（8）和弹性件（6）位于外环（2）圆周上均匀分布有若干组，每组中的弹性件（6）沿外环（2）轴向方向分布有两个。

4.根据权利要求3所述的单向制动器，其特征在于：所述滚动件（8）为球体或圆柱体。

5.根据权利要求4所述的单向制动器，其特征在于：所述弹性件（6）为压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的单向制动器，其特征在于：所述顶销（7）与滚动件（8）抵触的端部由耐磨铜片制成。

7.根据权利要求6所述的单向制动器，其特征在于：所述星体（3）内部设有与电机的输出轴连接的通孔（5），通孔（5）上设有键槽（51）。