CN205558944U - 中空注浆锚索 - Google Patents
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Abstract
中空注浆锚索，包括索体、止浆塞、托盘、紧固螺纹套。索体包括钢丝、尾部段芯管、端锚段芯杆、穿丝螺纹轴。尾部段芯管在尾部段中心，端锚段芯杆在头部段中心，外围是钢丝。穿丝螺纹轴上有外螺纹、中心孔和周边孔。尾部段芯管在中心孔，钢丝穿过周边孔。紧固螺纹套包括螺纹套管、注浆接头、丝堵。螺纹套管有内螺纹，通过内螺纹装在穿丝螺纹轴上。索体中部段的中心尾部段芯管和端锚段芯杆之间钢丝包围一个空间。空间中有螺旋钢丝支架。穿丝螺纹轴的中心孔是螺纹孔，尾部段芯管有外螺纹，尾部段芯管与穿丝螺纹轴通过螺纹固联。索体结构改进后，缩短了小直径浆液通道，减小了阻力、降低了压力损失，提高了注浆流量，可满足高压快速注浆要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山与岩土工程围岩支护或者加固用锚索，特别是矿用的、索体头部用锚固剂锚固、通过索体中心注浆进一步锚固的注浆锚索，一种中空注浆锚索。
背景技术
中空注浆锚索是矿用锚索的一次根本性技术变革，技术起点高，配套性能好，符合国内外锚索及施工工艺发展趋势；是现有用钢绞线截成的树脂锚固锚索和用钢绞线破股制作的注浆锚索的更新换代产品，是现有锚索无法相比的。
《中国实用新型专利公报》2010年6月16日公告了名称为“锚注锚索”的专利，其申请号为：200920226254.X、授权公告号为：CN 201507317 U。其目的是设计一种注浆锚索；其构成包括索体、止浆塞、托盘、锚索锁紧机构及注浆联接件。索体包括钢丝、芯管、涨环；芯管位于索体的中心，芯管外围是索体的钢丝，芯管有出浆口，涨环套在芯管上紧靠出浆口的位置；锚索锁紧机构包括丝套、装配在丝套外丝上的螺纹锁紧件；丝套上有中心孔和周边孔，芯管的下端插接在丝套的中心孔内，索体的各股钢丝下端对应穿过丝套的各周边孔，钢丝的下端为粗头，粗头卡在周边孔的孔口。其特征是：芯管为柔性芯管；柔性芯管上有出浆口；涨环为圆环；索体头部的中心装有端锚段芯杆；端锚段芯杆下端与柔性芯管的上端之间留有间隔作为出浆通道；锚索锁紧机构的螺纹锁紧件是螺纹套，螺纹套呈长圆筒状，其上端顶在托盘上，其下端装配有注浆联接头；注浆联接件是注浆连接头，注浆连接头的上部是与螺纹套内螺纹配合的螺纹段；注浆联接头外有六方、内有螺纹，其下端装有与其内螺纹配合的丝堵。端锚段芯杆的下端为粗头，粗头的外径与涨环相同。索体的钢丝为螺旋肋钢丝；钢丝的旋向为左捻；钢丝的螺旋肋为左旋。柔性芯管为工程塑料管。该锚注锚索的索体使用了芯管，尤其是柔性芯管内径小，使小直径浆液通道加长，浆液出流阻力大、压力损失大，注浆流量小，不能满足高压快速注浆的要求。再加上柔性芯管插接在丝套的中心孔中，联接不够牢固。
发明内容
为了改善现有注浆锚索索体的结构，缩短小直径浆液通道，减小浆液出流阻力、降低浆液出流压力损失，提高注浆流量，满足高压快速注浆的要求，本实用新型提供一种中空注浆锚索。
本实用新型的设计目的可以通过以下措施达到：
一种中空注浆锚索，包括索体、止浆塞、托盘、紧固螺纹套；索体包括钢丝、尾部段芯管、端锚段芯杆、穿丝螺纹轴；尾部段芯管位于索体的尾部段的中心，端锚段芯杆位于索体的头部段的中心，外围是索体的钢丝；穿丝螺纹轴上有外螺纹、中心孔和周边孔；尾部段芯管的一端插接在穿丝螺纹轴的中心孔内，索体的各股钢丝的下端对应穿过穿丝螺纹轴的各周边孔，钢丝的下端有钢丝粗头，钢丝的钢丝粗头卡紧在周边孔的孔口上；紧固螺纹套包括螺纹套管、注浆接头、丝堵；螺纹套管有与穿丝螺纹轴上的外螺纹配合的内螺纹；螺纹套管通过内螺纹安装在穿丝螺纹轴上，上端顶在托盘上，下端装有注浆接头和丝堵。索体的中部段的中心尾部段芯管和端锚段芯杆之间钢丝包围一个空间。
本实用新型的设计目的还可以通过以下措施达到：
穿丝螺纹轴的中心孔是螺纹孔，尾部段芯管的下端有与穿丝螺纹轴的螺纹孔配合的芯管外螺纹，尾部段芯管下端的芯管外螺纹旋入穿丝螺纹轴的螺纹孔中，尾部段芯管与穿丝螺纹轴固联。
空间中有螺旋钢丝支架。
螺旋钢丝支架的螺距一致。
螺旋钢丝支架的内径一致。
螺旋钢丝支架的外径一致。
螺旋钢丝支架的丝径一致。
本实用新型的有益效果是：
这种中空注浆锚索，通过对索体结构的改进，缩短了小直径浆液通道，减小了浆液出流阻力、降低了浆液出流压力损失，提高了注浆流量，可以满足高压快速注浆的要求。
附图说明
图1是本实用新型的中空注浆锚索的一种结构的示意图。
图2是图1中的中空注浆锚索的尾部段芯管和端锚段芯杆等内容物的对应位置示意图。
图3～图6是图1中的中空注浆锚索的A-A、B-B、C-C、D-D横断面的放大图。
图7是本实用新型的中空注浆锚索的另一种结构的示意图。
图8是图7中的中空注浆锚索的尾部段芯管、螺旋钢丝支架和端锚段芯杆等内容物的对应位置示意图。
图9～图12是图7中的中空注浆锚索的F-F、G-G、H-H、K-K横断面的放大图。
图中：1-索体、2-止浆塞、3-托盘、4-紧固螺纹套、5-钢丝、6-尾部段芯管、7-端锚段芯杆、8-穿丝螺纹轴、9-尾部段、10-头部段、11-外螺纹、12-中心孔、13-周边孔、14-钢丝粗头、15-螺纹套管、16-注浆接头、17-丝堵、18-内螺纹、19-中部段、20-空间、21-螺旋钢丝支架、22-螺纹孔、23-芯管外螺纹、24-涨环、25-主出浆口、26-辅助出浆口、27-缝隙、28-芯杆粗头。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：
实施例一
图1至图6示出本实用新型的中空注浆锚索的一种结构。这一结构的中空注浆锚索包括索体1、止浆塞2、托盘3、紧固螺纹套4。索体1包括钢丝5、尾部段芯管6、端锚段芯杆7、穿丝螺纹轴8。尾部段芯管6位于索体1的尾部段9的中心；端锚段芯杆7位于索体1的头部段10的中心；索体1的外围是索体1的钢丝5；穿丝螺纹轴8上有外螺纹11、中心孔12和周边孔13；尾部段芯管6的一端插接在穿丝螺纹轴8的中心孔12内，索体1的各股钢丝5的下端对应穿过穿丝螺纹轴8的各周边孔13，钢丝5的下端有钢丝粗头14，钢丝5的钢丝粗头14卡紧在周边孔13的孔口上；紧固螺纹套4包括螺纹套管15、注浆接头16、丝堵17；螺纹套管15有与穿丝螺纹轴8上的外螺纹11配合的内螺纹18；螺纹套管15通过内螺纹18安装在穿丝螺纹轴8上，上端顶在托盘3上，下端装有注浆接头16和丝堵17。索体1的中部段19的中心尾部段芯管6和端锚段芯杆7之间钢丝5包围一个空间20。穿丝螺纹轴8的中心孔12是螺纹孔22，尾部段芯管6的下端有与穿丝螺纹轴8的螺纹孔22配合的芯管外螺纹23，尾部段芯管6下端的芯管外螺纹23旋入穿丝螺纹轴8的螺纹孔22中，尾部段芯管6与穿丝螺纹轴8固定联接。
中空注浆锚索的索体1主要是用多根钢丝5捻制而成。索体1的多根外层钢丝5螺旋状均匀紧密的围绕在一根尾部段芯管6、空间20和一根端锚段芯杆7的周围，图示索体1的钢丝5是八根，钢丝5的旋向为左捻。钢丝5的外表面具有螺旋肋，螺旋肋为左旋。索体1的钢丝5一般是六至十五根，也可以少于六根或者多于十五根。
索体1的中部段19的中心尾部段芯管6和端锚段芯杆7之间钢丝5包围一个空间20。空间20中包含有涨环24，涨环24是一段金属空心圆柱体。涨环24的外径大于尾部段芯管6和端锚段芯杆7的外径，其作用是撑开索体1的多根外层钢丝5形成缝隙27，用作辅助出浆口26，以便出浆。
索体1的头部段10即中空注浆锚索的树脂锚固段的中心有端锚段芯杆7。端锚段芯杆7是一根一端略粗的倒“T”形圆形金属杆，其下端制作有芯杆粗头28，芯杆粗头28的外径与涨环24的外径基本相同，其作用同样是撑开索体1的多根外层钢丝5形成缝隙27，用作主出浆口25，以便出浆。
索体1的尾部段9的下端有穿丝螺纹轴8。穿丝螺纹轴8上有外螺纹11、中心孔12和周边孔13，图示中心孔12是螺纹孔22。索体1的尾部段9的中心有尾部段芯管6。尾部段芯管6是一根金属圆管，其下端有与穿丝螺纹轴8的螺纹孔22配合的芯管外螺纹23。尾部段芯管6与穿丝螺纹轴8通过螺纹固定联接。穿丝螺纹轴8的周边孔13的直径比索体1的钢丝5的直径略大。八条钢丝5对应穿入穿丝螺纹轴8的周边孔13，穿过周边孔13后钢丝5的下端制作出钢丝粗头14，钢丝粗头14卡紧在周边孔13的孔口上。
紧固螺纹套4包括螺纹套管15、注浆接头16、丝堵17；螺纹套管15有与穿丝螺纹轴8上的外螺纹11配合的内螺纹18；螺纹套管15通过内螺纹18安装在穿丝螺纹轴8上，下端装有注浆接头16和丝堵17。
索体1的尾部段9的外围，即位于钻孔孔口的部位，自上而下套装有止浆塞2、托盘3和紧固螺纹套4。
止浆塞2的一端塞入钻孔中，另一端通过托盘3和紧固螺纹套4压紧在钻孔孔口处，密封孔口，防止注浆时浆液外溢。
中空注浆锚索的安装施工过程。先在煤或者岩石上钻孔；钻孔完成后装入适量树脂药卷；再用索体1的头部段10即中空注浆锚索的树脂锚固段的端部推动树脂药卷直达钻孔底部，在继续向钻孔中推进索体1的同时，转动索体1对树脂药卷进行搅拌，使树脂药卷破裂树脂流出，并使树脂充分混合产生凝固，把索体1的头部段10即中空注浆锚索的树脂锚固段锚结在煤或者岩石的钻孔中；待索体1的头部段10即中空注浆锚索的树脂锚固段牢固锚结在煤或者岩石的钻孔中后，从索体1的尾部段9的端部依次套装上止浆塞2、托盘3和紧固螺纹套4，旋转紧固螺纹套4，推动托盘3压紧在煤或者岩石面或者加强衬垫上，完成中空注浆锚索的安装施工过程。实现中空注浆锚索对煤或者岩石面的锚固。
中空注浆锚索的注浆过程。将紧固螺纹套4的注浆接头16下端的丝堵17卸下；在注浆接头16的下端装上注浆管，并使注浆管联接注浆泵；启动注浆泵，浆液通过注浆管、注浆接头16、尾部段芯管6、空间20、主出浆口25和辅助出浆口26的缝隙27注入钻孔以及孔壁裂隙中；注浆完成后，从注浆接头16上卸下注浆管，并在注浆接头16的下端装上丝堵17，完成中空注浆锚索的注浆过程。
浆液凝固后，实现中空注浆锚索的全锚。
该中空注浆锚索为解决特殊困难条件的巷道支护提供有效手段。主要应用于：煤巷锚杆支护的补强加固，放顶煤开采全煤巷道顶板的加强支护，回采巷道动压影响区的超前加固，大断面和深部高应力区大变形巷道的修复。
实施例二
图7至图12示出本实用新型的中空注浆锚索的另一种结构。这一结构的中空注浆锚索是在实施例一的中空注浆锚索的索体1的空间20中增加螺旋钢丝支架21形成的。
索体1的中部段19的中心尾部段芯管6和端锚段芯杆7之间钢丝5所包围的空间20中包含有螺旋钢丝支架21。螺旋钢丝支架21的外径与涨环24的内径相匹配。螺旋钢丝支架21的外部套装有涨环24。螺旋钢丝支架21的下端与尾部段芯管6的上端靠近，螺旋钢丝支架21的上端与端锚段芯杆7之间可以留有间隙。
螺旋钢丝支架21有足够的径向强度，保证索体1的多条钢丝5成均匀的圆周分布。螺旋钢丝支架21轴向足够柔软，保证随索体1弯曲。
这一实施例的中空注浆锚索的安装施工过程、注浆过程以及浆液凝固后的全锚效果与实施例一相同。
这一实施例的中空注浆锚索的应用情况与实施例一相同，而且生产制造更加容易。
Claims (7)
1.一种中空注浆锚索，包括索体(1)、止浆塞(2)、托盘(3)、紧固螺纹套(4)；索体(1)包括钢丝(5)、尾部段芯管(6)、端锚段芯杆(7)、穿丝螺纹轴(8)；尾部段芯管(6)位于索体(1)的尾部段(9)的中心；端锚段芯杆(7)位于索体(1)的头部段(10)的中心；外围是索体(1)的钢丝(5)；穿丝螺纹轴(8)上有外螺纹(11)、中心孔(12)和周边孔(13)；尾部段芯管(6)的一端插接在穿丝螺纹轴(8)的中心孔(12)内；索体(1)的各股钢丝(5)的下端对应穿过穿丝螺纹轴(8)的各周边孔(13)；钢丝(5)的下端有钢丝粗头(14)，钢丝(5)的钢丝粗头(14)卡紧在周边孔(13)的孔口上；紧固螺纹套(4)包括螺纹套管(15)、注浆接头(16)、丝堵(17)；螺纹套管(15)有与穿丝螺纹轴(8)上的外螺纹(11)配合的内螺纹(18)；螺纹套管(15)通过内螺纹(18)安装在穿丝螺纹轴(8)上，上端顶在托盘(3)上，下端装有注浆接头(16)和丝堵(17)；其特征在于：索体(1)的中部段(19)的中心尾部段芯管(6)和端锚段芯杆(7)之间钢丝(5)包围一个空间(20)。
2.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于所说的穿丝螺纹轴(8)的中心孔(12)是螺纹孔(22)；尾部段芯管(6)的下端有与穿丝螺纹轴(8)的螺纹孔(22)配合的芯管外螺纹(23)；尾部段芯管(6)下端的芯管外螺纹(23)旋入穿丝螺纹轴(8)的螺纹孔(22)中；尾部段芯管(6)与穿丝螺纹轴(8)固联。
3.根据权利要求1所述的中空注浆锚索，其特征在于所说的空间(20)中有螺旋钢丝支架(21)。
4.根据权利要求3所述的中空注浆锚索，其特征在于所说的螺旋钢丝支架(21)的螺距一致。
5.根据权利要求3所述的中空注浆锚索，其特征在于所说的螺旋钢丝支架(21)的外径一致。
6.根据权利要求3所述的中空注浆锚索，其特征在于所说的螺旋钢丝支架(21)的内径一致。
7.根据权利要求3所述的中空注浆锚索，其特征在于所说的螺旋钢丝支架(21)的丝径一致。
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